湖北水泥机械厂 HBZ14型 十四嘴包装机改造方案 中国. 黄石 湖北水泥

1、湖北水泥机械厂HBZ14型十四嘴包装机改造方案中 国 . 黄 石 湖北水泥机械厂2009年8月13日14嘴包装机改造方案您好！ 现将包机两种改造方案、价格、主要零件名称规格、改造实施进度发给您，请收阅！ 在上世纪，国内各中型、大型水泥厂，使用的包装机大部分是十四嘴HBZ14型和六嘴JBZ6型、7317型回转式包装机，它是一种杠杆式的称量包装设备。进入新世纪，国家对水泥标准的进一步更改，要求95的袋数（单袋）50 kg 0.200.40kg，连续20袋总质量1000 kg，原包装机难以胜任新标准的要求。各水泥厂为达到新的标准要求，想了不少办法，有的厂花几百万元进口包装机。如果更换新的包装机，即受

2、原设备场地的限制，又要投入较大的资金，更换周期长影响生产。因此，在原十四嘴包装机上进行技术改造，是一种最经济最实际的方法。 影响包装机称量精度的主要因素有：包装机称量系统HBZl401中的刀口灵敏度低、使用后易磨损,调整不方便。其次回转筒体中HBZl410物料高度的稳定。充气装置中压力大小的稳定。出料控制机构HBZ14-04的灵活性。回转筒体转速的稳定。出料嘴漏灰、包装袋的质量、机械震动等。针对上述原因，提出以下改造方案。方案一：每嘴改为电控（见示意图1），只改计量部分。1、去掉每嘴上的稳定机构HBZ14-07。2、去掉每嘴上的称量系统HBZ14-01（既刀口、刀口座、 刀座架、砝码）。3、去

3、掉每嘴掉袋机构上的砝码，保留掉袋机构HBZ14-05。4、保留每台上的掉袋控制机构HBZ14-02。5、保留每嘴上的出料控制机构HBZ14-04；去掉出料控制机构上的锥形橡皮套HBZ14-0425、上导锥HBZ14-0426、下导锥HBZ14-0427。6、每嘴上增加自产BWK-3型微机控制器1台共14台。7、每嘴上增加中国航天集团产200Kg称重传感器1件共14件。8、每嘴上增加稳定支承系统1套共14套（每套包括簧片4件共56件、支承座8件共112件等）。9、每嘴上增加驱动模拟电磁铁（MQM42550）一套共14套。10、每嘴上增加固定微机控制器支架1件共14件；传感器称重支架1件共14件、

4、称重横梁1件共14件；电磁铁支架1套共14套及紧固件14套。11、每台包装机增加导电装置一套（由滑环、碳刷等组成），给微机控制器提供工作电源（ AC220V 50Hz） 。12、上述第611条由供方负责提供。13、现场改造，停机7天。14、现场改造，需方负责焊割等工具及到控制器上的电源线，并派人配合改造。说明：1、BWK-3型控制器选用美国INTEL公司的51系列单片机、12位模数转换器、转换速度150微秒、分辩率20克、具有自动去皮、自动校正等功能、袋重可调整并有袋重量显示）。2、称重传感器精度：直线度0.05FS；重复性0.05FS；滞后0.05FS；灵敏度2mV/V。3、控制器支架、传感

5、器称重支架现场焊接在回转同体上；用螺丝与控制器、称重传感器连接。4、称重横梁现场用螺丝固定在左右连杆上，用螺丝、拉杆与称重传感器连接。5、稳定系统支承座现场焊接在回转同体上和掉袋机构左右连杆上，用螺丝、簧片连接。6、电磁铁支架用螺丝固定在出料控制机构托架HBZ14-0401上，电磁铁与支架用螺丝连接。7、导电装置中的滑环用螺丝固定在导气管HBZ14-0601上、碳刷用螺丝固定在底盖HBZ14-0315上8、改造后，袋重稳定性提高，袋重量显示直观，调整方便。 包装机正常工作，部分单袋重50 kg ± 0.50kg，20袋平均袋重50 kg ± 0.35kg，20袋重量1000

6、kg。9、每嘴改造价格元。方案二：每嘴改为气控（见示意图2）（只保留回转筒体部分）1、去掉每嘴上的稳定机构HBZ14-07。2、去掉每嘴上的称量系统HBZ14-01（即刀口、刀口座、 刀座架、砝码等）。3、去掉每嘴上的掉袋机构HBZ14-05。4、去掉每台上的掉袋控制机构HBZ14-02。5、去掉每嘴上的出料控制机构HBZ14-04。6、每嘴上增加自产BWK-3型微机控制器1台共14台。7、每嘴上增加中国航天集团产200Kg称重传感器1件共14件。8、每嘴上增加稳定支承系统1套共14套（每套包括簧片4件共56件、支承座8件共112件等）。9、每嘴上增加气控出料机构1套共14套（每套包括出料气缸

7、、气缸座、压杆、压杆座）气缸为亚德克、济南华能产。10、每嘴上增加气控掉袋机构1套共14套（每套包括掉袋气缸、气缸座、拉杆、左右连杆、等机构）气缸为亚德克、济南华能产。11、每嘴上增加气控箱1套共14套（每套包括二位五通出料电磁阀1台共14台、二位五通掉袋电磁阀1台共14台、耐压尼龙管1套、接头1套、消声器1套等）电磁阀为亚德克、济南华能产。12、每嘴上增加固定微机控制器支架1件共14件；气控箱支架1件共14件；传感器称重支架1件共14件；称重横梁1件共14件；紧固14套件。13、每台包装机增加导电装置1套（由滑环、碳刷等组成），给微机控制器提供工作电源（ AC220V 50Hz） 。14、现

