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文档简介
1、河南省盛鸿翔化工有限公司罐区2台粗苯储罐拆除方案一、拆除介绍根据安全规定的要求,目前罐区有2台1000M3立式固定顶罐需 要拆除,位号为3断口 4#。2台罐现前存放介子为粗苯,现已清空待 拆,罐直径为12米,高度为12米,材质为Q235A,每台罐重45吨。 根据整改的要求,甲、乙类液体且单罐容容积小于1000m3的地上式固定顶梢,储罐之间的防火间距不应小于0.6D。为达到防火间距要求,甲方决定对2台1000m3罐采取拆除处置。二、拆除工程量:1、拆除1000m3钢储罐(0 =12000,h=12000) 2座,及各罐相应的 进出口工艺管线、阀门、支架及罐间阀门。2、拆除部分围墙以进入吊车作业(
2、也可采用较大的吨位的吊车 隔墙拆除),具体拆除工作量因管道图纸不全,以现场核实为准。三、施工组织1、施工总负责人:徐东亚2、技术负责人:桑光辉 3、安全负责人:凯维全4、施工负责人:徐大鹏四、施工前准备1 、由安全科对进入现场作业人员进行安全施工教育,告知作业过程中的注意事项和规定;2、由总负责人组织技术人员对作业进行危险评价分析,汇总出存在的作业风险及应采取的预防措施;3、 由安全负责人对现场进行施工交底,告知目前各设施、管道、阀门、开关的运行情况;4、划定作业范围,拉起警戒区域,设立告示标志;5、制定应急处置措施,准备灭火器材、消防车辆、事故防护器具、监测器具;6、 准备所需器材:铜扳手1
3、4、 17 各 2把铜锤 1 把 木棒 黄油 防爆照明2 具 便携式监测仪爆鸣测量仪器急救箱 防毒口罩 10 具;7、按照规定需要办理的各种相关票证;8、做拆除前的准备工作(场地、材料、脚手架、消防器材)。9、设置罐底人孔的通风机械,置换罐内空气。五、罐内置换和清扫1 、目前罐内尚有部分余料须做清空处理;2、用蒸汽置换。从罐体底部放空阀门处通入蒸汽(蒸汽采用软管链接) ,确认罐体上部放散空开放,然后打入蒸汽进行置换,要进行多次吹扫,要求从放散口取样做测爆实验,直至置换合格3、打开罐体上、下人孔,使罐体自然通风(约不得小于3 天) 。4、清理罐体内残渣。对通风情况进行监测,确认符合进入受限空间作
4、业标准,采取从底部强制通风措施(防爆轴流风机),使用木制拉耙清理底部的残渣(清理时要加水喷淋预防引燃),对清理出的残渣要合理处置,预防造成环境污染事故。5、观察罐壁情况。残渣清理完毕后,用照明灯具观察罐体壁结渣情况, 视情况决定是否进入罐体内进行清理,如果进入罐体内进行清理,要做好票证管理,严格按照票证规定作业。6、继续对罐体进行蒸煮。残渣清理完毕后,关闭下部人孔,注满水,通入蒸汽,对罐体进行彻底蒸煮,蒸煮结束后,放空水,打开人孔,保持自然通风状态。六、拆除施工步骤1、罐工艺管道拆除将罐体上的管线逐根拆除,介子为水的管道用气割割开拆除,对有怀疑的易燃易爆介子的物料线、溢流管道、排污管道,用手工
5、锯条浇水锯割。高处管道用16t汽车吊配合拆除,地面管道分段人工抬出围堰,放置到业主指定地方。3、围墙部分拆装:打开运输及进车通道,罐区西侧的部分围墙须部分拆除。 (若保留围墙的完整性可选用大吊车完成拆除任务)4、2台1000M3的罐分别拆除5、场地的清理。七、2台罐拆除方法1、罐体组成如下表名称规格材质重量(吨)罐顶平台组合件Q2350.5罐体盘梯组合件Q2350.7人孔接管等附件20#0.2罐顶S =5 0 12800Q2356.2罐体一代(顶数)5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐体二代(顶数)5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐体三代(顶数)5 =6
6、012000Q2352.7H=1500mm罐体四代(顶数)5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐体五代(顶数)S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐体六代(顶数)S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐体七代(顶数)S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐体八代(顶数)S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐底板5 =10 6 12200Q23512.2合计45 (吨)2、每台罐体拆除分5部分进行为了罐围堰的完整性,本次拆除采用大吨位吊车进场吊装。 决定 采用130吨作为本次拆除的主要用车拆除2台罐应交叉进行,为
7、了节省时间,应提前大搭好拆除架子。拆除如下:1)第一部分:罐拱顶加两代板。拆除重量 12.3吨,罐顶焊接4 个板式吊耳,搭设架子环形切除。用130吨,一次性拆除。2)第二部分:罐内附件拆除:罐顶板拆除完后用130吨吊住罐中 心柱,从罐底将其切断,整体吊装出。同样用 130吨吊擎 住溢流管,将其支架拆除后切断整体吊装出3)第三部分:正数3、4、5代拆除。拆除重量9.5吨,人工搭设 架子逐环形切除割开,用130吨吊车一次性吊开到制定地 点进行二次解体拆除。4)第四部分:正数6、7、8、代拆除。拆除重量12.5吨,地面 从地板处割开,用130吨吊车一次性吊开到制定地点进行二次解体拆 除。5)第五部分
8、:罐底的拆除:。用撬棍翘起地板,焊接4个吊耳, 用130吨吊车一次性吊开到制定地点进行二次解体拆除。八、施工人员一览表序号人员数量进场时间1钟工62起重工43气割共84力工6九、施工机具序号名称数量进场时间1.气割工具8套2.10T拖车1台3.130T吊车1台4.鼓风机1台十、.措施用料一览表序号名称数量1氧气100瓶2乙快35瓶3梢钢20#10米4钢板8 =10mm1平方55 =0.5铁皮12平方米6软胶管1 口寸60米H安全注意事项i、凡作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布 等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋, 佩戴安全帽等防 护用品。2、施工要求必须按特级动火作
9、业,并办理相关票证;作业时须设 专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。3、整个作业过程中明火作业须有监护; 且切割时只准从外向内切 割,以免切割火花飞溅。4、在该场所应严防铁器等相撞击。5、储罐区内作业、动火、用电实行作业票制度,作业票由经理、 技术经理、生产经理、安全科长共同签发。罐内苯气浓度测试结果、 预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。6、为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:进罐前必须进行罐内 苯气浓度测试。进入储罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。7、由于作业影响而使罐内苯气浓度超过允许值时, 作业人员应迅 速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继
10、续作业。8、当作业场所的苯气浓度超标,禁止入罐清洗作业。9、禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行苯 罐的通风或清洗作业。10、入罐作业时,作业时的照明,采用防爆手电筒作局部照明11、入罐作业时,检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次 苯气浓度检测,确认苯气浓度符合规定的允许值,并做好记录。清罐 作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。12、安全(监护)人员,进入作业岗位后,作业人员即可进罐作 业。13、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时,一般以三十分 钟左右轮换一次。14、作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外,以便 随时抢救作业人员。15、清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理,达标后方可 排出。16、所有人员必须听从组长统一指挥,工作完毕要进行人员统计, 现场清理,工器具的清点工作。11目录一、拆除介绍 1二、拆除工程量: 1三、施
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