裂纹修补方案

1、俄G方案0找分享目 录一、编制依据1二、编制目的1三、编制范围1四、*U型槽裂纹产生的原因分析1五、处理原则3六、*u型槽裂纹修补方案3七、质量与安全措施56微G方案瞪脸分享一、编制依据（1）混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002；（2）铁路混凝土结构耐久性设计规范TB10005-2010：（3）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；（4）铁路隧道设计规范TB10003-2005；（5）地下工程防水技术规范GB50009-2008；（6）地下防水工程质量验收规范GB50208-2011o二、编制目的*U型槽12个单元墙身都出现裂纹，裂纹宽度大部分 在0.3-0.4

2、mm,影响混凝土外观质量，特制定本施匚方案。三、编制范围适用于混凝土裂纹趋于稳定状态，裂纹不再进行增大或缩小的 结构。四、*U型槽裂纹产生的原因分析从结构上看，U型槽共474m长，1-11单元长度40m, 12单元 长度34mo从每节裂缝的情况来观察，存在系统性和规范性，综合 以上情况跟每单元长度有关，每节长度40m,混凝土收缩徐变、沉 降不匀等情况。从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相 结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不 同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种：1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限

3、而引起的裂缝：2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束 时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。3、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部 钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起 的裂缝。4、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约 束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低， 容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。（由于太阳曝晒产 生裂缝是工程中最常见的现象）。5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅 起反应，析出的胶状碱一硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到 三倍从而使混凝土

4、胀裂产生裂缝。6、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水 化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收 缩裂缝。7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷 载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大 剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。8、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形， 而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步 扩大。八 6俄G方案泞脆分享五、处理原则根据裂缝的形态以及对结构的影响程度，主要分为以下三种处 理方法：（1）针对裂缝宽度小于0.2mm且不贯通的裂缝，其对结构没 有本质影响，只需进行

5、表面修复即可；（2）针对裂缝宽度大于0.2mm且不贯通的裂缝和贯通不渗水 裂缝，为保证结构强度及性能要求，需对其进行灌浆补强处理；（3）针对渗水裂缝，考虑到本工程为地下结构，均需进行高压 灌浆补强和封堵。六、*u型槽裂纹修补方案经现场检查，U型槽墙身裂纹较多，裂纹宽度在0.1-0.4mm左 右，经分析裂纹处理适合选用：1、填充法填充法是采用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽 的裂缝（0.3mm）,作业简单，费用低。宽度小于0.3mm、深度较浅 的裂缝，或是裂缝中有充填物2、聚合物浸入法（1）重力渗入法低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的 不小于0.1 mm的裂缝。将树脂涂刷到表面上，或者

6、在水平表面上沿 裂缝构筑临时的围堤，使树脂溢于裂缝表面。（2）真空渗入法更适合封闭多重无规则表而裂缝。先将 裂缝表面密封，抽去真空，使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再 在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。3、表面涂补法修补裂纹这是一种在微细裂纹的表而涂补，以达到修补混凝土表面裂纹 的目的。涂补通常采用弹性涂膜防水材料。聚合物水泥膏、聚合物薄膜 （粘贴）等。施工时，施工时首先用钢丝刷子将混凝土表面进行打 毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填 混凝土表面的气孔，然后再用修补材料涂覆表面。4、低压注浆法修补裂纹低压注浆法适用于混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理 试漏

7、一配制注浆液一压力注浆一二次注浆一表面清理。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上帖医用白胶布，再用窄 毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去 胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用用键包严。固化后周边可能有裂 口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的 第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作是先用补缝器吸 住注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴 压入裂缝，当相邻的浆嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝 加钉。一般由上往下注浆，水平缝一般由一段向另一端逐个注浆。 为了保证浆液注满，在注浆后约半个小时可以对每个注浆嘴再次补 浆。5、改良环氧树

8、脂注浆6畿G方案济疆分享该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm,采用改良环氧树脂：10, 聚硫橡胶：3,水泥：12.5,砂：28o（1）开槽法修补裂缝首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将 环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入己拌好的砂、水泥当中, 再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将己拌好的砂浆稀释到适中 稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将己拌好的改性环氧树脂砂浆 用橡胶桶装到己凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆 开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟 左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以 内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶

9、改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完 全初凝后，开始用水养护。（6）压力注浆法沿着缝隙走向，根据缝隙深度采用电锤进行钻孔，孔距0.2m, 深度不超过缝隙深度，一排注浆孔完成后，安装注浆嘴，插入孔内， 开始注浆，注浆过程中及时观察注浆压力表读数和缝隙周边溢浆情 况，以缝隙溢出浆和压力表读书达20Mpa为标准停止注浆。七、质量与安全措施1、防水材料进场后存放在通风、干燥地方、溶剂型材料存放与 施工进行中必须注意防火，所有防水材料进场后经有关人员检查合 格后方可进行施工。2、施工前，对作业人员进行质量技术、安全技术与文明施工交 底，使其详细了解操作规程及施工工艺，保证施工质量安全：应先 试做一块样板验收合格后方可进行大面积施工。3、保持注浆设备