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1、1 .目的和适用范围本规范对铸件验收生产加工过程中的质量相关因素进行控制，以确保铸件质量满足技术要求：2 .铸件常见的铸造缺陷缺陷缺陷特 征产生的主要原因种名称类大小不等的光滑圆气孔孔。出现在于铸件的a）砂型含水过多，透气性差。b）金属熔解气体太多，浇铸温度小适合。孔内部或表面上孔内粗糙，形状不规洞则的孔眼。出现在铸类缩孔件厚断面或厚、薄交浇铸温度过高。缺陷界处充塞后砂粒的孔眼。型砂强度不够，型砂紧实度不足或不均砂眼存在于铸件的内部匀。或表面铸件表面粗糙，粘有粘砂砂粒浇铸温度太高,或涂料太薄。裂纹开裂，开裂处金属表面氧化合金化学成分不当，铸件厚薄相差大，结构不合理，金属浇铸温度过高，型砂或泥芯

2、容让性差或落砂过早。冷隔未完全融合的缝隙或洼坑，交接处是圆滑的a）合金浇铸温度过低，流动性差。b）浇铸过程曾有中断，浇铸系统的形状和尺寸不合适。错箱铸型在分型面上错开上、下模未对正，砂箱定位销不准，合 箱时上、下箱.后错动。浇不足铸件未浇满浇铸温度太低，浇铸速度太慢或浇铸中 曾有中断，浇口位置开设不当或浇口太 小。包砂铸件中夹有一层薄砂壳或铸件表面有一条沟槽金属液冲刷型壁的时间太长，造型材料 中粘土的收缩性大，大平面铸件一般容 易产生包砂。铸铁件检验规范铸件出现铸造缺陷后，并非都是废品，应根据铸件的具体技术要求判断，判断原则如下：a）铸件出现铸造缺陷后，其质量达不到技术要求，而又不能修补时，应

3、列为废品；b）不重要的铸件或铸件的某些部位即使存在铸造缺陷，如不影响使用或者修补后不影响使用时，可以不列为废品；c）当铸件出现铸造缺陷，即使技术上可以修补，并且修补后不影响使用，但由于经济 上不合算，或因此会给企业造成不良影响时，仍应不修补而列为废品。对铸件铸造缺陷的一般要求为：铸件不允许存在裂纹、冷隔和浇不足等铸造缺陷；当铸造缺陷位于铸件的加工面上，通过机械加工余量可以去除时；在非加工面上，缺陷的深度不超过铸件该处厚度的1/101/5时（重要铸件或铸件的重要部位取小值，一般铸件或铸件的一般部位取大值）铸件质量检验是铸造生产的重要工序，其主要职能是：a）为铸件生产和管理部门提供质量信息；保证产品质量。b）铸件的检验主要包括铸件表面质量检验、 铸件内在质量检验以及铸件质量的综合鉴定。其中，铸件的表面质量包括铸件的表面缺陷、尺寸精度、质量偏差、表面粗糙度等。4:铸件外观质量的检验检验的依据是铸件的有关标准、技术条件和图样。铸件的表面质量主要包括铸件的表面 缺陷、尺寸精度、质量偏差、形状偏差、表面粗糙度和铸件表面清理质量等多方面内容。5、铸件为保证铸件的表面质量，检验要求一般规定如下在铸件上不允许有裂纹、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的缩松、夹渣缺陷。铸件非加工表面的毛

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