锅炉节能计算法论文

1、我公司1机组330MW锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的WGZ1112/17.5-3型亚临界参数汽包炉。锅炉采用自然循环，单炉膛，双通道低NOX轴向旋流式燃烧器，前后墙对冲布置，一次中间再热，尾部双烟道布置，烟气挡板调温，三分仓容克式空气预热器，刮板式出渣装置，钢构架，全悬吊，平衡通风，全封闭岛式布置。电厂锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。众所周知，在煤粉锅炉的热损失当中，排烟损失Q2是最大的一项，一般占到78%左右，第二是机械不完

2、全燃烧损失Q4占到12%左右，而化学不完全燃烧损失Q3、散热损失Q5、灰渣物理显热损失Q6只占很少份额。所以在研究锅炉经济性时我们应重点控制Q2和Q4的损失量，而影响Q2的主要是排烟量（用排烟氧量来标志大小）和排烟温度，影响Q4的主要是飞灰可燃物含量，这三个指标是我们研究锅炉效率最应注意的。另外，主蒸汽流量和各级减温水量虽然不直接影响锅炉效率，但对循环效率有很大影响，因为主汽流量的增加使进入凝汽器的蒸汽量增加，从而使冷源损失增大。而减温水量的增加使其在锅炉内加热到额定参数需要的热量增加，从而使机组的热耗增大。所以这两项也是我们在锅炉运行时应特别关注的指标。至于主汽压力、主汽温度对经济性的影响是

3、通过主汽流量来体现，因为主汽压力、主汽温度达不到要求时，只有通过增加主汽流量来保证电负荷，所以对主汽量的分析实际已涵盖了这些因素的影响。1影响锅炉效率的三个重要因素：排烟温度、排烟氧量和飞灰可燃物含量我们分析这一问题的方法是先设定一个基准工况，然后单独变化一个影响因素，而其他数值保持不变，这时用软件计算炉效，从而得出该因素与炉效的函数关系，再通过计算机作图，进一步确定其曲线方程，得出该因素对炉效和煤耗的影响数值。确定对煤耗影响时取炉效每下降1%，煤耗增加3 g/kw.h（这一结论可用公式b=123/ g/kw.h得出）基准工况：根据热工院1炉燃烧调整和性能考核试验参数，煤质取设计煤种、参数取额

4、定参数、飞灰含碳量取1%、空预器漏风率取6%、计算炉效为93.35%，具体数值如下表：2.1蒸汽流量和其它参数不变时，确定主汽系统每增加10t/h喷水量时蒸汽在炉内吸热的增加值，也就是热耗的增加值。无喷水时是给水被加热到额定参数，有喷水后等量给水被替代，所以热耗的增加值为把减温水加热到过热器出口额定参数的吸热量与把等量给水加热到额定参数的吸热量的差值。即： Q吸=(H主汽-H减温水)-（H主汽-H给水）*D喷水量代入数据Q吸=（3396-731）-（3396-1178.4）*10000=4474000 kJ/h对以上数据除以标准煤的低位发热量29400kj/kg折算为每小时标准煤耗量，然后再除

5、以每小时的电负荷算出对发电煤耗率的影响即：b=(4474000/29400) *1000 /300000=0.507 g/kw.h22其它参数不变时，确定再热汽每增加10T/H喷水量（减温水或事故喷水）时蒸汽在炉内吸热的增加值，循环效率设为40%，吸热量减去可利用部分即为热耗的增加值。即： Q吸=(H主汽-H减温水) *D喷水量代入数据Q吸=（3542-722）*（1-40%）*10000=16920000 kJ/h折算出对发电煤耗率的影响为：b=(16920000/29400) *1000 /300000=1.914 g/kw.h23在其它参数不变时，当主汽流量较设计增加10t/h时，设定循环效率为40%， 那么这10 t/h蒸汽在循环中的热量损失为其总焓值乘以循环效率，即：Q=H主汽*D*循环 代入数据：Q=3396*10000*（1-40%）=20376000 kJ/h折算出对发电煤耗率的影响为：b=(20376000/29400) *1000 /300000=2.3 g/kw.h3结论 总结以上计算及分析数据得到锅炉各重要指标对煤耗的影响情况如下表： 所以，这些量在我们研究锅炉效率时都要十分关注，在调节汽温时，应尽量用燃烧调整的方法，如降低火焰中心、使用烟气挡板或减少烟气量的方法，而尽量避免用减温水。再有要注意监视主汽流量变化，常和设计值或相同炉型进行对比