机工考试试题

1、多项选择题:1.电接触加热是利用A.调压器B.机工复习题将工业用电的电压降至23V,电流可达600 800A 。阻抗器1、使用用电磨头时，安全方面要注意（C.电容器ACDFD.变压器E.整流器A.穿胶鞋，戴绝缘手套B.使用前要空转810minC.砂轮外径不允许超过铭牌规定尺寸D.新砂轮必须进行修整E.砂轮必须进行静平衡F.砂轮与工件接触力不宜过大2、3、4、5、6、7、8、5、A、设备型号所标的主参数为折算值，其折算系数有（ ACFA. 1 B.1/2 C. 1/10 D. 1/20 E. 1/50 F. 1/100设备项目性修理（项修）主要工作内容有（ADE）A.制定的修理项目修理B.几何精

2、度的全面恢复C.设备常见故障的排除D.项修对相连接或相关部件的几何精度影响的预先确认和处理E.对相关几何精度影响的预先确认和处理F.设备力学性能的恢复E、6、A连接安全检查能够 及时找到隐患 及时发现故障CD,以防发展成为严重问题或事故。、及时进行整改、及时发现问题、及时进行纠正齿轮油泵轴向剂径向间隙过大，使C输出油量减小B 、输出压力波动系统将产生爬行。7、联轴器是用来传递运动和扭矩的部件，其作用有（A.减少传递扭矩的耗损B.补偿两轴的位置偏斜D.吸收振动E.减少冲击F.工作可靠8、设备日常维护保养的主要内容有（AB）、建立不起工作压力BDEC.减少轴向力、输出油量波动9、A.日保养 B.周

3、保养 C.旬保养 D.月保养 E.小修 F.点检10、11、一般机械设备的润滑方式有（ABCDEFA.浇油 B.油绳 C.溅油 D.旋盖式油杯10、在设备故障诊断中，定期巡检周期一般安排较短的设备有E.油泵循环ACEFF.压配式压注油杯A高速、大型、关键设备 普通的金属切削设备E、新安装的设备、精密、液压设备、振动状态变化明显的设备、维修后的设备11、焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为A焊瘤、烧穿、未焊透、未溶合12、量棒也称为检验心棒，它是由连接部分和检验部分组成的, A.圆柱形 B.莫氏锥度 C.1:20公制锥度 D.7:2413、设备空转时常见的故障有（ ABDE连接部分常用的是（

4、ABCD和一些特殊量棒。锥度 E.1:50锥度F.套胀式14、A.外观质量 B.通过调整可解决的故障15、C.通过调整不可解决的故障D.噪声 E.16、铸铁的冷焊法长产生的缺点有（ BEF17、A.金属组织细化B.裂纹C.气孔 D.15、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是发热砂眼ABF.弹性变形E.白口铁 F.操作技术要求较高A、工件中心孔不合格 D尾座套筒外圆磨损、头架和尾座锥孔中心线不同轴、工件主轴的轴承松动E 、床身导轨磨损16、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是A、线圈电压不足、接线线头脱落ADC、严重过载运行D 、铁心接触不良E、铁心卡死17、设备工作精度检查反映了AB 设备的

5、几何精度。A、静态B 、动态 C 、工作状态D 、空载 E 、负载18、润滑脂的供给方式有（CF）A供油装置 B.循环装置 C.定期加油 D.定期维护E.中修时加油F. 一次性加油，长期不再维护19、设备安装地脚螺栓的拧紧，应按照（BDE）的方法，才能使地脚螺栓和设备受力均匀。20、A.从两端开始B.从中间开始 C.从两端向中间21、D.从中间向两端 E.对称轮换逐次拧紧F.交叉轮换逐次拧紧22、设备拆卸的加热拆卸法，其加热温度不能过高，要根据零部件的（ BDEF来确定。23、A.种类 B.硬度C.刚性 D.形状 E.结构F.精度21、在滚齿机分齿运动传动链方程式中，有一个差动机构传动比i合，

6、当i合w1时，该机床在滚切 C 齿轮。A、直齿圆柱B 、斜齿圆柱C 、直齿圆锥D 、螺旋运动22、链传动的失效形式主要有链条的ABDF ,为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。A、磨损B 、疲劳 C 、延伸 D 、胶合 E 、剥落 F 、拉断23、设备在拆卸时，零部件的拆卸要与装配方向相反的方向进行，并注意零件的（ACEA.连接形式 B.连接尺寸 C.连接位置D.连接位置 E.固定形式 F.固定种类24、 设备装配过程中，部件装配完后就要进行试验，除了空运转试验外，其他试验还有（BCEF等。【B,P49,2025、 A.精度试验B.负荷试验C.平衡试验26、 D.动力试验E.压力试验F.

