焊工培育教材

1、焊 接 技 术教案汉 寿 职 业 中 专教案（一）课题：1、安全的基础知识； 2、焊接安全操作；教学目的：1、了解电对人体的影响； 2、了解弧光对人体的影响； 3、了解有害物质对人体的影响； 4、了解焊接噪声对人体的影响； 5、了解焊接用电操作； 6、了解焊接场地的安全操作；教学重点：安全操作主要教学或训练方式：讲述课时：2课时1、 电对人体的影响 当人体与带电导体、漏电设备的外壳或其他带电物体接触时，电流会通过人体导致对人体的伤害。 电对人体的伤害表现为：1、电伤：电流对人体外部产生的伤害（灼害、电烙印）。2、电击：电流通过人体的内器官产生麻痹、痉挛，甚至剌激中枢神经系统影响心脏正常功能的现

2、象。（1）电击对人体的危害，处决于通过人体电流的大小和通过时间的长短。超过0.05就会有生命危险，0.1A的电流，通过人体可足以使人致命。（2）电流频率、电流流经人体途径以及人体精神健康状况也有不同程度影响。（3）人体的电阻一般情况下（干燥）为50k，它不是定值，是变值。 在实际中为确保安全条件，往往不采用安全电流，而是采用安全电压来进行估算。 一般情况下（干燥）人体安全电压规定为36V，潮湿为12V。2、 弧光对人体的影响 焊接弧光是一种强烈的辐射源,，其弧光组成为可见光、红外线和柴外线。1、 可见光：使人感到耀眼、眩目，眼睛疼痛、视线模糊。2、 红外线：人体吸收后，使人产生灼热感觉，长期作

3、用会使人体体温升高。3、 柴外线：对人体的皮肤（变 、脱皮）和眼睛（急性角膜炎、结膜炎）有伤害。1 有害物质对人体的影响 包括有害气体、烟尘、金属蒸气等。1、 呼吸、神经系统损伤；2、 尘肺；3、 氟中毒；4、 锰中毒； 有效防止措施：通风，排气设置。四、焊接噪声对人的影响 主要是对神精系统以及听觉的伤害。低频噪声（小于300Hz、允许强度90100dB)、中频噪声在（300800Hz、强度8590dB)、高频噪声大于（800Hz、强度7585dB)。 五、焊接安全用电操作 通常焊接设备的电压为200V或300V。焊机的空载电压一般都在60V以上。操作电焊机应采取以下措施1、 检查焊机外壳接地

4、是否可靠电缆接线是否良好。2、 推拉电源开关应穿干燥皮手套且侧偏头部。3、 焊接作业时，切忌身体依靠被焊工件。4、 焊接电缆必须完整可靠，连线接头不超过2个，接头的包扎应符合安全要求，避免电弧高温、炽热焊逢金属发生以便保护电缆绝缘层，发现电缆、焊钳损坏，应立即检修或更换。5、 焊接地线电缆与工件的连接必须可靠。6、 焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。7、 焊接设备的安装须切断电源后进行。8、 有人触电时，不可赤手拉触电者，应切断电源。六、焊接场地的安全要求1、 车辆通行道宽度不小于3米，人行通道不小于1.5米。2、 焊工作业面积不小于4平方米。3、 焊接场地半径10米范围内，不允许有易燃、易爆物品

5、。七、焊接作业人员安全操作1、 焊接作业时穿好工作服、鞋、帽、手套、眼镜等防护用品。2、 作业务时必须使用适用、可靠且镶有特制滤光镜片的防护面罩。3、 为防止弧光伤害他人，焊接场地周违应设置具有耐火、隔热性能好的防护屏风。课堂小结： 学习了焊接安全知识以及焊接安全操作规范，大家要非常的了解并在实际中的运用。作业：1、 电对人体的伤害表现为哪些？2、 焊接弧光组成是哪些？3、 焊接有害物质对人体的影响。4、 焊接对人体的伤害包括哪些？5、 焊接的安全操作规范包括哪些？教案（二）课题：1、焊工劳动保护用品； 2、焊工的辅助工具； 3、焊缝的检测；教学目的：1、了解焊工保护用品的作用； 2、了解焊工

