风电机组传动链更换作业指导书

1、作业指导书Operation Guidance Book 文件名称：风电机组传动链更换作业指导书 编制：陈中雨、王强、孙桂中审核：批准：1目的此作业指导书专门为联合动力风力发电机组传动链更换工作编制，此指导书内容主要包含了更换前准备工作、传动链拆装过程及传动链外围关联设备拆装过程。2适用范围本作业指导书适用于国电联合动力技术 有限公司生产 的1.5MW风力发电 机组（塔高70m）的现场传动链更换作业，其他风场类型略有区别，可依照此例做适 当修改后进行。3职责吊装公司负责风力发电机组的拆卸与安装工作，吊装公司应严格按照传动链拆 装作业指导书操作，以保证设备和人员的安全，联合动力现场吊装督导及调试

2、人 员负责技术指导，保证拆装工作的顺利实施。4安全4.1警示符号和安全说明警示符号安全说明危险、警口、小心、注息等本标志表明可能存在的危险 情况，会对人员或设备造成直接重要信息或间接的伤害。本标志表示 包括一些提示和对使用者有用的信息，应当注意这类警吿和说明信自 这些信自早设=T I-IdH kU 1ZJ II-I 心、， 人二 II-I 心、人1 <K- 本标志表示现场操作人员需穿戴 的防护装备，如安全帽、耳套、本标志 表示对现场的环境保护,工作人员应该将废弃物使用专门 容器收隼存放 不能任音壬弃I I HI-I lns- /1、IJ，I IJl-J IJ Lu、丿 I ，本标志表示现

3、场人员在操作过程 中必须注意的人生女全，不能站 干重物之下防止跌落.攀爬需此标志表示吊车指挥、操作人员必须有明确、统一的操作口令,此标志表示安装过程中需检查安 装工具的质量，使用满足承载能-t -丨、中 厶F二厶匕 frk tp 6cFr -L-T 6+I刀人吊绳，不能使吊绳打结HO此标志表示拆装过程中需检查周 围作业环境有带电设备，使用时 要避免触电。此标志表示作业人员必须远离咼压带电区域，严防咼压触电事件。此标志表示作业人员操作过程中必须注意禁止将烟火带入施工现 场。4.2个人安全设备A）工作服现场安装人员穿戴的服装必须与所从事的工作相适应，只有穿着合适的服装才能防止事故的发生。禁止穿着松

4、散宽大的服装和裤子。在旋转的机 器附近 工作时，不能戴围巾或者穿有带子的服装。B）安全帽有许多危险会使安装人员头部受到伤害， 例如头部碰撞到坚硬的物品上，晃 动物、跌落物、飞溅物等对头部的打击，头发披散时，也可能有危险发生，所 以必须佩戴安全帽。C）耳套现场拆装过程中会有比较大的噪音，长期处于这种噪音环境中，会使人员 的 听力减弱或丧失，所以在有严重的噪音环境，操作人员必须佩戴耳套。D）安全鞋在安装过程可能会有许多对脚部伤害的情况出现，如脚部碰到尖锐硬物， 受 到跌落或滚动物体的碾压，或者脚部被夹在物品之间等各种情况，所以现场 工作人员必须穿戴安全鞋。E) 防护手套手部暴露在机械性危险中会切破

5、或擦伤，或者触摸冷热物体会受到伤害在 规定使用或者建议使用防护手套时，应当戴上手套。F）护目镜如有飞溅物会对眼睛或者脸部产生伤害时，必须佩戴护目镜。G）安全带在攀爬高物时，操作人员必须佩带安全带。安全带的使用方法应该按照安全 带厂 家提供的使用 说明。安全带使用前，必须测试是否能够承受 身体重量。每次使 用前，必须检查安全带是否有损伤，任何损伤或者损 坏的安全带不得继续使用。5传动链更换准备5.1 工具列表11套百分表（用于测量制件的尺寸、形22条吊带30T× 12m（吊叶轮使用）34条吊带8T × 5m（吊机舱罩使41条10T× 10m（吊叶轮）52套叶片护套6

6、2块桨叶护板71套传动链吊具81个吊筐94块方木垫块102副卸扣25T加长型112副卸扣25T常用型124副卸扣5T常用132套旋转吊环12T142套旋转吊环5T152根机舱罩引锥161套电动扳手1/2171套麻绳4 条 150米184套液压站192套液压扳手头3MXT 与202套液压扳手套筒41mm,65mm211把46mm两用扳手221套46件套套筒组231套120件套241套重型棘轮套筒组251把敲击扳 手65mm261套内六角扳手14mm 22mm 27m271套手电钻281套插头式扭矩扳手291只27mm内六角套头302套吊葫芦10T311把活动扳手322把活动扳手332把偏口钳34

7、钢丝钳7351套一字、十字螺丝刀组件361块万用表372把胶枪382把美工刀394套对讲机401套两用扳手411把激光探照灯421把大锤431套木方4块替代传动链工装）441套轮毂工装及螺栓451条吊带461个拆卸工472个钢锯5.2辅料清单12ISO4032-M4234567DIN6916 ?36 300HV8GB/T 6170 M365.3传动链拆卸准备工作531轮毂准备工作a 将叶轮盘车旋转到Y型，把上面24个预留螺母用记号笔做好标记。b.把三片叶 片从+90度变到-91度，再用六块木方分别将变桨马达齿轮卡住（必须卡紧）C5.3.2机舱准备工作a机舱柜内风速仪及风向标线拆除，机舱内地线以

