静压钢管桩设计_第1页
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文档简介

1、静压钢管桩加固技术说明一、设计参数1、桩型规格:静压桩采用 0 168X5钢管桩,桩身灌混凝土 标号不低于C25,桩顶插筋不少于312。每段桩节长度应根据施 工净空高度及机具条件确定,宜为 1.02.5m。2、布桩原则:轴、轴、轴、轴柱下独立基础中开孔,每个承台布四根桩,对称布置。压桩孔边距承台边距为大于250mm具体位置视现场情况合理调整。3、设计桩长:压桩设计深度为20m,以压入强风化层为控制标准。桩顶嵌入承台内长度应为50 100mm。4、单桩承载力设计为15t ,以压力表读数为判断标准。二、压桩结束标准1、最终压桩力(压力表读数)与桩压入深度符合设计要求。2、桩身试块强度和封桩混凝土试

2、块强度符合设计要求,硫磺胶泥性能应符合国家现行标准地基与基础工程施工及验收规范GBJ202的有关规定。三、静压桩施工工艺流程定位开孔一设置反压力装置一压桩一灌磴-与承台锚结一封孔四、静压桩施工工艺及方法1、在承台设计位置开凿压桩孔,并将孔壁凿毛,清理干净。压桩孔宜为上小下大的正方棱台状,其孔口每边宜比桩截面边长大50 100mm将原承台钢筋割断后弯起,待压桩后焊接。然后开凿锚杆孔,应确保锚杆孔内清洁干燥后再埋设锚杆,并以粘结剂加以封固。2、制作锚杆螺栓和桩节,设置压桩反力装置。当压桩力小于400KN时,可采用 M24锚杆;当压桩力为 400 500KN时,可采用M27锚杆;锚杆螺栓的锚固深度可

3、采用 10- 12倍螺栓直径,并不应小于300mm, 锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求,并小于120mm锚杆螺体在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥。3、压桩。压桩时压桩架应保持竖直,锚固螺栓的螺帽应均衡紧固, 压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽。就位的桩节应保持坚直,使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合,不得偏心加压,压桩时应垫钢板或麻袋,套上钢桩帽后再进行压桩。桩位平面偏差不得超过土 20mm桩节垂直度偏差不得大于1%勺桩节长。采用硫磺胶泥或焊接接桩。接桩时,其桩节两端应设置焊接钢筋网片,一端应预埋插筋,另一端应预留插筋孔和吊装孔。当采用焊接接头时,桩节的两端均应设置预埋连接铁件。4、与承台连结,封孔。在桩端达到设计压桩力和设计深度后, 即可使千斤顶卸载,拆除压桩反力装置,焊接锚杆交叉钢筋,清除压桩孔内杂物、积水及浮浆,然后于孔内浇筑C25微膨胀早强混凝土封孔。五、注意事项1、本工程为既有地基基础加固项目,在同一建筑物中由于现场环境及业主实际要求,采用两种不同基础方式,在施工中存在一定难度,应按相关要求安排好施工顺序并确保施工技术到位。2、 在施工中应及时对既有建筑与基础进行监控,确保既有建筑与基础的安全性。3、 由

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