钢筋工程植筋施工工艺VIP

1、钢筋植筋施工工艺一、 植筋的施工流程弹线定位 钻孔 洗孔 钢筋处理 注胶 植筋 固化养护 抗拔试验 绑钢筋浇筑混凝土。二、 材料要求1、锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合混凝土结构后锚固技术规程 JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值 fbd 应符合混凝土结构加固设计规范 GB503672006 的规定。2、钢筋：钢筋规格为 25，符号 " "表示 HRB33

2、5 钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。三、 施工操作1、弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大 4 8mm 左右，钢筋直径为 25，钻头选用 32的合金钻头。钻孔深度不小于 20d（ d 为钢筋直径），实际钻孔深度应取 600mm，钻头始终与承台保持垂直。备注：按照混凝土结构加固设计规范 GB50367 2006 中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度 ls 434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为

3、孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物 ,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈 ,打磨至露出金属光泽为止 ,若钢筋锈蚀严重 ,要用稀盐酸浸泡除锈 1015 分钟 ,后用石灰水中和 ,再用清水冲洗后擦干方可使用。5、注胶锚固

4、胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的 1/3 或计算孔内的用胶量 ,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。6、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的 1/3 或计算孔内的用胶量 ,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端 (宜 2-3 )，然后缓慢将钢筋插入孔内 ,同时要求钢筋旋转 ,使结构胶从孔口溢出 ,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。7、养护植筋施工完毕后注意保护，小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。8、检测

5、试验在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入 3 组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的 10。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为： FM<FC<FYK （FC：测力计施加的力， N/mm2； FYK ：钢筋的屈服强度，

6、N/mm2；FM ：植筋设计锚固力， N/mm2）。8、绑钢筋浇筑混凝土检测试验合格后就可进行下道工序施工。四、植筋注意事项1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于 15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。6、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个