6、的辅助工具的作用； 3、了解焊缝测量工具的使用；教学重点：保护用品的作用及使用和选择。主要教学或训练方式：讲述课时：2课时一、防护面罩： 是焊工焊接时即可防止面部灼伤，以便于观察焊接状态的一种遮蔽工具；种类有手持式和头盔式两种，是用1.5厚钢纸板压制而成。正面开有长方形孔，内嵌白色玻璃和滤光玻璃。白色玻璃：由普通玻璃制成，用于保护滤光玻璃。滤光玻璃：是特制的化学玻璃，在焊接时有减弱电弧光、过滤红外线和柴外线的作用。按谚色的不同滤光玻璃有6个型号即712号，号数越大，色泽越深。2、 焊工手套、绝缘胶鞋、工作服和平光眼镜： 是防止弧光、火花灼伤和防止触电所必须穿戴的保护用品。平光眼镜是清渣时防止熔

7、渣损伤眼睛配戴的。电焊手套采用牛绒面革猪绒面革制成，以保证绝缘性和耐热不易燃烧。防护手套耐压3000V，防护鞋耐压5000V。三、辅助工具1、 敲渣锤：是两端制成尖形和扁铲形的清渣工具；2、 錾子：用于清除熔渣、飞溅物和焊瘤的工具；3、 钢丝刷：用以清除焊件表面铁锈、污物和焊瘤的工具；4、 锉刀：用于修整焊件坡口钝边、毛刺和焊件根部的接头。5、 烘干箱：是烘干焊条的专用设备。6、 焊条保温筒：用于保持焊条的干燥度。7、五、焊缝万能量规 是一种精密量规，用以测量焊前焊件的坡口角度、装配间隙、焊缝的余高、焊缝宽度和角焊缝焊脚尺寸等。课堂小结： 介绍了防护面罩的作用，辅助工具作用，在实际操作运用中，

8、我们要掌握运用，避免弧焊对工体的伤害。作业：1、 防护面罩的作用。2、 滤光玻璃的作用及型号。3、 焊工手套的作用。4、 焊接辅助工具包括那些，教案（三）课题：1、焊条的组成及作用 2、焊条的分类、型号的编制方法；教学目的：1、了解和撑握焊条的结构、组成； 2、了解和撑握焊条的分类、型号的编制方法；教学重点：1、焊条的结构； 2、焊条的分类； 3、焊条的保养； 主要教学或训练方式：讲述课时：2课时一、焊条的组成 焊条是由钢焊芯和药皮组成。焊条的端部有一段没有药皮的夹持端，焊钳夹住后可以导电。焊条末端的药皮磨成倒角，便于焊接引弧。1、焊芯： 作用填充金属约占整个焊缝的2/3左右。焊芯的成分直接影

9、响焊缝的质量。焊芯是由专门的优质焊条钢，经轧制、拉拔而成。2、焊芯在焊接过程中的作用：（1）传导焊接电流并产生电弧，把电能转换为热能、 熔化焊条本身，又使被焊母材熔化而成焊缝。（2）作为填充金属，起到调整焊缝中合金元素成分的作用。焊芯的质量要求高，焊芯的金属对含合金元素都有一定的限制，以确保焊缝的各方面性能，不低于母材的性质。制造焊芯的钢丝可分为：（1） 碳素结构钢；（2） 合金结构钢；（3） 不锈钢钢丝；（4） 铸铁；（5） 有色金属丝；焊芯的牌号用H做字首，后面的数字表示碳的质量分数。焊条的规格都是以焊芯的直径来表示。（6） 焊芯的主要合金元素的含量对焊接质量的影响：焊芯中主要合金元素对焊

