基坑支护与排水专项施工方案

1、工程基坑支护及排水施工方案编制：审核：审批：公司2010年 月 日基坑支护施工方案1. 施工准备阶段1.1 材料准备及要求(1) 水泥：采用符合要求的普通硅酸盐水泥，水泥进场时对其品种、 级别、包装、出厂日期等进行检查，并对其安定性、强度及其它必要的 性能指标进行复检， 其质量必须符合现行国家标准 普通硅酸盐 GB175 的规定，厂家或供应商应提供合格证。(2) 砂：采用中砂，粒径不大于 2.5mm含泥量不大于5%并有检验 报告。( 3) 钢筋(锚杆)：使用前应复检其各项性能，检查有无油污、锈蚀 等情况，并由厂家或供应商提供合格证。( 4) 锚头：应符合有关要求，且锚固力不应低于 50KN。(

2、 5) 水：应采用自来水。1.2 作业条件和人员的准备( 1 ) 施工前根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时 查明锚杆设计位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建(构) 筑物的影响。( 2) 根据工程结构、地质、水文及施工机具、场地、技术条件制定 可行的施工方案，进行施工平面布置，划分区域，选定并准备钻孔机具 和材料加工设备，委托有资质的单位制作锚杆及零件。锚杆支护施工前 应熟悉地质资料，设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须准备的施工设备应能正常工作 （ 3） 进行场地平整，拆迁施工区域内的水、电、通讯线路。（4）开挖边坡，按锚杆尺寸取 2 根进行钻孔、穿筋、灌浆、

3、张拉、 锚定等工艺试验，并做拉拨试验，检验锚杆质量，以检验施工工艺和施 工设备的适应性。（ 5） 在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临 时水电线路，搭设钻机平台，将施工机具、设备运进现场，并安装维修 试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。（6）摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式， 清点锚杆及锚杆件数，并对有关施工人员作详细的技术交底。（7）进行施 工放 线， 确定 各个 锚杆 孔的孔位 及锚 杆的 倾斜 角。（8）按照设计要求进行砂浆配比，并做试块进行试验；锚杆对焊或 帮条焊应做连接试验，验证能否满足设计要求。（ 9） 各专业施工人员经培训，并持证上岗

4、。2. 基坑土层锚杆支护工艺流程 本工程采用湿作业施工法，其施工顺序如下： 施工准备移机就位安钻杆校正孔位、调正倾角打开水源钻孔 反复提内钻杆冲洗接内套管钻杆及外套管继续钻进反复提内 钻杆冲洗到预定深度反复提内钻杆冲洗至孔内出清水停水拨内 钻杆插放锚杆及注浆管灌浆用拨管机拨外套管二次灌浆养护安装钢腰梁张拉2. 施工方法2.1 成孔（1）采用湿作业时，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制 钻进速度，每节钻杆钻进后接钻杆前，一定要反复冲洗外套内泥水，直 至清水溢出。（ 2） 接内套管时，要停止供水，把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量 黑油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。（ 3） 钻进的过程

5、中，随时注意速度、压力及钻杆的平直。钻进至离 设计要求深度 20cm 时，用水反复冲洗管内泥砂，直到外管管内溢出清 水，然后退出内钻杆。拨出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等，并做 好记录。2.2 灌浆、放锚杆、拨外套管（1） 拨出钻杆后，把注浆管插入外套管底，开始灌注水泥浆。边灌 浆，边活动注浆管，使水泥浆灌到孔口后再拨注浆管。（ 2） 外套管内注水泥浆后放置钢筋，放置前应检查分离器、导向架 是否绑好，并清除污泥。（3）拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水，拨到最后两节时 要用垫架垫好外管，以防止液压缸着地。（ 4） 如在锚固阶段采用压力灌浆，在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌浆，第一节压力为