7、密封试验27、 离心泵的叶片是依靠工作时叶轮或叶片的旋转来输送液体的，（BF）都属于叶片泵。28、 A.往复泵 B.离心泵 C.喷射泵 D.回转泵 E.扬酸泵 F.轴流泵26、机械磨损的类型，按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等C 种基本类型。A 6 B 、7 C 、8 D 、1027、设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。发热的主要原因有ABD 。A、运动副的不正常运动B 、旋转机械的不正常C 、几何精度的超差D零部件的刚性变形E、传动精度的超差F 、设备的功率降低28、在设备的安全用电中，触电事故是极大危害的事故，常因用电设备（AQ受到破坏而造成。A电线B安全设施C

8、绝缘 D 电箱E电闸F电气元件29、根据摩擦副的工作条件，机床润滑油选用较大的有（ ACD30、A高速滚动轴承B 小负荷 C负荷加大31、D间隙运动机构 E 低速F小冲击负荷32、夹具中夹紧部分的作用有（ ACDF33、A将动力源转化为夹紧力B将旋转力转化为夹紧力矩C 改变原动力方向34、D改变原动力大小 E改变原动力行程F 起自锁作用31、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下，BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增强D 、抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强E、表面抗氧化性能的增强F、强度的另一种表现形式。32、设备的液压（气动）系统在空运转试验时

9、，不应存在ABCEF 现象。A、漏油（气） B 、振动 C 、爬行 D 、失效 E 、冲击 F 、停滞33、静压润滑的节流器中，可变节流有（EF）A螺钉节流 B毛细管节流 C小孔节流D薄板反馈节流E 滑阀节流34、动静压轴承比静压轴承（ACDE35、A结构简单 B启动力矩小C 故障率低36、D供油装置偏小 E可以不用储能器 F 属纯液体摩擦37、金属切削设备定期检查的导轨检测，包括（ ABEF的检验。38、A垂直面直线度 B 水平面直线度 C 对主轴中心线的平行度39、36、D对主轴中心线的垂直度E导轨平行度F导轨对导轨、导轨对表面的垂直度由于 BCA缺相运行,造成电动机外壳带电。B、相线触及

10、外壳、接地线脱落D 、严重过载运行相位接反37、机械传动磨损的形式有 ABDE 。A、气蚀磨损B 、黏附磨损F、不平衡磨损、强度磨损、腐蚀磨损、磨粒磨损38、39、40、设备定期检查时，液压、润滑及冷却系统除清晰零件外，还应进行（A调整 B 装配方法改进C 修复其磨损、失效零部件D更换其磨损、失效零部件E 消除泄露 F试压ACDE工作。41、摩擦离合器（片式）产生发热现象的主要原因有（ABCFA间隙过大 B间隙过小 C接触精度较差D机械传动不稳 E传动力矩过大 F润滑冷却不够42、由于（BEF）影响，机械设备在运行中会造成连接松动。43、A摩擦B振动 C 刚性变形44、D弹性变形 E冲击F温差

11、变化较大41、 BD,会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大;B 、砂轮修正不良、磨头电动机振动、机床安装水平超差E 、工件主轴与轴承之间间隙过大42、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE 。A背压阀调节不当E、系统压力调得太高B 、换向阀锥角大小、换向移动太快阀芯严重磨损43、在卧式车床加工零件时，若零件外表的表面粗糙度超差，或是圆度超差，对于机床的故障，它们有一个共同的影响因素是C 。A、床身导轨平行度超差B 、中滑板移动导轨平行度超差C 、主轴轴承间隙过大D主轴中心线的径向圆跳动超差44、旋转机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有（ CDE45、A转速值判

12、断标准 B圆周速度值判断标准C 绝对判断标准46、D相对判断标准 E 类比判断标准 F 综合判断标准47、电气系统控制线路由（AE）组成。48、A主回路 B 接触器 C熔断器 D继电器 E 控制回路49、低温镀铁采用较大的电流密度，有利于提高镀层的（BE）50、A强度 B 硬度C致密度D附着力 E耐磨性51、高处作业的种类可分为（AB）52、A一般高处作业 B特殊高处作业C 以及高处作业53、D特级高处作业 E二级高处作业48、由于AB 使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。A、横梁加紧装置与立柱面接触不良B 、两根生姜丝刚磨损量不一致C 、两立柱与横梁连接导轨不平行D横梁与立柱配合

