大二期异型炭块调整技术协议

1、内锦联铝材铝镁合金二期项目500KA 预焙阳极铝电解槽内衬之异型阴极侧部炭块及调整炭块技术协议甲方：乙方：丙方：年月日第 1 页 共13异型阴极侧部炭块及调整炭块技术协议（以下简称甲方）和河北联冠电极（以下简称乙方）及沈阳铝镁（以下简称丙方）对内锦联铝材（以下简称业主）对二期铝镁合金项目所需异型阴极侧部炭块及调整炭块的供货技术事项达成如下协议：1 技术要求与规范1.1 工厂地区自然条件多年平均温度:0.8多年最高温度:39.9多年最低温度:-39.6平均相对湿度:65%最小绝对湿度:5.7mb最大绝对湿度:26.8mb多年平均降水量:373.7mm多年平均风速:4.5m/s多年最大风速:30m

2、/s多年平均蒸发量:1547.0mm多年主导风向:西风多年最大冻土深度:268cm海拔高度：975m裂度：6 度1.2 使用位置1.2.1 侧部异型炭块用于与炭化硅结合位置砌筑。1.2.2 半石墨调整炭块用于侧部调整砌筑。2 侧部异型侧部炭块2.1. 侧部异型、调整炭块执行标准侧部异型、调整炭块执行标准第 2 页 共 132.2.侧部异型炭块性能指标1、 侧部异型炭块性能指标2.3.成品公差：长度公差：±1.5mm宽度公差：±1.0mm厚度公差：±1.0mm2.4.规格及用量2.4.1 侧部异型、调整炭块结构形成及按照内锦联铝材的图纸要求加工。2.4.2 侧部异型

3、炭块三种开槽台槽所需量分别为:（1）侧部异型炭块 a：单块重约 32kg，槽 100 块，单槽用量约为 3200kg。按图所示进行开槽；（2）侧部异型炭块 b：单块重约 32kg，槽 4 块，单槽用量约为 128kg。按图所示进行开槽；（3）侧部异型炭块 c：单块重约 32kg，槽 4 块，单槽用量约为 128kg。按图所示进行开槽。注：以上单重和槽重量为理论计算重量，发货时以实际过磅重量为准。第 3 页 共 13项 目指标技术要求体积密度 (g/cm3)1.56真密度 (g/cm3)1.91抗压强度 (Mpa)32灰分 (%)8热膨胀系数×10-6/(300)4.2参考指标钠膨胀率

4、(%)1.0参考指标电阻率（·m）55执行标准等级或标号备 注侧部异型、调整炭块YS/T623-2012GS-C侧部异型块 1侧部异型块 23 侧部调整炭块3.1 执行标准及等级（标号）：YS/T286侧部调整炭块物化性能指标第 4 页 共 13项目指标3.2 成品公差：长度公差：±2.0mm宽度公差：±1.0mm厚度公差：±1.0mm3.3 侧部调整炭块规格及用量（1）90*240*670mm 调整块单重 22.6kg，槽 4 块，单槽用量约为 90.4kg；（2）90*250*670mm 调整块单重 23.5kg，槽 4 块，单槽用量约为 94kg。

5、注：以上单重和槽重量为理论计算重量，发货时以实际过磅重量为准。3.4 侧部调整炭块开槽形式及见图所示。3.5的性状第 5 页 共13牌号TKL1体积密度（g/cm3）1.54真密度（g/cm3）1.86耐压强度（MPa）32灰分（%）9电阻率（·m）55破损系数%1.53.5.1以单块包装交货。3.5.2用包装并钢带加固吨包装。4.质量要求41 总的技术要求411 所有预焙槽用的正确制造，乙方应提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设计和制造。甲方不接受带有试制性质的材料及制造技术，如果采用带有试验性质的技术，必须征得甲方同意；412 乙方应采用先进、可靠的制造技术，应有良好的表

6、面几何形状及合适的公差配合。413 所用的材料应符合有关规范的要求，且应是全新的和优质的，并满足当地环境条件的要求。外购材料须选用优质、节能、先进的，并有生产证及检验合格证，严禁采用公布的淘汰，供方应对外购材料进行体验，并对其质量负责。42.检验（1）、每炉取 6 块做小样试验，试验结果必须符合双方约定的标准。（2）、出炉后的，经后，逐块检查外观，并逐块测量比电阻，达不到技术要求的按废品处理。另行堆放，不得。43 验收标准（1）、按照甲方图纸要求进行，后炭块及工差应符合以上有关标准、不得出现菱形块；异形侧块长度公差±1.5mm，宽度公差±1.0mm ，厚度公差±1

