预制板专项施工方案

1、甘肃扬黄工程Y9标硅预制板专项施工方案甘肃扬黄工程Y9标工程中的水库迎水坡坡面采用硅预制板衬 砌，为了保证进度和质量，特编制本方案。一、编制依据：1.1 施工图纸1.2 水工硅施工规范1.3 合同文件二、工程概况：该工程所用预制板为 C20F200预制，尺寸为500mr 700mm厚度 8cm,合同总方量2700m，计划工期4个月，从2009年9月1日开始 至2010年5月20日结束。三、施工布署及方案本工程计划两套方案：一是交由当地预制场预制，项目部在施工 现场验收成品；二是项目部组织在施工现场预制。 本方案着重第二套 方案。3.1 施工流程为：施工准备 k试预制 正常预制 验收 使用现将上

2、述流程各环节具体安排如下：3.1.1 施工准备阶段完成以下工作：预制场规划施工驻地，预制 场计划上劳20人，人均住房面积按3m2计算，需临时住房60m2,灶 房计划15 m2,库房20 m2,维修间15 m2,共计建筑面积110 m2,采 用简易临时房，造价约100元/ m23.1.2 拌和系统计划使用JS500强制式搅拌机与三仓1200配料机配合使用，粉煤灰及水泥采用散装，以减少保管及二次倒运成本。占地面积150 m2控制室及水池占地30 m2,共占地180 m2。3.1.3 原材料堆放原材料有砂子、1-3 碎石、外加剂、水。砂子与碎石堆放设置料仓，料仓使用面积C20 砼硬化（详见布置图），

3、材料堆放高度1.5 m，根据工期要求每天的预制量为30 m3（ 2700 m3/92 天） ，材料堆放按7天的使用量，砂子应存90 m3,碎石应存200 m3,共占地300 m2。料 场与拌和站道路占地100 m2,共占地400 m2。3.1.4 预制料场每天生产30 m3硅预制板的面积为375m2,按70%使用率需占地 536m2,预制板在场地搁置按4天计，共需占地2680 m2。3.1.5 堆放场预制场总量2700m3,堆放高度0.7 m,占地利用系数80%计， 共需占地4821疗，若考虑在2010年4月安装，堆放场需堆放3/4预 制板，则需占地3616 m2。3.2 砼板试预制参考试验室

4、提供的配合比，在不同的水灰比和砂率情况下进行六组对比试验，在保证砼强度及抗冻指标的前提下，对比最优配比的外观质量。同时在预制过程中收集以下数据：振动器的最佳振动功率、振捣时间、入仓砼量，拆模最佳时间、脱模剂类型、拆模方式（保证不损坏硅板）、起板堆放最早时间等。3.3 硅板预制模板涂刷隔离剂一k 碎入仓、振捣 脱模 k 场地养护碎搅拌、运输b起板堆放 验收使用3.3.1 硅拌和於JS500强制式搅拌机与三仓1200配料机配合使用拌和，电子 计量配料机称重，拌和过程中严格按照试预制确定的参数进行控制。 施工前，必须检验拌和设备的性能。3.3.2 硅运输结合单日施工强度，本工程硅运输采用农用三轮车运

5、输， 浇筑的 间歇时间应不超过硅的初凝时间混凝土在运输过程中不得发生分离、 漏浆、严重泌水及过多降低 塌落度等现象。混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间，并减少运转次数，运输时间不宜超过规范规定。3.3.3 硅入仓、振捣及模具本工程硅施工强度不大，因此采用人工将硅送至模具； 硅振捣采 用平板振动器振捣，严格按照水工硅施工规范进行操作； 为了充分利 用新工艺，节省工程成本，预制板模具计划采用塑料模具。该模具表面光滑，预制产品表面平整、美观，特别适合本工程。3.3.4 脱模、养护及堆放按照试预制时确定的脱模时间和脱模方式进行操作。在脱模过程中应严格按照预定方案进行，保证外观质量，无棱角损坏。砼浇筑

6、完毕后12h 以内采用塑料布覆盖和洒水养护，日平均气温低于5时不得洒水，低于0 时搭设温棚养护，温棚温度不得低于 3，养护时间不少于14 天。堆放时注意堆放高度不能超过70cm,在堆放时注意预制板受力均匀，避免局部受力过大而破坏预制板。3.3.5 验收（ 1）验收项目：主要为外观验收，包括：表面平整度、外形尺寸、表面有无蜂窝麻面。（ 2）验收用器具：5m 钢卷尺、 2m 水平检测尺。（ 3）抽检数量：外形尺寸检测30%，表平整度检测20%，对强度抗渗等送到有资质的试验室检测。四、资源配置（附下表）资源配置表序号项目名称数量单位备注1人员配置1.1技工4工日压光、抹面等1.2普工16工日拉运振捣

7、等1.3电工1工日电路、搅拌机2材料配置2.1砂子90m3按一周材料预备2.2碎石200m32.3水泥25T3机械配置3.1JS500搅拌机1台强制式3.2三仓1200配料机1台3. 3机动二轮车1辆3.4平板振动器2台3.5模具30套4检试验仪器配置4.1200kg磅秤1台4.2塌落度桶1套塌落度4.3回弹仪1台HT-2254.4钢卷尺2把5 m4.5试模2套150*150*150五、施工进度计划2009年9月1日一2010年4月30日，共242天序 号项目名称单位数量计划工期天 数日强 度1预制场的临设项12009 年 9 月 1 2009年9月10日1022009年预制场生产任务3 m18002009 年 9 月 11 2009年11月15日663032010年预制场生产任务3 m9002010年3月25日2010年4月30日3730六、安全措施1、冬季施工时，要采取防滑措施。2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全 注意事项，并将责任落实到人。3、电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布 应进行全面检查，务必保