13、松动E、机床安装地基变形49、润滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜，是摩擦阻力增大，主要是由润滑油的_D造成。A黏度不合适 B 、闪电降低、杂质增加 D 、油性降低50、滚齿机（BQ ,会使刀架滑板升降时产生爬行。A垂直导轨变形 B润滑油管阻塞 C丝杠轴向窜动C螺母磨损 E交换齿轮间隙过大51、滚齿时，齿轮基节超差的原因是（AB）A齿杯安装偏心B 分度蜗轮误差大 C分度蜗杆松动D升降丝杆松动 E工作台下压板间隙大52、由于（AB）,使滚齿时齿面出现啃齿痕。C齿轮副间隙大53、A荟萃只丝杆液压缸压力过低B滚刀架斜铁松动54、D垂直丝杆副间隙太大E分度蜗杆副间隙太大53、因为CD ,使液压

14、油缸工作时严重发热。 A、油的黏度太大B 、油的压力太高C 、液压油缸安装不正D紧 E 、油的流量过大 54、拖重物沿斜面匀速上升时，拉力与重物重量的关系为AD 。A拉力X斜面长=重量x斜面高B 、拉力X底面长=重量x斜面高C重量X斜面长 D重量/拉力=斜面长/斜面高E 、重量/拉力=底面长/斜面高F高/斜面长 55、液压系统机械耗损大，引起液压油发热的原因是（ AB 56、A油缸安装不正确B油缸密封过紧 C压力调的太高57、D油的黏度太大 E系统管路过长 58、液压系统驱动刚性差的原因是（BD）59、A液压泵选得太小B空气混入液压系统C 驱动的负荷量太大60、D液压泵内的零件严重磨损E 系统

15、管路过长61、设备电动机不能启动的主要原因是（ CD 62、A电网电压过低 B 未接地 C 电动机过载 63、D接线脱落 E相位反接 58、连接安全检查能够CD ,以防发展成为严重问题或事故。A、及时找到隐患B 、及时进行整改C 、及时发现问题DE、及时发现故障59、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮，是由 CE决定的。A、齿轮模数B 、齿轮精度C 、齿轮斜齿旋向D 、滚刀头数向F 、设备加工范围 60、机床几何精度检查一般是在BD 状态下进行。A、动态B 、静态 C 、工作 D 、空载 E 、负载61、由于 AC ,使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切，另一侧齿根部分多切。A、滚刀刀杆轴向窜动量

16、太大B、分度蜗杆轴向窜动量太大C 、垂直 D齿坯安装与工作台不同心E、滚刀架安装角度误差太大62、机床的液压系统用油要具有ABCDEF 。A、合适的黏度B 、防泡沫性 C 、抗氧化性D 、抗乳化性EF、润滑性 63、热继电器主要用于电动机的（AB）及电流不平衡的保护。64、A过载保护 B 断相保护 C短路保护 65、D过电流保护 E过热保护 66、热继电器不动的原因是（AB） 67、A额定电流选用不合格B动作触头接触不良C热元件烧断68、D网络电压过低 E动作过于频繁 65、由于 AB使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。 A、横梁加紧装置与立柱面接触不良B 、两根生姜丝刚磨损量不一

17、致 C、液压油缸密封太、拉力x斜面高=重量/拉力=斜面、及时进行纠正E 、滚刀旋滚刀端面与内孔不、良好的防锈性、两立柱与横梁连接导轨不平行D横梁与立柱配合松动E、机床安装地基变形AB进行疏通。66、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用A、铜丝B 、竹签 C 、钢丝 D 、铅丝 E 、棉签67、研磨棒常用于修复BD 的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。A、轴承孔B 、圆柱孔C、固定孔 D 、圆锥孔 E 、轴套孔68、金属铸造的，通常用 DE配合使用,使型芯在铸型中定位和固定。A、芯撑B 、芯骨 C 、砂箱 D 、芯头 E 、芯座69、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE 。A、背压阀调节不当B 、换

18、向阀锥角大小C 、换向移动太快D 、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高 70、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是AD 。A、线圈电压不足B 、接线线头脱落C 、严重过载运行D 、铁心接触不良E、铁心卡死 71、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有ADEF 。A、表面膜为氧化膜B 、温度升高C 、负荷加大D 、金属相容性小E 、金属为密排六方晶格F 、金属表面和氮发生作用72、减压阀多用于液压系统AB油路中。A、控制B 、润滑 C 、换向 D 、驱动 E 、制动73、液压牛头刨床滚枕不能换向的原因是CD 。A、阻尼阀调节的压力太高B 、系统内进入空气C、球形阀没有调整到规定值D

19、 、针形阀开口量太小E 、油的压力太低74、由于 ， 造成电动机外壳带电。A.缺相运行B.相线触及外壳C.接地线脱落D. 外壳带电 E. 相位接反75、机床几何精度检查一般是在BD 状态下进行。A、动态B 、静态 C 、工作 D 、空载 E 、负载76、在中心距正确的条件下，蜗杆和涡轮的修理和装配要保证CDEF 。A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度C、蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度 D蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E 、两者的啮合间隙F 、两者的接触区77、拖重物沿斜面匀速上升时，拉力与重物重量的关系为AD 。A、拉力X斜面长=重量x斜面高B 、拉力X底面长=重量x斜面高