10、接的影响合金元素对 焊 接 的 影 响碳（C）含碳量增加时，钢的强度和硬度明显增加、塑性降低，会产生大量的飞溅、气孔。焊接裂纹敏感性增加。低碳钢焊芯中碳含量小于0.1%。 锰（Ma）含锰量增加时焊缝的屈服强度和极限强度会提高，通常以0.3%0.5%为宜. 硅（Si）极容氧化成SiO2,会增加焊缝中的夹渣，引起热裂纹，含硅量越少越好。硫（S）磷（P）是有害元素会产生裂纹应严加控制。2、 药皮：1、 药皮的作用1）稳弧：含有稳弧物质，保证焊接容易引燃和稳定燃烧。2）保护：含有造化剂，产生大量的气体庞罩电弧区和焊接熔池，把熔化金属与空气隔开，保护熔隔金属不被氧化、氮化。同时可减缓焊缝渣壳的冷却速度，

11、改善焊缝成形。3）冶金：加有脱氧剂和合金剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，减少氧、硫等有害物质的对焊缝金属的危害。加入铁合金或纯金元素，使之随焊条药皮熔化而过渡到焊缝金属中去，补充被燃烧的合金元素和提高焊缝金属的化学性能。4）改善焊接工艺：药皮在焊接时形成的套筒，能保证焊条熔滴过渡到正常进行，调整药皮成分，可改变药皮的熔点和凝固温度，使焊条末端形成套筒产生定向气流。 常用的焊条直径规格(以焊芯直径的大小确定)：2.5mm、3.2mm、4mm、5mm、6mm。2、药皮组成物的分类药皮组成物及其作用名 称作 用组 成 物稳弧剂 改善引弧性能，电弧稳定燃烧。 造渣剂保护焊缝熔化金属不被空气氧化，氮化

12、。减慢冷却速度，改善焊缝成形。 造气剂产生保护气体，形成保护性气氛、隔离空气。防止氧化和氮化。脱氧剂去除熔池中的氧。合金剂补偿焊接过程中被烧损和蒸发的合金元素。沾接剂使药皮与焊芯牢固的沾在一起。稀渣剂降低焊接熔渣的粘度。药皮与焊芯的比重称为药皮重量系数。药皮的重量系数一般为25%40%。课堂小结：作业：1、 焊条由什么组成？2、 焊芯在焊接过程中的作用是什么？3、 药皮的作用是什么？4、 药皮的成分包括哪些？它们的作用是什么？教案（四）课题： 焊条的分类教学目的：1、了解和掌声酸性焊条的特点； 2、了解和掌握碱性焊条的特点； 3、了解和掌握焊条的保管；教学重点：1、酸性焊条的特点； 2、碱性焊

13、条的特点； 3、焊条的保管； 主要教学或训练方式：讲述课时：2课时一、酸性焊条是其药皮中的成分以酸性氧化物为主。特点：1、引弧容易、燃烧稳定； 2、可用于交、直流电源焊接； 3、飞溅小、脱渣性好； 4、焊接烟尘少； 5、脱硫性能差、抗热裂纹性能差； 6、药皮的熔点高，导热慢，焊条端点熔化时药皮套筒长； 7、焊条端部熔化面呈现内凹型； 8、工艺性能好，对水、锈产生气孔敏感性不大，易于操作。常用的是E4303型钛钙型焊条。二、碱性焊条是其药皮中的成分以碱性物质为主。特点：1、燃烧的稳定性差，主要用于直流焊机焊接； 2、飞溅较大，脱性能差； 3、烟尘较多，放出氟化氢有毒气体； 4、熔渣流动性好； 5

14、、焊条端面呈现凸型； 6、力学性能和抗裂性好，但工艺性能不如酸性焊条。常用的有F5016、5015型低氢型焊条。 三、焊条的保管1、仓库中的管理1）进厂的焊条必须按国家标准要求进行复验。2）焊条堆放，应按种类、牌号、焊条生产批次、规格、入库的时间分类存放，应有明确标注。3）必须存放在通风良好的干燥库房内。4）焊条的出库量，不能超过2天的焊接用量。5）受潮或包装损坏的焊条未经复验或复验不合格时，不允许入库。6）对于焊芯有锈迹的焊条经洪干后质量评定，复验结果合格方可入库。7）对于存放一年以上的焊条，重新做各种性能试验符合要求方可发放。2、施工中的管理专人保管。烘干后的焊条应将放入焊条保温简内，只允