7、.0mm；调整炭块长度公差±2.0mm，宽度公差±1.0mm ，厚度公差±1.0mm。（2）、后再逐一检查外观，是否有裂纹或其它缺陷，如缺陷超过标准，按废品处理。（3）、按照甲方要求或因条件不同进行包装，乙方要确保不得破损或雨淋。（4）、表面应平整，不得出现涂抹修补、空穴、分层、夹杂物等缺陷、（5）、每块裂纹不得超过两处，裂纹宽度不得大于 0.4mm，深度不得超过 3mm，长度不得超过 50mm。不得出现缺角现象。（6）、包装必须要做好防潮、防雨，每块要进行单独包装，便于天车吊运、叉车转运。55.1供货范围一般要求第 6 页 共 135.1.1本附件规定了合同材料

8、的供货范围。乙方保证提品为全新的、先进的、成、完整的和安全可靠的，且的技术性能符合本协议及相关行业要求的要求。5.1.2乙方应提供详细供货，中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。5.1.3乙方所供所有的质量检验证等相关资料。5.2. 供货及服务范围5.2.1 具体要求根据图纸的。5.2.2、材料包装和要求：5.2.2.1 包装:乙方自订，保证到现场无损伤。5.2.2.2：中应防潮、防雨,防野蛮装卸。6 技术资料和交付进度6.1、一般要求6.1.1 乙方提供的质量资料应使用法定制即国际制，语言为中文。6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强，资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要

9、求。6.1.3 乙方提供的技术资料一般可分为的监造、检验阶段、施工调试阶段。6.1.4 对于其它没有列入的技术资料，如是工程所必需的文件和资料，乙方应及时提供。6.1.5 乙方要及时提供与设计制造有资料。6.1.6 提供的各种资料、图纸，应符合相关规范的要求。6.2.资料提交的基本要求乙方应向甲方交付有关的制作工艺流程图、过程的质量说明书及图纸（包含但不限于此），交付资料的详细在技术资料中说明，其中必须包括以下几个方面的技术资料：6.2.1.制作工艺流程图；6.2.2.所用材料、；6.2.3.主要材质证明；6.2.4.供需双方协商确定的图纸、资料；6.2.5.交货时提供质量证明 1 份；第 7

10、 页 共 137检验和性能验收试验7.1.概述7.1.1 本附件用于合同执行期间对乙方所提供的进行监造、检查和性能验收，确保乙方所提供的符合规范书规定的要求;7.1.2 乙方合同生效后 1内，向甲方提供与有监造、检查和性能验收标准。有关标准应符合规范书的规定；7.1.3 在合同有效期间，必要，甲方随时派有关到乙方生产现场抽查或监制，如发现与要求不符，可视为技术不,甲方要求乙方直至终止合同。7.1.4 甲方根据需要随即抽样，送至级质量监督检验中心按照有关标准进行检测，如检测，费用由甲方承担；若不，费用由乙方承担，而且要求乙方退货，由此发生的一切费用均由乙方承担，同时甲方视情况做出终止合同的决定。

11、7.1.5 在供货过程中，第一批次 80 吨由供、需两方共同取三个样，一个样乙方检验，一个样甲方保存，一个样由供、需两方共同送到级质量监督检验中心（郑州轻研院或其它由甲方指定的检验中心）进行检验。若生产的技术参数没有变化，每 100吨进行检验一次，方法同上都是取三个样。以便确保质量。7.2.工厂检验、监造7.2.1 工厂检验是质量的一个重要组成部分，乙方需严格进行各生产环节的检查和试验。乙方提供的须签发质量证明和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分;7.2.2 乙方应严格按照 ISO9001 质量认证体系的要求完成材料的制造、。7.2.3 工厂验收。发货前，必要，甲方可派遣有关到乙方

12、工厂进行抽检。抽检后，乙方可发货。工厂抽检不的，不能发货。但在乙方工厂的抽检和监制，不能代替货到甲方现场的最终检验。7.2.4 甲方施工现场检验乙方按规定提供的材料运到甲方施工现场后, 甲方组织有关专业技术与乙方一起对材料进行检验。检验的内容主要包括：对材料的型号、规格、化学成分和外表进行检查，对应随材料提供的相关资料进行检查。初步检查完成后，双方签署相应的检验报告。7.2.5 乙方检验的结果要满足技术协议的要求，不符之处或达不到标准要求，甲方要求乙方退货。乙方发生质量问题将情况及时通知甲方。第 8 页 共 137.3.质量保证7.3.1 乙方应保证其提供的是全新的、技术成、采用一流工艺最新生

13、产的，并在各方面完全符合有关标准及合同规定的质量、性能要求；7.3.2 乙方应保证其提供的经过正确安装、合理操作，能在预焙槽期内运转良好。7.3.3 在质量保证期内，乙方应对其提供的材料由于预焙槽设计、工艺以及材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责，若出现上述情况，乙方应根据具体规定内容及时予以解决。7.34责任在使用时，出现不，乙方无偿更换，所发生费用由甲方承担。7.4 生产过程监督甲方对乙方生产过程进行无约定、不定期监督、抽查，以保证生产过程符合技术协议的有关要求。7.41 包装乙方交付的所有招标文件货物具有适合长途、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同异型侧块安全、无损地运抵现场。7.4.

