陶板幕墙施工方案

1、烟台开发区第五初级中学2#礼堂项目陶板 幕墙 施 工方案山东创元建设集团有限公司页周内容1幕墙描述22施工方法25陶土板幕墙施工流程25.1 测量放线25.2 水准派量士5.3 后置埋件55.4 连接件安装75.5 竖龙计安装S5.6 次龙竹定位与放线95.7 次龙竹角码定位钻孔105.8 角码安装105.9 陶板安装114质量控制标准125质量保证措施136安全措施147环保措施1414-页眉内容1幕墙描述本工程外墙大面积为陶板幕墙，陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件。2施工方法干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工。陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定 在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件

2、将陶土板安装在骨架上，形成 装饰面层，从而达到建筑装饰效果。3陶土板幕墙施工流程测量放线f后置埋件一连接件安装一竖龙骨安装一横龙骨安装一防火棉、保 温棉安装一陶土板安装。3.1 测量放线-）测量放线技术方案L清理预埋件，测定基准轴线及边线；2按：中一边一中一边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置：夕全面校准并定位各中心线间距；士测定与校准底层基准水平线。5.定各支持点中心线的垂线。二）测量原理幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系， 办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；进行水准测量和 控制测量；然后根据测量成果放线；报请总包、监理验线；测量主体结

3、构及预埋件偏差。图1图2图S三）控制点的确定原理：使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1）使用激光经纬仪确定垂直线（如图2）使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3）建立控制网并在平面设定平面坐标系统。四）平面控制网的测设：首先，对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测 角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。五）高程控制网的测设a）首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，后用自 动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上, 并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求：b）使用激光经纬仪确定垂直线，按照幕墙图纸排

4、线c）使用水平仪和长度尺确定等高线六）测量人员的组织安排根楣本工程的施工分区需要二组测量人员，共S人。人员的组织安排:项目天数人数熟悉图纸、熟悉施工现场12水准测量12平面控制网的建立24测量幕墙控制线263.2水准测量1 .概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此匚程而 言，我们仅使用相对标高。2 .测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消 除误差，此点在墙面用墨线标识。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处拉尺，尺子下部悬挂2kg重锤，静 置后用等高法测量。此高度标

5、志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，总 标高W 10mm。平面控制测量平面控制测量有外控法和内控法。依据本项目特点，拟采用外控法作为平面 控制测量的主要方法。L平面控制基准点的建立平面控制网的基准点设置在一层地面上，并且有明显的标，一般是以圆钢的 中心并刻上标志作为平面控制基准点。2平面控制网的建立幕墙控制网的建立,以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基 准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制 线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测 量精度。报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，最终确定现场施

6、工安装方案 与计划，以便工程按期实施。测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情 况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单 的原始数据。放线工艺测量放线是保证施工质量的关键匚序，作为“停滞点”来检验。为保证测量 精度，除熟悉施工图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬 仪进行测量放线，测量工作开始之前需与土建单位确认三项基准数值。以确定好的控制点为基准，将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。连 接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施 工过程中拉线的交叉点不变。拉线下垂处可用腰线支撑

7、，最后用激光仪检查放线 的偏差，并予以调整。3 .8后置埋件本工程埋件均为后置埋件。固化时间化学锚栓固化时间14-页眉内容基材温度搅拌时间硬化时间-5匕-0910s5hor-wc8s1h1OC-2OU6s30m i n5s20min基材温度眼耳咬10匕-2。匕22QC干混凝土3hin30minWmin湿混凝土8h2h60min30min操作流程钻孔：根据螺杆型号M12X1S0,对照相应直径和深度钻孔清孔：用毛刷和气筒将孔彻底清洁，通常须反复清三次置胶管：将高强化学锚栓置入孔中植螺杆：用电动工具和夹具将螺杆旋入孔中（转速不大于750r/min,推进速 度不大于10mm/s）固化：必须根据安装时的

8、环境温度等待足够的时间让胶体固化，待胶体完全 固化后可进行负载安装。注意事项1.彻底清洁钻孔，必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁2未固化前严禁触动杆体夕施工时需佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品士若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医运输、储存本品属非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得暴晒、雨淋和损坏包 装，本品应避光储存在阴凉、干燥的库房内，储存期6个月。3.4连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响 幕墙的结构安装质量。1 .熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2 .熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质

9、量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。5 .预埋板：预埋板的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起 来。名垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的 位置，其偏差小于2mm。6 .拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但 由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保 证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。7 .验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维 空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mmo8 .加焊正式固定：对验收合格的

10、连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时 要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9 .验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格 处进行返工改进，直至达到要求。10 防腐：对于焊接位置需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷 保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。11 5竖龙骨安装陶板幕墙部分为双层钢龙骨，为保证龙骨平整度，先安装主龙骨，后安装副 龙骨。立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占 有极其重要的地位。立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故立柱安装作业无 论从技术上还是管理上都要分外重视。1.检查立柱型号规格