15、许装一种型号的焊条。课堂小结：作业：1、 什么是酸性焊条？它们的特点是什么？2、什么是碱性焊条？它们的特点是什么？3、焊条的保管规定是什么？教案（五）课题： 1、焊条的型号编制； 2、焊条运用和使用；教学目的：1、了解和掌握焊条的型号编制； 2、了解和掌握焊条运用和使用；教学重点：1、焊条的型号编制； 2、焊条运用和使用；主要教学或训练方式：课时：2课时一、焊条的型号编制1、碳钢焊条：举例如下 1、 字母“E”表示焊条。2、 前两位数表示熔敷抗拉强度的最小值。3、 第三位焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全方位焊接（平、立、横、仰），“2”表示焊条适用于平焊及横角焊，“4”表示焊条适

16、用于向下立焊。4、 第3位数和第4位数字给合时，表示焊接电流和类及药皮类型。5、 第四位数字后附加“R”表面耐吸潮焊条，附加“M”表示耐潮和性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。2、低合金钢焊条字母“E”表示焊条。（1） 前两位数表示熔敷抗拉强度的最小值。（2） 第三位焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全方位焊接（平、立、横、仰），“2”表示焊条适用于平焊及横角焊。（3） 第3位数和第4位数字给合时，表示焊接电流和类及药皮类型。（4） 后缀字母为熔敷金属的化学成公分类代号，并以短划线“-”与前面数字分开。若还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，

17、并以短划线“”与前面缀字母分开。分类后缀字母勤劳化学成分后面“加字母”R“时，表示耐吸潮焊条。例一、E5018E：表示焊条50：表示熔敷金属抗拉强度的最小值1：表示焊条适用于全位置焊接8：表示焊条药皮为铁粉低氢型，采用交流或直流反接焊接A1：表示熔敷金属化学成分分类代号例二、E5515E：表示焊条5：表示焊条药皮为氢钠型，采用直流反接焊接1：表示焊条适用于全位置焊接55：表示熔敷金属抗拉强度的最小值B3；表示熔敷金属化学成分分类代号V：表示含有钒W：表示含有钨B：表示含有硼3、不锈钢焊条1、字母”E“表示焊条。2、“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化普成分

18、用元素符号表示放在数字的后面。3、短划线“”后成的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。例一：E308E：表示焊条308：表示熔敷金属化学成分分类代号15：表示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反接焊接例二：E410NiMo26E：表示焊条410：表示熔敷金属化学成分分类代号NiMo：表示熔敷金属中Ni和Mo启蒙量有特殊要求26：表示为碱性焊条或其它类型药皮，适用于平焊和横角焊位置，采用交流或直流反接焊接二、焊条选用的和使用焊条的选用原则1、使用性能要求：1）同种钢的焊接，按钢材抗拉强度等强的原则选用。2）不同钢号的焊接，按强度较低一侧钢材选用。3）承受动负载的焊缝，选用熔敷金

19、属具有较高冲击韧度的焊条。4）承受静负载的焊缝，选用抗拉强度与母材相当的焊条。2、焊接的形状、刚度和焊接位置：选用一种焊条，不仅要考虑力学性能，还要考虑焊接接头形状的影响，对于焊接部位焊前难以清理干净的焊件，应选用氧化性强、对铁锈、油污等不敏感的酸性焊条。3、焊缝金属的抗裂性：母材含碳、硫、磷量偏高或外界温度偏低时，焊缝容易出裂纹，选用抗裂性较好的碱性焊条。4、操作工艺性： 尽量选用电弧稳定、焊接飞溅小、焊缝成形美观、脱渣性好和适应全方位的酸性焊条。三、碳钢焊条的使用1如发现焊条焊芯有锈迹时，焊条需经试验鉴定后方可使用，如发现焊条受潮严重，有药皮脱落，此焊条作报废。2焊条使用前按规定的温度烘干

