第六章牵伸原理与设备

1、第六章: 牵伸原理与设备牵伸与须条均匀度上道工序的输出形式一、牵伸的基本概念n牵伸方法：n横向分割，纵向抽长拉细。n牵伸的方式：n罗拉牵伸，气流牵伸，静电牵伸。（一）罗拉牵伸的任务n伸直、拉伸、并合n目的：提高牵伸效能（在须条变细的同时使条干保持较均匀）（二）罗拉牵伸的定义n将须条抽长拉细的过程。n须条内纤维发生相对运动（运动及其趋势） （三）实现罗拉牵伸的条件n两个握持点（钳口压力）、两个握持点有相对速度（牵伸倍数）、两个握持点有一定距离（罗拉隔距）v1v2RP1P2（四）张力牵伸n须条内纤维伸直张紧，但未发生相对运动，须条紧密。n张力牵伸一般发生在主牵伸区的前方或后方。（五）牵伸倍数计算n

2、须条被抽长拉细的程度n1、计算牵伸倍数n（E=L2/L1=W1/W2=V2/V1）n2、 实际牵伸倍数(E=L2/L1=W1/W2)n3、 牵伸效率(= （E/ E）%)n考虑了牵伸过程中的皮带滑溜率、飞花等（六）牵伸装置与多区牵伸E1E3E2E = E1 E2 E3 （七）用于牵伸的装置n并条机（棉纺）n三上四下曲线牵伸n四罗拉连续牵伸n五上三下曲线牵伸n五上四下曲线牵伸n压力棒曲线牵伸n皮圈牵伸（各种粗纱机、细纱机）n充气罗拉单皮圈牵伸n三罗拉双皮圈牵伸n针板牵伸（毛纺）n交叉针板n开式针板交叉针板牵伸开式针板牵伸二、牵伸区内纤维的运动 牵伸区内纤维由慢到快，有一个转变的过程，纤维在转变过

3、程中的状态与输出须条状况关系很大（一）牵伸区内纤维的分类n1、按被控制方式分：n被控制纤维（前纤维、后纤维）、浮游纤维n2、按纤维运动的速度分：n快速纤维（前纤维+部分浮游纤维）、慢速纤维（后纤维+部分浮游纤维）1、被控制纤维n前纤维：被前罗拉控制、并以前罗拉的速度运动的纤维肯定是快速纤维n后纤维：被后罗拉控制、并以后罗拉的速度运动的纤维肯定是慢速纤维2、浮游纤维n既不被前罗拉控制、也不被后罗拉控制，可以以前罗拉的速度运动或以后罗拉的速度运动，或以中间速度运动的纤维。n它们的运动取决于前、后罗拉对它们的控制情况（二）纤维的变速点n纤维由后罗拉的速度变为前罗拉的速度的那一点。n长纤维（大于罗拉隔

4、距）在靠近前罗拉处变速。n短纤维在离开后钳口后就有可能变速，其变速点位置不定。（三）纤维变速点与须条不匀 n理想牵伸下：n假设： 纤维伸直平行 纤维等长 变速点在同一截面n实际牵伸下：n以上假设不成立1、须条内纤维移距n须条内任意两根纤维之间的头端距离 n在均匀纱条内，纤维移距应该是均匀的a2、理想条件下纤维的运动 a0a1v0v10011VaVatEaVVaa00101结论结论1 1：n理想条件下的牵伸，由于假设纤维在同理想条件下的牵伸，由于假设纤维在同一截面变速，牵伸不会产生新的条干不一截面变速，牵伸不会产生新的条干不匀。匀。 3、变速点位置不同时a0a1v0v1x0011VxaVxat)

5、 1()(00101ExEaxVVxaa结论2n实际条件下的牵伸，由于纤维不在同一实际条件下的牵伸，由于纤维不在同一截面变速，牵伸会产生移距偏差，从而截面变速，牵伸会产生移距偏差，从而使条子产生新的条干不匀。使条子产生新的条干不匀。n当移距出现正偏差，出现细节，而出现当移距出现正偏差，出现细节，而出现负偏差时为粗节。负偏差时为粗节。n工艺条件与牵伸机构任何改变的主要目工艺条件与牵伸机构任何改变的主要目的，都是为减小纤维间的变速点的位置的，都是为减小纤维间的变速点的位置差从而减小移距偏差。差从而减小移距偏差。 4、影响移距偏差的因素na1 = a0E+x(E-1)nxx增加，移距偏差大，产生的不

6、匀就大；让纤维变速点集中，是改善须条均匀度的方法。nEE增加，移距偏差大，产生的不匀就大；此是大牵伸的缺点，所以在正常牵伸范围内，增大牵伸倍数会导致须条不匀。（超大牵伸除外）5、须条不匀的控制n调节工艺参数使纤维的变速点统一：靠近前钳口n牵伸设备上的工艺参数：牵伸倍数、罗拉压力、隔距、附加牵伸装置的参数、须条状况、设备状况、工艺环境状况等。6、牵伸区内的变速点分布情况n变速点不是一点，而是形成一个分布；n纤维长度越长，变速点越靠近前钳口；纤维长度越短，变速点越远离前钳口；即使同一长度的纤维也可能不在同一点变速；n隔距越小，变速点越靠近前钳口，变速点分布越集中；隔距越大，变速点越远离前钳口，变速点分布越分散；n牵伸倍数越大（在一定范围内），变