8、场气源压力在0.35Mpa，每台包装机增加导气装置1套即可（由气罐、气源处理二联体、调压器等组成），给气缸、包装机充气装置提供工作气源。15、上述第614条由供方负责提供。16、现场改造，停机10天。17、现场改造，需方负责焊割等工具及到控制器上的电源线，并派人配合改造。18、现场气源压力不足（压力0.35Mpa），每台包装机需另加增压器装置1套（由气罐、增压泵、调压器等组成）。19、如现场气源压力不稳定，包装机附近应配一台2M3气罐,进气口加装单向阀。稳定包装机供气流量与压力。说明：1、BWK-3型控制器选用美国INTEL公司的51系列单片机、12位模数转换器、转换速度150微秒、分辩率20

9、克、具有自动去皮、自动校正等功能、袋重可调整并有袋重量显示及袋重量设定值显示）。2、称重传感器精度：直线度0.05FS；重复性0.05FS；滞后0.05FS；灵敏度2mV/V。3、控制器支架、传感器称重支架、气控箱支架现场焊接在回转同体上；用螺丝与控制器、称重传感器、气控箱连接。4、称重横梁现场用螺丝固定在左右连杆上，用螺丝、拉杆与称重传感器连接。5、稳定系统支承座现场焊接在回转同体上，用螺丝、簧片连接气控掉袋机构左右连杆。6、出料气缸座焊接在筒体底盖HBZ14-0315上，气缸、压杆座、压杆均安装在出料气缸座上。7、导电装置中的滑环用螺丝固定在导气管HBZ14-0601上、碳刷用螺丝固定在底

10、盖HBZ14-0315上。8、导气装置1套（由气罐、气源处理二联体、调压器等组成）焊接、安装在筒体底盖HBZ14-0315上。9、现场气源压力不足（压力0.35Mpa），另加升压装置1套（由气罐、升压泵、调压器等组成）安装在包装机旁。10、改造后，袋重稳定性提高，袋重量显示直观，调整方便。增加的电磁阀、气缸要求在550清洁环境下工作，工作气源要求干燥洁净、无油无水。包装机正常工作，部分单袋重50 kg ± 0.40kg，20袋平均袋重50 kg ± 0.25kg，20袋重量1000kg。11、每嘴改造价格元。湖北水泥机械厂2009年7月10日示意图1示意图2一台14嘴包装机

11、改造主要零件名称规格序型号规格名 称单位数量生产厂家备 注1BWK-3微机控制器台14湖北水机2BK-2称重传感器件14中国航天集团34V310-10电磁阀台28亚德克4ACQ-50-45气缸台14亚德克5ACQ-63-35气缸台14亚德克6导电装置套1湖北水机7导气装置套1湖北水机8掉袋稳定支承系统套14湖北水机9气控出料机构套14湖北水机10气控掉袋机构套14湖北水机1128-18-7掉袋接近开关个14施科传感器1228-18-7启动接近开关个14施科传感器1370-70-60急停开关个14湖北水机14GR600-25-L调压阀充气用台1亚德克15GFR400-15调压过滤器阀用台1亚德克

12、16200-220-200气控箱台14湖北水机现场气源压力不足（压力0.35Mpa），另加升压装置1套主要零件名称规格（安装在包装机旁）。序型号规格名 称单位数量生产厂家备 注1VA2100-03升压泵台1日本20.2气罐台1湖北水机34V310-10电磁阀台1亚德克40-1MPa调压器件1西安改造实施进度及买方提供工具、人员配置：日期工 作 量工 具人员配置第一天撤除称量系统、掉袋机构、掉袋控制机构、出料控制机构、导气管。大小扳手、螺丝刀、氧割等工具。钳工2人、辅助工2人、氧割1人、电工1人。第二天安装导电装置、导气装置、稳定支承系统、气控出料机构、气控掉袋机构。大小扳手、螺丝刀、氧割、焊接

13、等工具。钳工2人、辅助工2人、焊割1人、电工1人。第三天安装导电装置、导气装置、稳定支承系统、气控出料机构、气控掉袋机构。大小扳手、螺丝刀、氧割、焊接等工具。钳工2人、辅助工2人、焊割1人、电工1人。第四天安装导电装置、导气装置、稳定支承系统、气控出料机构、气控掉袋机构。大小扳手、螺丝刀、氧割、焊接等工具。钳工2人、辅助工2人、焊割1人、电工1人。第五天安装导电装置、导气装置、稳定支承系统、气控出料机构、气控掉袋机构。大小扳手、螺丝刀、氧割、焊接等工具。钳工2人、辅助工2人、焊割1人、电工1人。第六天安装稳定支承系统、气控出料机构、气控掉袋机构控制器、气控箱。大小扳手、螺丝刀、氧割、焊接等工具。钳工2人、辅助工2人、焊割1人、电工1人。第七天安装稳定支承系统、气控出料机构、气控掉袋机构、控制器、气控箱。大小扳手