隧道排水沟、电缆槽施工作业指导书

1、精选优质文档-倾情为你奉上表A.0.1 施工组织设计（作业指导书）报审表工程项目名称：滨绥铁路牡丹江至绥芬河段扩能改造工程 施工合同段：III标 编号：致 黑龙江中铁建设监理有限责任公司牡绥铁路工程一标项目监理部（项目监理机构）：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成 牡绥铁路工程III标隧道沟槽施工作业指导书 ，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：牡绥铁路工程III标隧道沟槽施工作业指导书。 施工单位（章）： 项目负责人： 日期： 年 月 日专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日期： 年 月 日项目监理机构意见： 项目监理机构（章）：总监理工程师： 日期： 年 月 日建设单位意

2、见（需要时）： 建设单位（章）：负责人： 日期： 年 月 日日期专心-专注-专业隧道沟槽施工作业指导书牡绥铁路工程III标 编制： 复核： 审批： 单位：中铁三局集团有限公司牡绥铁路工程三标项目经理部日期：二零一二年五月二日目 录隧道沟槽施工作业指导书1 适用范围适用于中铁三局牡绥铁路工程三标段项目部隧道排水沟、电缆槽施工。2 编制依据铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008)铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424-2003)铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB

3、10210-2001）新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定（铁建设2005285号）设计施工图纸3 作业准备3.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。3.2 外业技术准备施工前必须对预留的水沟电缆槽位置、仰拱填充面高程等技术数据进行检查和复核，确保水沟、电缆槽不侵限。中心试验室对进场原材料进行检验和混凝土配合比的选定。施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。4 技术要求在施工

4、电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预留洞室施工，保证预埋管线相通。为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动造成侵限，必须保证模板内侧垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。靠边墙侧为电力电缆槽，靠线路侧为通信、信号电缆槽。隧道内通长设置双侧水沟，进出口2000m段双侧水沟采用保温水沟形式，距洞口1000m范围段保温水沟设置双层盖板，且填充聚苯乙烯泡沫板保温，距洞口1000m2000m段双侧保温水沟设置双层盖板。水沟及电缆槽身采用C25钢筋混凝土，通信、信号电缆槽槽身靠线路侧配置单层钢筋。水沟及电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。5 施工工序及工艺流程5.1 施工工序测量放线与仰拱

5、填充结合面处理靠线路侧壁钢筋绑扎安装沟槽排水系统安装侧壁模板沟槽侧壁混凝土浇注沟槽底部混凝土浇注混凝土养护、拆模盖板预制及安装。施工准备基面处理侧壁钢筋绑扎安装沟槽排水系统安装电缆槽侧模、水沟模板侧壁混凝土浇筑沟槽底混凝土浇筑混凝土养护、拆模盖板预制及安装图5.2-1 排水沟、电缆槽施工工艺流程图5.2 工艺流程6 施工要求6.1 测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按设计施工图进行测量放样。测量人员根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和施工员，书面交底

6、资料必须由该工区的技术负责人签收。6.2 基底处理仰拱填充与电缆槽结合处基面光滑，必须进行凿毛处理露出新鲜面，以保证后续施工的沟槽混凝土与先施工的仰拱填充混凝土粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。边墙结合面凿毛后，将沟槽基底的松碴、杂物、淤泥清理干净，并用高压水冲洗凿毛后边墙结合面和基底。6.3 钢筋绑扎排水沟、电缆槽外侧壁配有单层钢筋，主筋为12钢筋，纵向间距25cm，施工仰拱填充混凝土时预留，纵向分布筋为10钢筋,间距25cm，与仰预留的12钢筋绑扎牢固。详见附后的“水沟电缆槽横断面示意图”。6.4 沟槽排水系统全隧在电力电缆及通信、信号电缆槽底部设置泄水槽，泄水槽与侧沟排水沟侧壁连

7、接，泄水槽宽4cm，纵向间距35m。一般中心水沟段两侧排水沟与衬砌外纵向波纹管间采用80PVC进水管连接。一般中心水沟段两侧排水沟底与仰拱填充混凝土内的100PVC横向排水管间采用异形弯头连接。6.5 模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板。模板安装必须垂直，保证混凝土不侵限。侧壁模板采用大块钢模板，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后采用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除混凝土块

8、，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。6.6 混凝土浇筑沟槽身混凝土标号为C25，先施工侧壁混凝土，再施工沟槽底混凝土。混凝土要分层浇注，沟槽侧壁厚度有限，不能采用捣固棒振捣，用25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对的进水管、泄水槽及横向排水管的保护，避免其损坏影响排水效果。可用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。当混凝土浇注到距侧壁顶5cm时，在盖板企口部位安放5cm×5cm木条。6.7 沟槽盖板6.7.1 盖板预制水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。本标