14、2 包装费用乙方自负，包装物不回收。7.4.3 检 验乙方严格按照 ISO9001 质量认证体系的要求完成材料的制造、。如果甲方需要，乙方应提供工艺过程检验有关文件以及复印件。(包括中间检验和不一致性报告)及技术协议规定的7.44及偏差测量方法炭块的及偏差用相应精度的测量工具进量。7.4.5 外观质量检验方法炭块表面缺陷的用相应精度的测量工具进量，其他外观质量用肉眼检查。8技术服务8.1、乙方技术服务内容8.1.1、乙方派遣到现场技术的时间和数量由甲方根据现场需要确定，乙方接到甲方后派遣的技术二日内到达项目现场。8.1.2、乙方技术范围内给予全面有效的售后服务，解决与所提品有第 9 页 共 1

15、3技术、安装问题；耐心、细致解答甲方及有关提出的各种技术问题。8.1.3、乙方现场技术服务的所有费用已全部包括在合同总价中，并且在确定合同价格时已给予了充分考虑，乙方不能以任何理由、向甲方提出合同价格之外的费用要求。9交货和9.1、招标文件的包装与由乙方负责，如果因包装与造成损坏、丢失、运输违章罚款等由乙方负全部责任。的交货期及交货顺序应满足工程建设，安装进度和顺序的要求，应保证及时和配套的完整性。现场时间：第一批货的到货时间为 2015年 06 月 5 日陆续交货。最终数量根据现场最终需要量而订。根据施工进度，若有变化以甲方另行通知为准。9.2、所自到用户现场后由乙方转移给甲方。的保管、安装

16、毁损以及其他的风险，在交付之前由乙方承担，交付之后由甲方承担。但此项并不能免除乙方自身的质量责任。9.2.1到货地点：施工现场。9.2.2 收货：内锦联铝材9.3、乙方应按照招标文件的规定向甲方提供每批货物名称、总重量、总体积和交货日期的初步交货计划及合同项下的货物总和装箱总。乙方将在货物备妥及装运车辆发出 24 小时内，乙方应将包括该批货物以下内容的发货通知、箱件、详细装箱以传真及电子邮件的形式通知甲方，每件货物的名称、重量、体积和件数必须明单独给出，对每件该类必须标明重心和吊点位置。9.4、每批合同交货日期以到货车站的到货通知单时间戳记为准。乙方现场交货时间以现场交货为准。9.5、乙方须向

17、承运部门办理申请发运所需要的工具计划,负责合同从乙方到交货地点的。9.6、甲方可派遣代表到乙方工厂及装货车站检查包装质量和监督装车情况。乙方应提前 15 天通知甲方交运日期。如果甲方代表不参加检验时，乙方发货。9.7、到达预定交货期后，货物应配合安装进度，按照甲方要求进行交货。10违约条款10.1、不能满足技术规格要求的，由乙方负责更换，并承担换货而产生的实际费用。第 10 页 共 1310.2、甲方预焙槽在启动后 120 天内出现停槽现象，如确认是因为断裂、穿孔、剥层等，责任由承担并赔偿相应损失。11 质量保证及服务承诺11.1、严格按照招标文件、图纸及相关行业标准制作，保证工程的质量要求。

18、11.2、原材料、侧块及配套材料择优选定相应质量承诺采购。11.3、运达现场后，与用户一起根据装货对本项目进行清点检验，如发现由乙方所发生损坏、缺陷、短少或不符技术要求规定的质量要求和规范时，将及时给予退换，以达到技术要求。11.4、乙方可对本项目提供指导和咨询，帮助解答本项目可能出现的问题。11.5、验收后，质量保证期限 1 年，在保证期内质量问题，乙方在接到用户通知 48 小时内赶到现场进行服务，做到服务不结束，不。11. 6、在质保期内如因自身出现质量问题，乙方在收到甲方通知后 1内负责更换。11.7、保证按招标文件要求期限完成合同任务并交付相关资料。11.8、保证按招标文件中规定的技术要求和有关标准进行制造，根据合同要求制定相应的生产计划。在设计及制造过程中保证及时接受用户咨询和对设计制造过程的监督、检查。11.9 在生产过程中乙方向甲方补足由于质量所造成的缺量部分。12 其他12.1