11、。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用的不同立 柱。检查主要有：（1）外观质量。（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。（3）长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）。2对号就位。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表 面的保护。夕立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件 先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用 力将第二根立柱套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往 上安装。*三维调整。立柱安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调， 保持误差小于2mm,待基本安装完成后，在下道

12、工序中再进行全面调整。立柱加固及二次防腐处理1.施工准备。立柱调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从 时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。2技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在埋板与连接件间、 立柱与次龙骨间要求三面围焊，焊接时要控制变形，以确保质量。S.加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完 后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。名验收。立柱加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有 变形现象，变形严重时要重新处理。5,防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层有所破坏，必须进行二次防腐 处理。防腐处理时不能单独考虑

13、焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件 的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。3.6次龙骨定位与放线L水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根立柱的水平线。 抄平时在立柱的外侧上标上水平线位置。2.分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸 一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵乂不影响观感效果, 可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整分格尺寸。S.调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制 定要遵循：（1）不能破坏原有建筑风格（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（8

14、）考虑材料的利用及经济性。方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将 制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的 要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。为调整。根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整 说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。5 .放线。次龙骨放线是在立柱上标出次龙骨位置，在每根立柱上都要准确无 误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以水平线为标准，随时复查分格 是否水平。6 .检查。次龙骨放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样 检查。对每一个组的工作都

15、要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。7 .7次龙骨角码定位钻孔1 .准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是 线通模具。2 .检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法 是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是 否有误差，如存在误差，对模具进行调整。S.检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否 有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。立钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5.检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数 量，定位对铝材有无损坏，是否

16、有不通的孔等。3.8角码安装1.检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查角码是否被损伤, 冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将 其清理后再安装。2就位安装。角码安装要先找好位置，用不锈钢螺栓穿过角码及次龙骨逐渐 收紧不锈钢螺栓，同时要注意角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证角码 的安装质量。名检查。角码安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：就位是否有错, 垫片是否规范整齐，次龙骨是否水平。3.9陶板安装1、陶土板运输和存储1）、在搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，以防破损。2）、下雨天的时候，在运输时应有防雨设施，不宜受潮，如果受雨水淋湿, 陶土板

17、要放在通风的地方，自然干燥。3）、陶土板应按规格、级别和颜色分别整齐堆放，宜存放在室内，当需要 堆放在室外时应采取有效的防雨防潮措施，并在底部应该垫放木方，避免和地面 硬性接触。4）、当产品有减震外包装时，平放堆高不宜超过2米，竖放堆高不宜超过 两层，且倾斜较不宜超过15。；当板材无包装时应将板的光泽面相向，平放堆 高不宜超过2。块，竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过15。2、陶土板的安装本工程选用陶土板多数为600X300XS。规格板，陶土板安装时要先拉设控制 面线，水平和垂直方向都要拉设。确保安装的陶板在同一平面。1）、安装顺序：安装挂件一安装陶土板一垂直度及水平度调整。2）、陶土板背后有自带

18、的安装槽口，通过该槽口穿入挂件，挂件固定在与墙体固定的龙骨上。s）、陶土板横向的接缝处应留有smm的安装缝隙，上下的陶土板不能直接 碰在一起，竖向的接缝处应留有4mm的安装缝隙。4）、陶土板必须自下而上安装，同一水平缝要四周交圈。6）、安装时要轻拿轻放，注意碰角。7）、陶土板安装的时候严禁刷油漆，避免油漆污染到陶土板。4质量控制标准4.1 陶土板幕墙立柱、横梁安装施工质量应符合金属与石材幕墙工程技术 规范（JCJ13S）要求。4.2 立柱安装标高偏差不应大于Smm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏 差不应大于Smmo相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应 大于3m

19、m,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mmo4.3 相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm；同层标高偏差：当墙面宽度 Ws5m时，不应大于5 mm,当墙面宽度S5m时，不应大于7 mm；4.4 陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于2 mm, 45度斜角倒边时，出刀口 边缘距陶土板正面4-5 mm,允许偏差不大于 1.5 mm。4.5 观感检验应符合下列要求：4.5.1 陶土板幕墙表面应平整，目测时不应有可察觉的变形，波纹或局部压 砸等缺陷；4.5.2 陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直，造型符合设计 要求；4.5.8 窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽无污染；4.5.9 竖向导水槽外露部分不得有划痕和表面漆层脱落；14-页眉内容4.6 陶土板幕墙安装允许偏差应符合表要求:陶土板幕墙安装允许偏差项II允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂 直度幕墙高度（H） （m）HWS0W10激光经纬仪或经纬仪60 WH30W1590 WH60W20H90幕墙平面度W2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度W2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度W2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差Wi.o钢直尺、塞尺5质量保证措施5,1根据幕墙的结构分隔，在安装墙面上用水准仪和经纬仪标出龙骨安装的 水平和垂直控制线。在垂