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文档简介
1、通力电梯技能培训教材系列T1-EL-10-E14课程编号:T1-EL-10-E14课程名称:型式试验(整梯安全试验)课程内容:1. 平衡系数测定2. 150%货梯静载试验3. 安全钳同步检查、调整4. minispace限速器开关试验5. monospace限速器远程测试开关试验6. 限速器安全钳联动试验(检修速度)7. 安全钳试验痕迹核查8. 液压缓冲器试验9. 抱闸试验10. 单边抱闸试验课程对象:调试员(通力工作一年或以上年限)课程目标:通过此课程的培训能够简单了解型式试验方法所需设备:投影仪、白板、实物推荐课时:课堂: 8 h 现场实践: 8 h更新人:阙 翦审核人:David Chu
2、ng更新日:2011.4.28审核日期:29 May 2011课程描述ã2011 KONE CHN 仅供内部培训通力电梯技能培训教材系列T1-EL-01-E02目 录第1章平衡系数测定- 1 -1.准备工作- 1 -2.检查平衡- 1 -3.电流测量- 1 -第2章150%货梯静载试验- 1 -1.试验方法- 1 -第3章安全钳同步检查、调整- 1 -1.准备工作- 1 -2.检查平衡- 1 -第4章minispace限速器开关试验- 1 -1.试验方法- 1 -第5章monospace限速器远程测试开关试验- 1 -1.试验方法- 1 -第6章限速器安全钳联动试验(检修速度)- 1
3、 -1.无机房电梯- 1 -2.小机房电梯- 1 -第7章安全钳试验痕迹核查- 1 -1.核查方法- 1 -第8章液压缓冲器试验- 1 -1.准备工作- 1 -2.测试方法- 1 -3.复位- 1 -第9章抱闸试验- 1 -1.准备工作- 1 -2.制动器测试- 1 -第10章单边抱闸试验- 1 -1.无机房电梯测试方法- 1 -2.小机房电梯测试方法- 1 -第1章 平衡系数测定1. 准备工作- 在轿内放50%的额定负载。- 禁止开门和厅外呼梯。2. 检查平衡1) 驱动轿厢使其与对重在井道内高度一致。(轿内和轿顶不能有人)。2) 慢慢打开制动器。(如果轿厢开始移动,立刻关闭制动器)。3) 稍
4、微向上驱动一下轿厢。4) 检查轿厢是否继续运动或向下运动。5) 将轿厢驱动返回到井道的中部,然后重复下行的动作。3. 电流测量1) 将钳型电流表的夹在马达电源线的一条电缆上。2) 轿厢分别加载额定载重的0、30、40、45、50、60、100,从最顶层驱动轿厢至最底层。测量当驱动到井道中部的两层之间时的电流。在运行的同一点,多次重复测量。记录每次驱动测量的结果。在上行方向重复这个测量。3) 分别画出上、下行电流曲线,两条曲线的交汇点及可得到相应平衡系数。(如附表所示)第2章 150%货梯静载试验1. 试验方法1) 驱动电梯轿厢至最低层。2) 开启轿门,电梯机房转检修。3) 在轿内放150%的额
5、定负载。4) 在曳引绳轮曳引绳上做标识。5) 等待十分钟,观察曳引绳是否打滑。(如果打滑重新调校抱闸)第3章 安全钳同步检查、调整1. 准备工作- 轿内空载或者载荷均匀分布。- 禁止开门和厅外呼梯。2. 试验方法1) 机房按检修速度往下行。2) 确定电梯运行至井道下部,人手使限速器动作。3) 当安全钳动作至电梯完全停止往下行。4) 安全钳动作后轿厢地板的倾斜度不应大于其正常位置的5。5) 按检修上使安全钳复位,及短接线清除。6) 到井道量度际制动距离及在墙上做上记号及日期。7) 将电梯开至一楼,把法码清理好,检查轿厢无异常。第4章 minispace限速器开关试验1. 试验方法1) 拆除限速器
6、钢丝绳。2) 握住测速计(1),使其靠在绳轮上。3) 用配有塑料滚轮(2)的电钻慢慢使绳轮加速运转(按箭头方向)。4) 电钻速度为2500 rpm。5) 塑料滚轮直径为120-130 mm。6) 当限速器动作时读取测速计的速度。7) 将结果与标牌上的动作速度作比较。- 目视检查超速触点(1)和动作触点(2),它们在动作后应处于OFF位置。注意!超速触点(1)必须在限速器动作触点前关闭。通过从限速器侧面接头座测得电阻来检查第5章 monospace限速器远程测试开关试验1. 试验方法1) 驱动轿厢到顶层。2) 把XL8 从正常位置移到测试位置。3) 使用用户界面呼叫轿厢下行。4) 在限速器动作过