9、段隧道所用水沟电缆槽盖板共4种型号，具体规格型号、适用范围、需用数量见下表：序号名称规格型号适用范围需用数量（块）11号盖板30cm×40cm×6cm电力电缆槽6148622号盖板34cm×40cm×6cm侧沟盖板6148633号盖板48cm×40cm×6cm通信信号电缆槽6148644号盖板38cm×40cm×6cm保温水沟中层40000本隧道所铺设盖板均采用C35钢筋混凝土预制，所用钢筋为HPB235钢筋，钢筋保护层厚度为2cm，钢筋布置见后附图。钢筋在加工场地加工好后绑扎成钢筋骨架，加工好的钢筋骨架人工放入模

10、内，要求安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。水泥、钢材等均有出厂质量证明书和试验报告单，并按相关要求进行复验，不合格者不得使用。在盖板预制前，对盖板模板进行检查、验收，并严格按程序报检，合格后方可进行盖板预制施工。为防止盖板倒置，应在盖板预制时在盖板表面做好：“上”标记。待初凝后，用刻有“上”的印章，在盖板表面进行压印。盖板预制时，盖板底部钢筋保护层不得小于2cm，周边钢筋保护层不得小于2cm，混凝土必须捣固密实，混凝土浇筑完后，养护须及时根据现场实际情况、温度条件确定是否脱模并继续养护。盖板预制好后，应按规格型号分类进行堆放，堆放高度视现场情况而定。6.7.2 盖板倒运盖板在预制成型、养护龄

11、期达到设计强度后，方可进行盖板的运输。在倒运过程中，各种盖板要求分类进行倒运，并做好标识。盖板存放时，应做好相关缓冲设置，避免人为原因破坏盖板完整性。6.7.3 盖板安装在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量员对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。盖板安装必须平顺，不晃动。7 劳动组织劳动施工人员采用作业队模式，具体结合确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。人员配置见表7-1。表7-1 人员配置表序号职务数量负责项目及工作内容1施工员1负责指导班组

12、施工、机械调配及协调工作。2技术员1负责施工技术工作3测量员1负责组织测量复核4试验员1负责原材料送检，混凝土试块制作及同养试块养护5质检员1负责施工质量监控，自检合格后向监理工程师报检6材料员1负责所需材料的进场工作7工班长1负责该作业班组领班作业8工人9负责钢筋绑扎、模板安装作业；负责混凝土浇筑及振捣8 机具设备机具设备配置见表8-1。表8-1 机具设备配置表序号名称状态数量（台/套）1气焊气割设备良好1套2电焊机良好3台3台钻良好1台4钢筋调直机良好1台5钢筋剪切机良好1台6风镐良好3台9 质量控制及检验9.1 质量控制钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。模板内侧必须保证垂直，安

13、装必须稳固牢靠、接缝严密、不得漏浆，缝隙可用浆砂填堵，相邻模板间不得有错台。模板与混凝土的接触面必须打磨干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物必须清理干净。混凝土拌和站严格按照中心试验室设计的混凝土配合比进行拌和，施工现不得随意加水，以保证结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计和验标要求。混凝土浇筑过程中，现场施工员要指导工人施工，要分层浇筑并浇筑完毕后，要按施工技术交底及时采取有效的养护措施，保证混凝土强度达到设计要求，保证混凝土外观质量。没有合格证的原材料不得进场。由中心试验室对进场原材料进行复检，检验合格后方可使用。抓好每一环节、每一步骤的施工过程监控。现场测量人员放样后必

14、须由技术室测量员组织进行复核，现场质检员必须按工序自检，合格后向监理工程师报验，监理检查合格后方可进入下道工序施工，验收资料由内业资料员及时填写并上报监理工程师签认，不得无故拖延。各工程队责任到人，狠抓落实。9.2 质量检验9.2.1 主控项目洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、仪器量测、尺量。进水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：仪器量测、尺量。水沟盖板的规格

15、和强度应符合设计要求。盖板应铺设齐全平稳顺直。检验数量：施工单位检查5%、监理单位按施工单位检查数量20%的比例抽查。检验方法：观察、尺量和检查试验资料。盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。洞内电缆槽的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。洞内电缆槽盖板的规格和尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：尺量。电缆槽的位置和间距应符合设计要求。检验

16、数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。洞内余长电缆腔的设置位置、间距和弧形电缆槽的尺寸应满足有关专业的要求，并应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。9.2.2 一般项目水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法符合表9-1的规定。表9-1 水沟断面尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1断面尺寸±10尺量2壁 厚±53高 度0204沟底高程±20仪器测量检验数量：施工单位每100m随机检查3处电缆槽内应无积水和积淤堵塞。泄水孔应通畅。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。电缆槽盖板铺设应齐全平稳并符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。洞内电缆槽断面尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量。10 安全及环保要求10.1 安全要求水沟、电缆槽施工危险源辨识及应对措施要求见表10-1。表10-1 危险源辨识及应对措施表序号危险源辨识危险源分级应对措施要求1机动车触碰伤害重大所有司机必须持证上岗，车辆保养要及时，严禁车辆带病上路2触电伤害一般电线包皮应完好