20、C 、拉力X斜面高=重量X斜面长 D重量/拉力=斜面长/斜面高E 、重量/拉力=底面长/斜面高F 、重量/拉力=斜面高/斜面长 78、 BD,会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大；B 、砂轮修正不良C 、磨头电动机振动D 、机床安装水平超差E 、工件主轴与轴承之间间隙过大79、设备工作精度检查反映了AB设备的几何精度。A、静态B 、动态 C 、工作状态 D 、空载 E 、负载80、电工绝缘用具每次使用前必须检查外观，发现有CE不准使用。A、变值B 、粘连 C 、漏气 D 、龟裂 E 、破裂81、机床的液压系统用油要具有ABCDEF 。A、合适的黏度B 、防泡沫性

21、C 、抗氧化性D 、抗乳化性E 、良好的防锈性F、润滑性 82、设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。发热的主要原因有ABD 。A、运动副的不正常运动B 、旋转机械的不正常C 、几何精度的超差D零部件的刚性变形 E、传动精度的超差F 、设备的功率降低83、修复后的零件必须保证足够的AB ,并不影响零件的使用寿命和性能。A、强度B 、刚度 C 、形状精度D 、耐磨性 E 、尺寸允差84、在中心距正确的条件下，蜗杆和涡轮的修理和装配要保证CDEF 。A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度C、蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度DX蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E

22、、两者的啮合间隙F 、两者的接触区85、设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在 ABCEF 现象。A、漏油（气） B 、振动 C 、爬行 D 、失效 E 、冲击 F 、停滞 86、机械传动磨损的形式有ABDE 。A气蚀磨损B 、黏附磨损C 、强度磨损D 、腐蚀磨损 E 、磨粒磨损F、不平衡磨损 87、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有ADEF 。A、表面膜为氧化膜B 、温度升高C 、负荷加大 D 、金属相容性小E 、金属为密排六方晶格F 、金属表面和氮发生作用88、精密机床的 BE取决于精密零件的制造和装配精度。A、性能B 、加工精度 C 、切削力 D 、刚度 E

23、、使用寿命89、链传动的失效形式主要有链条的ABDF ,为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。A、磨损 B 、疲劳 C 、延伸 D 、胶合 E 、剥落 F 、拉断 90、为了确保量棒尺寸的稳定性，AB 工序必须分开。A、粗加工B 、精加工 C 、热处理 D 、车削 E 、磨削91、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE 。A、背压阀调节不当B 、换向阀锥角太小C 、换向移动太快 D 、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高92、滚齿时，齿面出现平行于齿轮中心线的波纹，主要原因是BE 。A、垂直丝杠副间隙过大；B、滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大C、滚刀架移动时爬行D 、涡轮磨损E 、滚刀心轴尾部

24、支承间隙太大93、由于 BC ,造成电动机外壳带电。A缺相运行B、相线触及外壳C 、接地线脱落 D、严重过载运行E 、相位接反 94、减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法有（BQA转移至恒温间进行测量B防止阳光直接照射到机床上C尽量缩短检查延续时间D采用精度高的检测仪器E采用多次测量的平均值95、导轨面经过表面处理后，局部硬度提高，从而提高了导轨的 AC。A、耐磨性B 、抗变形能力C、使用寿命 D 、润滑性能E 、结合性能 96、夹具中加紧部分的作用有ACDF。A、夹具体B 、定位元件C 、动力装置D 、引导元件 E 、中间传动机构 F 、夹紧元件 97、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的

25、原因是AB 。A、工件中心孔不合格B 、头架和尾座锥孔中心线不同轴C 、工件主轴的轴承松动Dk尾座套筒外圆磨损E 、床身导轨磨损98、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮，是由CE决定的。A、齿轮模数B 、齿轮精度 C 、齿轮斜齿旋向D 、滚刀头数 E 、滚刀旋向F 、设备加工范围 99.机械噪声可以分为 和固体噪声。A.空气噪声 B.气体噪声C. 水中噪声D. 液体噪声E. 气流噪声 100.磁粉探伤时，应根据 选定磁化方法。A.试件材料 B.试件尺寸C. 缺陷特性D.试件形状101、精密机床的 BE取决于精密零件的制造和装配精度。A、性能B 、加工精度 C 、切削力 D 、刚度 E 、使用寿命102、夹具中加紧部分的作用有ACDF 。A、夹具体B 、定位元件C 、动力装置D 、引导元件E 、中间传动机构 F 、夹紧元件 103、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下，BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增强D 、抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强 E、表面抗氧化性能的增强F、强度的另一种表现形式。104.