7、程中保持马达制动器手动打开。5) 按下测试按钮,电梯应该立刻停止。第6章 限速器安全钳联动试验(检修速度)1. 无机房电梯1) 在顶层打开控制柜,外呼关闭(INHIBIT LANDING CALLS),电梯开到顶层。2) 电梯开门后,机房转检修(RDF ON)。3) 将125%的额定载重法码平均放置轿厢内。4) 把轿厢门及外门关好,将开门指令开关闭上(INHIBT DOOR OPENING)。5) 临时将安全钳开关短接,及柜里的XM12插头由中间 2,3位置移到OSG TEST 位置上。6) (XM12/3,XM12/4)7) 机房按检修速度往下行。8) 确定电梯以额定速度运行至井道中部,人手
8、OSG TEST 开关使限速器动作。9) 当安全钳动作至电梯完全停止往下行。(注:如安全钳不能制停电梯,应检查安全钳是否松动及位置、型号是否正确。)10) 按检修上使安全钳复位,及短接线清除,XM12插回原位。11) 到井道量度际制动距离及在墙上做上记号及日期。12) 记录距离于自检报告中。13) 将电梯开至一楼,把法码清理好,检查轿厢无异常。14) 将电梯所有开关回复正常,运行无误。2. 小机房电梯1) 在机房打开控制柜,外呼关闭(INHIBIT LANDING CALLS),电梯开到顶层。2) 电梯开门后,机房转检修(RDF ON)。3) 将125%的额定载重法码平均放置轿厢内。4) 把轿
9、厢门及外门关好,将开门指令开关闭上(INHIBT DOOR OPENING)。5) 临时将安全钳开关短接。6) 机房按检修速度往下行。7) 确定电梯以额定速度运行至井道中部,人手使限速器动作。8) 当安全钳动作至电梯完全停止往下行。(注:如安全钳不能制停电梯,应检查安全钳是否松动及位置、型号是否正确。)9) 按检修上使安全钳复位,及短接线清除。10) 到井道量度际制动距离及在墙上做上记号及日期。11) 将电梯开至一楼,把法码清理好,检查轿厢无异常。12) 将电梯所有开关回复正常,运行无误。第7章 安全钳试验痕迹核查1. 核查方法1) 安全钳限速器联动试验完成后,检查安全钳两侧的划痕在同一高度且
10、相等。2) 测量动作距离。如不合格则需要,调整安全钳。并重新试验。3) 用锉刀清除安全钳的划痕。4) 恢复电梯正常运行。第8章 液压缓冲器试验1. 准备工作1) 确定轿厢内无人,禁止开门和厅外呼梯。2) 如果电梯装有ETS 开关:3) 用总开关装置关闭电源。4) 将转接插头 XH4(控制柜随机附带)连接到5) ETS 模块上(板728:1)。6) 接通电源。2. 测试方法1) 用内呼将轿厢呼叫至最顶层。2) 启动RDF ON。3) 将(6_72)参数(电梯测试使能)设定为 3(轿厢缓冲器测试)4) (只有在轿厢位于终端楼层时才可以使用6_72。激活操作后只能运行一次)5) 转到RDF OFF。
11、6) 用内呼将轿厢呼叫至最底层。 禁止开门和厅外呼梯。7) 当轿厢开始移动时,长按缓冲器测试按钮,直至轿厢置于缓冲器上。3. 复位1) 使用紧急电动运行(RDF)从缓冲器上运行轿厢。2) 关闭电源。3) 拔下转接插头XH4(如果连接到ETS)。4) 检查并确认对重和缓冲器没有损坏。5) 接通电源。第9章 抱闸试验1. 准备工作1) 松开轿底锁定螺栓。2) 将轿厢内的负载增加到额定负载的125 %。3) 禁用开门和层站呼梯。4) 旋紧轿底的锁定螺栓。2. 制动器测试1) 将电梯转到RDF 模式。2) 设定参数6_72 为1。 (这样可以超载运行)。3) 在用户界面上给一个下行内呼。4) 当电梯达到额定速度时,按停止按钮。如果没有停止按钮,将电梯切换到紧急电动运行(RDF)5) 以停止轿厢。6) 轿厢必须停止!7) 在行程下方进行该停止操作数次。 每次测试都应可以完全停止轿厢。第10章 单边抱闸试验1. 无机房电梯测试方法1) 将电梯空载停于顶层,令锁销正对在锁孔中间位置。2) 插入锁销。3) 在主机机壳于转子间标注记号。4) 收紧抱闸中心螺丝以打开抱闸(单边)5) 等候1分钟,注意转子有否转动(观察记号)6) 松开抱闸中心螺丝,直至垫片能自由活动及留有约0.5mm间隙。7) 对另一边抱闸重复25步试验。8) 拔出锁销,恢复电梯,确保
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