第六章基坑工程

1、第六章基坑工程第三节质量验收标准及安全技术 钢或混凝土支撑系统 钢或混凝土支撑系统钢或混凝土支撑系统 一、钢或混凝土支撑系统质量标准 1、作为永久性结构的支撑系统，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002和钢结构工程施工质量验收规范GB 502052001的要求。 2、钢或混凝土支撑系统工程质量检验标准应符合规定。 3、施工试验:钢支撑活络头预加顶力施加千斤顶及计量表应有鉴定报告。作为永久性结构支撑系统按规范规定进行施工试验和见证取样、检测测试。 钢或混凝土支撑系统 4、功能检验 ：支撑完成后，应从土方开挖前开始进行基坑工程检测，监测指标符合设计要求。 二、安

2、全生产、现场文明施工要求 1、内支撑安装、拆除和土方开挖应确保支撑系统和围护结构的安全，施工顺序和方法必须按施工方案执行，杜绝蛮干。 2、进入现场作业人员必须配戴安全帽，电焊作业人员必须穿戴防护服和防护眼镜。 3、土方开挖的安全环保措施必须符合以下规定:钢或混凝土支撑系统 （1）深基坑上下应设阶梯或搭设靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑。坑四周应设置安全拦杆。 （2）机械距土坡安全距离:汽车不小于3m；起重机不小于4m；堆土高度不超过1.5m。 （3）采用降排水措施时，抽出的水应有组织地排放至指定位置，不得任其漫流而污染场地环境。 （4）运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆

3、或采取覆盖措施，以防遗洒污染道路和环境。 钢或混凝土支撑系统 （5）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机推土，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35，横坡不得超过10。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。 （6）多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定安全距离，以防造成翻车事故。 钢或混凝土支撑系统 （7）在基坑中挖土时，必须防

4、止碰撞支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。 （8）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。钢或混凝土支撑系统 （9）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。 （10）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线路一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与46m（110220kVA

5、时）。 （11）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。钢或混凝土支撑系统 （12）冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。 4、施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置（包括立柱及立柱桩的位置）、每层开挖深度、预加压力（如需要时）、钢围囹与围护结构或支撑与围囹的密贴度应做周密检查。 5、挖土过程中，支撑立柱周围土方应采用人工挖掘，防止机械挖掘碰坏立柱。钢或混凝土支撑系统 三、工程质量验收 1、钢或混凝土支撑工程质量验收由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目质量(技术)负责人等进行验收。 2、质量验收资料 （1）支撑系统的设计资料和设计变更文件。 （2）原材料出厂合格证或试验报告。 （3）混凝土支撑的混凝土强度试验报告等施工验收记录。 （4）支撑系统的安装和土方开挖施工记录。钢或混凝土支撑系统 （5）钢支撑施工加预压应力记录等。 （6）隐蔽工程验收记录。 四、主要工程质量通病防治措施 总结 本知识点主要介绍了锚杆及土钉墙支护工程的工程质量标准、工程质量验收