6、03 0.5Mpa,以后逐渐增大到1.5 2Mpa直至 孔口套管外皮漏浆为止。（5）注浆管要插到孔底，边注浆边拨注浆管，直至浆从孔底向孔口 压出为止，注入的浆体向周围土体渗透，还须及时补浆。（6）锚体素浆采用 32.5 级普通硅酸盐水泥，水灰比为 1：0.5 。（7）当天钻的孔应在当天灌浆完毕。2.3 腰梁安装（1） 腰梁是锚护结构中的传力构件，腰梁的设计应充分考虑锚杆的 水平倾角、锚固力和装拆方法等。（ 2） 应对每根桩的偏差进行测量，在腰梁加工和安装时，应使腰梁 受力符合设计要求。（ 3） 腰梁的组装与安装：本工程采用直接组装的方法。2.4 预应力张拉（ 1） 锚体一般养护到设计强度的 7

7、0%时，即可进行预应力张拉， 预应力值一般为设计锚固强度的7580%（2）张拉采用“跳张法” ，即隔二拉一。（ 3） 锚杆正式张拉前，应取设计拉力 10 20%，对锚杆预张拉 1 2 次，使部位接触紧密，杆体完全拉直。（4）正式张拉宜分级加载，每级加载后应持荷 3mi n,记录伸长值， 直到设计锚固力的80%寸，最后一级荷载应持荷5min,记录伸长值。（ 5） 锚体没有明显衰减时，可锁住锚筋。锁定后若发现有明显应力 损失寸,应重新进行张拉。（ 6） 锚杆检验,锚杆须按设计要求进行抗拨试验,用以检验其质量。张拉方法按正式张拉进行，并做好记录3. 成品的保护3.1 锚杆安装后，不得随意敲击，三天内

8、不得悬挂重物。3.2 锚杆、锚具的贮存、运输、安装均应有保护措施，锚具、锚杆均应 存放在室内。3.3 锚体养护达到设计强度的 70%时，方可进行预应力张拉。4. 基坑降水与排水施工方案为了确保基坑工程施工顺利进行， 本工程采用在基坑外围埋设井点 管，深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水 总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸 力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心泵 的排水管排出，使地下水位降低到基坑底地下。本方案具有机具设备简 便、使用灵活、装拆方便、降水效果好、降水费用较低等优点。4.1 施工方法4.1.1 井点降水（1）

9、 井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性 质、降水深度等而定，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋 入含水层内，并且比挖基坑（沟、槽）底深1 m左右，或者通过计算来 确定。（ 2） 井点管埋设、成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点管设计深50Cm洗井用06m3空压机或水泵将井内泥浆抽 出，井点管用机架吊起徐徐插入井孔中央， 使其露出地面20mm然后倒 入530mm石子，厚50Omm再沿井点管四周均匀投放粗砂，上部1 m 深度内用粘土填实，以防漏气。(3) 井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧 50cm处，铺 前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的

10、管子逐根放入沟内，在端头法兰 穿上螺栓， 垫上橡胶密封圈， 然后拧紧法兰螺栓， 总管端部用法兰封牢。 一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8#铁丝绑牢。一组井点管配件连接完毕后，与抽水设备连接，接通电源，即可 进行试抽水， 检查有无漏气、 淤塞情况， 出水是否正常， 如有异常情况， 应检修后方可使用，如压力表读数在0.150.2Mpa,真空度在60Kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。( 4) 井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。般抽水35 d后水位降落基本趋于稳定。(5) 基础和地下室完成并回填土后，方可拆除井点系统。拨出可借 助于倒链或木杆

11、式起重机，所留空洞用砂或土堵塞。4.2.2 排水方法( 1 )场地排水 场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗水，造成场地浸水，破坏边 坡稳定，影响施工正常进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏 水等工作，并尽可能避免在雨季施工的工作量。 现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一 般为2 %8 %保持场地排水和道路通畅。 基坑开挖时，应在地表流水的上游一侧设排水沟，在低洼地段挖基坑 时，可利用挖出的土沿四周或迎水一侧筑 0.50.8m高的土堤截水。 大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再 设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水 排走。（2）基坑（沟）排水 在地下水位较高的地段开挖基坑常会遇到地下水问题。由于地下水的存在，非但土方开挖困难，费时费工，而且会导致地基被水浸泡，扰动 地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。 因此，采取有效的降低地下水位措施，使地下室施工过程中达到无水状 态，以保证工程质量和工程顺利进行。 在基坑外距深基础部位开挖一条纵长深的明排水沟作为主沟，使附近基坑地下水或雨水均通过深沟自行流入集水井， 用泵排到场地以外的沟 道中