卸料平台方案

1、1工程概况：鑫茂大厦工程位于北京市金融街 B1地块，建筑面积131247m'。±0. 000相当绝对标 高49. 20m。地下四层，西楼地上20层，女儿墙顶标高82. 9m,北楼地上22层，女儿墙 顶标高90.5m。裙房地上四层，女儿墙顶标高 20. 4m。自六层可始，西、北两座塔楼每 层依次各搭设两个卸料平台，以加快材料周转，提高经济效益及降低工程本钱。2计算书根据以往施工中的一些特点，结合本工程的具体特点，各栋楼分别设置能承受3T荷载的卸料平台。平台宽3米，挑出墙面长度为5米，两根18槽钢挑梁两边分别用一 根U(6X19)mm钢丝绳吊拉在上层结构预埋拉环上。18槽钢上5根

2、10槽钢做横撑，横撑上满铺50mm厚脚手板。平台周圉设1.5米高防护栏杆，并在脚手板上口沿栏杆周 圉设180mm高挡脚板。防护栏杆周圉及脚手板的底部满挂密U平安网封闭严密。2. 1卸料平台结构计算卸料平台计算简图2. 1.2 : 10槽钢受力计算假设3T材料集中堆放在平台中部，平均作用于I、II、山三根横杆上，那么10槽 钢的受力简图图下示：Qo其中：qi为10槽钢自重： 查表qFO.IN/mm6为跳板自至查表Qc-O.$为集中荷载定0N/mm00Na.按强度计算Mmax= (qi+qj 1' +sh根据 fl= Mmax/ W10槽钢的弯矩最大值=7141838N.mm10槽钢的截面

3、抵抗拒W 二 39. 7X10W代入得 f 产 179. 9N/mm2v215N/mm:故符合强度要求b:按整体稳定性验算根据fK巾b' f其中叭为整体稳定性系数570btX235叭二hhfy其中b二4 8mmt 二 8. 5mmh=100mmIF2700mmf7=235N/mm：代入得2b=0. 861那么有 fx< * b z f =202N/mm :故10槽钢的强度和整体稳定均满足要求.2. 1.3 18槽钢受力计算根据10槽钢的受力情况，对18槽钢的受力进行分析a： 18槽钢的强度计算18 槽钢的受力简图按最不利受力情况考虑其中qa为厂槽钢的自重0. 2021N/mm“为

4、兩护结构及10槽钢所传集中荷载Qb=Qc+Qd乂为围护结构传力查表的495Nqd为10槽钢传力5645. 4N旷max根据f,其中，f为弯矩最大处18槽钢抗弯强度Qal:18槽钢弯矩最大值 H " max= +1500q b8=9716900 N. mm:18槽钢截面抵抗矩按 GB707-88Wx=1.41X105mm3计算得f "二69Nf ' <f=215Nb: fO r fy槽钢稳定性计算根据f巾bfy其中叭为整体稳定性系数570bt X 235叭二Lihfy其中 b 二 68mmt 二 10. 5mmh 二 180mm1 产 4000mmf=235N/

5、mm :代入得 W b 二 0. 565那么有 ft< * / fy=121. 53N/mm 2故 18槽钢得强度和整体稳定性均满足要求。2. 2钢丝绳得选用选用 18mm (6X19+IWS) 钢丝绳，那么 F 二 203KNT= (q al/2+3q b/2) /sina 二 14957NK 二 F/T 二 13>K 二 10所以选用直径为 18mm (6X19+IWS) 的钢丝绳满足要求。2. 3吊环设置根据以上受力，两侧吊环均采用“ 25钢筋，吊环距端头500mm,吊环内径60mm,吊环两端各 150mm 双面焊于 18槽钢，焊缝高度 10mm。3 质量要求卸料平台在加工及

6、安装过程中要进行严格的质量控制， 架体焊接时，要求焊缝饱满、 均匀，无砂眼、夹渣、咬肉等现象。架体安装时，架体吊点必须牢靠，所用钢丝绳除选 用要求直径外，还必须与架体可靠连接，且绳体不得有断股、压扁、股松弛、波浪形、 扭结弯折、起壳、股内钢丝飞出、绳心钢丝飞出现象。 (平面位置及详见附图 1、2、3)o 4 平安要求根据卸料平台的设计 ?荷载， 并考虑到上人操作， 为满足平安， 特对平台的安装撤除及材料的堆码做如下规定：4.1 在平台安装前，特针对吊装时的特殊要求， 对吊装及指挥人员进行一次平安交 底， 严禁违章操作，违章指挥。4.2安装平台时，在检查所有固定平台构件均固定牢固后，方允许摘除塔吊吊钩。严禁违章作业。4.3卸料平台撤除时，应首先用塔吊吊钩将平台吊稳，然后在撤除固定平台构件。 检查确已将所有固定件撤除，平台上无人后，方允许提升平台。4.4 倒运木夹板、木方、钢支撑时，应将材料堆放在卸料平台的中央，并且在数量 上作如下限制：倒运1200X2400木夹胶合板时，一次不得超过 40块；堆放50X100木方，一次不 得超过 600 米。堆放100X100木方，一次不得超过300米；堆放支撑杆，一次不得超过 450米。4. 5 对钢丝绳的要求钢丝绳使用绳卡固定，为与绳