公园园路施工技术方案

1、园路施工技术方案1、场地平整与找坡挖填方工程根本完成后， 对挖填出的新地面进行整理。 要铲平地 面，使地面平整度限制在 5cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖 高度和设计的坡度数据， 对场地进行找坡， 保证场地内各处地面都基 本到达设计的坡度。2、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作， 首先应去除腐植土， 去除日后 地面下陷隐患。当挖土到达设计标高后，可用打夯机进行素土夯实， 到达设计要求素土夯实的密实度， 如果密实度尚未到达设计要求， 应 不断夯实，直到到达设计要求为止。3、碎石垫层 1首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场， 防止树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大

2、小。2标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工 质量，控制好垫层的厚度很重要。 在回填时先在场地内设置好标高控 制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便 在夯实后能到达要求。3干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实 至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。4、混凝土工程必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。 1在完成的基层上定点放线， 每 10m 为一点， 根据设计标高， 路面的边线放中间桩和边桩。 并在路面整体边线处放置施工挡板。 挡 板的高度应在砼垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。2复核、检查和确认路面边线和各设计标高点

3、的正确无误后， 可进入下道工序。3按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土， 并用直尺将顶面刮平， 顶面调整至设计标高。 施工中要注意做出路面 的横坡和纵坡。4砼所用材料预先到试验室做好砂、 石料的级配试验及水泥的 安定性试验，配备专人严把砂、石、水泥、水的计量关，控制砼的拌 合时间和坍落度，以确保工程质量。5砼的搅拌：在现场内设置搅拌机进行砼的集中搅拌，搅拌 投料的顺序：石子宀砂t水泥t UEA膨胀剂t水。投料干拌 0.5-1min 再加水。水分三次参加，加水后搅拌 1-2min 比普通砼搅 拌时间延长0.5min。砼搅拌前必须严格按试验配合比同志单操作， 不得擅自修改。散装水泥、砂

4、、石车车过磅，在雨季，砂石必须每 天测定含水率，调整用水量。现场搅拌落度控制在 6-8cm。 6 砼运输：砼运输供应保持连续均衡，间隔不应超过 1.5h ， 砼运输后如出现离析，浇筑前进行两次拌合。 7 砼的浇筑：园路浇筑，按设计规定留置伸缩缝，不得认为 地任意留设施工缝。在浇筑园路砼时宜先低处后高处，防止出现冷 缝。在砼浇筑时，应采用机械进行振捣，以保证砼的密实，振捣时 间一般以 10S 为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使砼外表浮 浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止 模板走动，结构断面较小。常温下砼浇筑后 6-10h 盖浇水养护，要 保持砼外表湿润，养护时间不少于

5、 14 天。必须控制厚度和强度，按 施工图做好砼强度试块检测工作。8混凝土基层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基 层进行伸缩缝的切割， 切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合， 然 后考虑园路和广场面层的铺装。 可用湿的稻草、 湿砂及塑料薄膜覆盖 在路面上进行养护。5、园路饰面铺装工程1露骨料饰面铺筑：砼露骨料主要采用刷洗的方法，在砼浇 好后 2-6h 内就应进行处理，最迟不得超过浇好后的 16-18h 。刷洗工 具一般采用硬毛刷子和钢丝刷子。 刷洗应当从砼板块的周围开始， 要 同时用充足的水把刷掉的泥沙洗去， 把每一粒暴露出来的骨料外表都 洗干净。刷洗后 3-7 天内，再用 10%的盐酸

6、水洗一遍，使暴露的石子 外表色泽更明净，最后还要用清水把残留盐酸完全冲洗掉。2片块状材料的园路铺筑a 湿法铺筑花岗岩石材贴面、不规那么冰纹自然面黄绣石、自然 面毛料石：采用 30 厚 1：2.5 水泥砂浆垫在路面面层砼板上面作为 结合层，然后在其上面铺砌石材板料， 铺砌时需进行位置和标高的控 制，确保板缝平整、结合紧密、板块之间标高一致，同时确保板块与 砂浆之间结合紧密、无空鼓现象，板块之间的结合以及外表抹缝，同样采用相同的水泥砂浆。b 干法铺筑：采用 40 厚的中粗沙层。铺筑时，先将中粗砂在砼 面层上平铺一层，铺好抹平后，按设计的面砖块拼装图案。路面每 拼装好一小段，就用平直的木板垫在顶面，

7、以铁锤在多处震击，使 所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使路面铺装十分平整。 路面铺好后，再用枯燥的细砂撒在路面上并扫如面砖缝隙中，使缝 隙填满，最后将多余的细砂清扫干净。以后，面砖下面的垫层材料 慢慢硬化，使面砖和下面的基层紧密地结合在一起。3嵌草路面面层铺筑施工时， 先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。 壤土 要求比拟肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度根据现场实际情况而定。然 后在垫层上浇筑 60 厚素砼垫层，采用 30 厚 1：2.5 水泥砂浆座浆， 铺砌符合人的行走习惯的规那么自然面毛料石石糙面汀步， 垫层与石块 之间的夹缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块中踩实。4透水砖地面面

8、层铺装 1施工准备：采用普通硅酸盐水泥，水泥到现场有出厂检验 报告和准用证，并经同样送检，鉴定合格前方可使用；砖抗压、抗折 强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，外表平整；采用中粗砂， 含泥量小于 5%。(2) 操作工艺： 基层处理将砼外表上的砂浆杂物等清理干净， 认真将基层凹坑内的污物剔除干净 水泥砂浆打底刷素水泥浆一道， 在清理好基层后，浇水湿透并撒素水泥面，然 后用扫帚扫匀， 扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定， 应 随扫随铺。 找规距、弹线在地面纵横两方向上排好尺寸，缝宽以不大于2 mm为宜，当尺寸 缺乏整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时， 可调整缝隙， 根

9、据确定后砖数和缝宽， 在地面上弹纵横控制线约每四 块砖弹一根控制线，并严格控制方正。 铺砖纵向先铺几行砖， 找好规矩，以此为筋压线， 从里向外退着铺砖， 每块要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。砖的反面朝上，抹铺粘结浆，水泥砂浆应随 拌随用，防止假凝后影响粘结效果。 拨缝、修整 将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂 浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。5卵石路面面层铺筑 1、施工准备：卵石颜色、硬度、大小必须符合设计要求，水泥 有产品合格证和准用证，并复试合格方可使用，砂含泥量不大于5%，卵石必须冲洗干净。6沥青面面层铺筑 C,以防止摊铺时摊铺机熨平板与沥青混合

10、料温差太大而产 生摊铺外表拉毛现象。 碾压：碾压程序分初压、复压、终压三阶段。初压采取高频、低幅、紧跟、慢压的原那么，由一台美国产DD-138 FH英格索兰双钢轮压路机从路边缘向中央， 梯次全幅碾压， 每遍相邻碾压带应重叠 1/3-1/2 轮宽。为防止碾压时混合料产生推移现象、应将驱动轮朝向 摊铺机。严禁压路机在碾压过程中急打方向或掉头 , 压路机的起步、 停止必须减速慢行， 正常情况下不准刹车急停。 压路机的每一个拆返 点不能在同一断面上，而应梯次错开。复压由 1台26TXP261和1台 30TXP301胶轮完成， 26T在前， 30T在后，紧跟初压的双钢轮压 路机。终压由一台德国产BW202AD-型宝马双钢轮