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1、斯列普活化炉使用流程文档编制序号：【KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688LCYOUR .斯列普活化炉使用流程物料流程：物料进入加料梢后，借重力作用沿着产品道缓慢下行，依次经过预热带、补充 炭化带、活化带、冷却带，完成全部活化过程，最后由下部卸料器卸出。炭化预热段利用炉内热量预热除去水分。在补充炭化段，炭化料被高温活化气 体间接加热使炭的温度不断提高进行补充炭化。在活化段，活化道与活化气体道垂直方向相通，炭与活化气体直接接触进行活 化。在冷却段，用循环水对活化料进行冷却（或采用风冷），这样所得到的活化料温 度可以降到60c以下，便于物料运输和直接进行筛分包装。气体

2、流程：是左半炉烟道闸阀关闭，右半炉烟道闸阀开启，水蒸汽从左半炉蓄热室底部进 入，经格子砖加热到变成高温蒸汽，从上连烟道进入，蒸汽与物料反应后产生的水煤 气与残余蒸汽依次经过左半炉上、中下烟道进入右半炉。在右半炉内混合气体经过下、中部及上烟道及上连烟道进入右半炉蓄热室顶 部，然后通过格子彼往下流动，同时加热格子砖，尾气冷却，进入烟道排出完成循 环。第二次循环与上述循环相反。第一、二次循环每半小时切换一次，从而使活化 过程连续不断地进行。工艺标准（1）加料时间间隔8小时，为保证活化炉安全，入炉料各项指标必须合格，每 次须将加产品道内料槽加满耙平，料层下沉深度不得超过60厘米，加料后将水封槽 注满水

3、。（2）出料时间间隔：根据下达的生产指标调整。（3）工艺温度:110 点：930C950c1112 点：920930（4）蓄热室温度：顶部950C1050C,底部300C400。（5）进炉蒸汽压力：336型炉大于2. 0kg/cm2, 588型炉大于2. 5 kg/cm2o（6）进炉蒸汽流量：336型炉大于1500kg/h, 588型炉大于3000 kg/h。（7）进炉空气压力：300-700Pao（8）炉内压力：冷却半炉：70-lOOPa,加热半炉50-70Pa。（9）切换周期：一般为30min。（10）加热半炉内过氧含量：小于0.6机（11）炉内气体中CO含量：小于4%。（12）切换程序:开启左（右）半炉空气闸阀，关闭右（左）半炉空气闸阀；开启左（右）半炉烟道闸阀，关闭右（左）半炉烟道闸阀；开启右（左）半炉蒸汽闸阀，关闭左（右）半炉蒸汽闸阀。（13）卸料方式及要求（双层卸料器定体积卸料）依次将上层插板拉开，物料 从冷却段进入下料器中间炭仓，放满后关门上层拉板，再打开下层插板，这时物料由 下料器卸出。活性炭产品一般质量要求：1 .成品炭（ 1.5mm、3. 0mm、3. 8mm、4. 0mm）：碘值 1000 mg/g,四氯化 碳60队亚甲蓝180 mg/g,堆重460-530g/L,灰份10冬,强度95机2 .筛

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