8、及其他与机舱顶罩、传动链相关接线将（包括PT100全部拆除,如有需要固定的必须固定牢 靠。变桨系统电源断开（包b. 将齿轮箱相关配件及 线缆拆除 （根据工厂 发货情况 而定）cd 拆卸液压站，将液压站内的油倒入空桶内 发电机与齿轮箱相连接的联轴器根6 传动链更换步骤与方法6.1 叶轮拆卸6.1.1叶轮的 拆卸准备工作a.将三片叶片编号为：叶片 A叶片B叶片C。现将叶片A旋转至正下方位置， 由一名施工方专业人员（必须佩带安全带与双钩并挂于有效点） 搭乘吊框将叶片护角及 溜绳系好，再将叶片 B 旋转至正下方将叶片 护角及溜绳系好。b. 将叶片C旋转至正下方位置用两根15m溜绳自机舱顶端两侧顺下，分

9、别系在两根30T × 12n吊带上，吊带另两端分别挂在主吊锚钩的两侧；之后将主吊锚钩至于叶轮正对方向，开始 缓缓起钩，同时这两根溜绳随 锚钩开始收绳；此时需注意两条吊带必须处于叶片 C 两侧上升； 当锚钩 与吊带同步提升至机舱顶时，主吊略微趴杆，由施工人员将两条吊带的 另一头分别挂 在锚钩上，此时将两根溜绳拆下。6.1.2 拆卸叶轮a. 拆主轴螺栓：当挂叶片 A 的护角时，应先将靠近叶片 C 一侧的主轴 螺栓连续拆 下 10 颗左右；当挂叶片 B 的护角时，也要将 靠近叶片 C 一 侧的主轴螺栓连续拆下 10 颗左右，并且要保证叶片 C 所处的 160 度内 螺栓全部拆下，而另外一侧

10、剩余螺栓 约为 24 颗。当 2 根 30T×12m 吊带 挂好后，主吊提供 36T 力，再将剩余 24 颗螺栓 全部拆下，完成叶轮与 机舱的分离工作。 此时需注意：当叶轮吊带挂好以后将无法 旋转，因此吊带挂完之前螺栓叶片 A与叶片B之间剩余14颗。b. 当叶轮下降至离地面距离1m（叶片C的叶尖离地距离）时，用一根10×1（m的吊带与桨叶C相连， 并将吊带连接到辅吊的吊钩上。注意 叶片翼缘的保护，翼缘的保 护板要易于拆卸但又不能在吊装过程滑落。同时在这片叶片处绑上用于拉拽的绳索， 之后副吊沿叶轮中心位置缓慢拉起叶片C 直至整个叶轮处于水平位置；最后将叶轮 缓缓放置于轮毂工

11、装之上，用工装螺栓所好，至此叶轮拆卸结束。6.2机舱罩拆卸a 将机舱罩螺栓大部分拆除（4个角各留4个），用钢锯将锈死的螺栓锯断，之后将 4 条8T× 5m吊带连接机舱罩与主 吊吊钩；将所有剩余机舱罩螺栓拆除。注意： 由于此处螺栓较小，拆除后要将螺栓集中固定放置。b. 使用较长美工刀将密封胶划开，使机舱罩完全分离。c. 机舱罩两角各系一根15m溜绳以控制不会碰撞塔筒等其他风机组。置于安全位压油管拆除6.3 传动链拆卸 6.3.1 齿轮箱弹性支撑拆卸a. 齿轮箱两个弹性支撑各有8颗MB6螺栓全部用液压扳手拆除。b. 将如图所示螺栓拆 除后安装旋转吊环，分别将弹性支撑分别吊起放 置。6.2

12、.3 主轴固定点拆卸a.断开液压站电机开关22Q1将液压站压力卸掉后将高速轴制动器液b.将主轴四个固定点螺栓分别拆除，但是每个固定点各留一条定位螺 栓（只 将螺栓旋入3圈即可，使起吊整体传动链时更平稳）6 3.3吊卸传动链a.将传动链吊链长度调节好（前长后短）一个孔装好卸挂好，如下图b.使用两只25T常规卸扣如图所示，装在齿轮箱吊孔处。c. 使用两只加长型25T卸扣装在主轴前端法兰盘上，方法为：选定第 扣，之后将第二只卸扣装在第九个孔处。d. 将主吊锚钩停于主轴轴承（输出端）正上方，并将传动链吊具全部 所示：注意：当传动链开始起吊时，必须将液压站固定点拆除并移开，以免阻碍传动链起吊 6.4高速

13、轴制动器拆装6.5传动链安装6.5.1齿轮箱弹性支撑安装a. 在安装前将齿轮箱两边个8根弹性支撑螺栓插入并固定。b. 将齿轮箱悬空至于贴近机舱部位， 确认传动链与机舱安装位置是否吻合， 如不吻 合须将地板或接线槽用角磨机将多余部分切除。c待齿轮箱装入机舱后，将弹性支撑吊回安装部位，套好垫片，首先用430ba电动液压扳手拧紧对角螺栓，再拧紧其他螺栓，最后旋如旋转吊环。d. 在主轴的前后固定螺栓前，将二硫化钼涂在螺栓螺纹处，之后首先用套好套筒的430ba电动液压扳手拧紧主轴两侧对角固定螺栓，最后再固定其他螺栓。e. 安装刹车盘与液压站。注意：螺栓力矩分两次拧紧，第一次按 50%力矩拧紧，第二次按100%力矩拧紧。拧 螺栓时要注意对称，不能按一个方向逐个拧紧螺栓；所有螺栓拧紧后进行复查，若有一个以上的螺栓的预紧力矩低于最终预紧力矩的 90