20、，受潮使工艺性能变坏，造成电弧不稳定，飞溅增大产生气孔和裂纹。酸性焊条的烘干温度为75150ºC，烘干时间12h，允许在大气放置时间68h。碱性焊条的烘干温度为350400ºC，烘干时间12h，允许在大气放置时间34 h。 焊条烘干时，要在炉温较低时放入焊条，然后逐渐升温，取烘干好的焊条时，不可从高温的炉中直接取出，应等炉温降低后再取出，防止药皮开裂。焊条重复进行烘干次数不趋过3次。课堂小结： 作业1、 常用的焊条直径的规格有几种？2、 说明焊条型号编制的规定，表达方式。3、 焊条选用的原则是什么？教案（三）课题：1、手弧焊机、 2、焊接电缆、 3、焊钳教学目的：1、了解和

21、撑握焊机的结构、分类、型号、以及选用； 2、了解和撑握焊钳的使用； 3、了解和撑握焊接电缆作用、及选用；教学重点：焊机的结构、型号主要教学或训练方式：讲述课时：2课时一、交流弧焊机（弧焊变压器）1、BX1-330型 该焊机属于动铁心式（结构如图） 焊接电流的调节分粗调节器和细调节。粗调节：是通过改变二次侧线圈的不同接法及匝数来实现的。具体的方法是改变焊机二次侧接线板的连接铜版位置。当连接铜片在位置1时，焊接电流调节范围在50180A；当连接铜板在位置2时，焊接电流调节范围为160450A。细调节：是通过改变动铁心的位置来实现的。具体的方法是转动焊机侧面调节手柄，动铁心向外移动，焊接电流增大；向

22、内移动焊接电流减小。2、BX3-300型该焊机属于动圈式（结构如图）。 该机属于动圈式，外部接线与BX1-300型变压器相同。焊接电流也分粗调节器和细调。粗调：是通过改变一、二次侧线圈子的接线方式来实现。当接线位置1时，同时转动粗调节器转换开关与位置1对应，此时的接线为串联方式，焊接电流调节范围为40150A。当接线为2时，也同时转动粗调节器转换开关使之与位置2对应，焊1接电流的调节范围为120380A。细调节：是摇动焊机顶部的手柄，通过改变活动线圈子与固定线圈子的距离增大时，则焊接电流会减小，当距离减小时焊接电流会增大。二、直流焊机（弧焊整流器）ZXG-300型焊机属于磁放大式（如图结构）

23、焊接电流的调节方式只有一种，即转动焊机面板上的电流调节器，就可调节所需要的电流值。三、焊钳的作用是用以夹持焊条的工具。钳夹的要求：夹持方便，解散度的调节要随意，导电性能好，手柄要有良好的绝缘和。隔热作用。焊钳允许使用电流值分类：300A、500A焊钳的类型：QY-91（趋轻型） QY-93（加长型） QY-95（三叉型）选用原则：1、 有良好的绝缘性，不易发生汤手；2、 钳口的材料要有高的导电性和一定的力学能力，故用钝铜制造，根据焊接的需要变换多种角度质量要轻；3、 焊钳与电缆的连接简便可靠，接触电阻小；4、 有良好的绝缘性，不易发生汤手；5、 钳口的材料要有高的导电性和一定的力学能力，故用钝

24、铜制造，根据焊接的需要变换多种角度质量要轻；6、 焊钳与电缆的连接简便可靠，接触电阻小；四、焊接电缆 是二次回路用来传导焊接电流的。焊接电缆采用多股细铜线电缆，其截面的选用应根据所用的焊接电流最大值和焊接电缆需用的长度来确定。焊接电缆要避免砸伤和烧鸡伤。选用原则：1、 电缆内导体用多股细铜丝制成，其截面积应根据焊接电流和导线长度来选用；2、 外皮须良好、柔软、绝缘性好；3、 长度不趋过20-30m；电缆技术参数电缆型号截面/mm线芯直径/mm电缆外径/mm电缆重量额定电流/ATHH型焊接用橡胶电缆166.2311,5120257.5012.6150359.2315.52005010.5017.

25、03007012.9520.64509514.7022.860012017.1525.615018.9027.3YHHR型焊接用橡胶电缆63.968.5351034.899.060166.1510.8100258.0013.0150359.0014.52005010.0016.53007012.95204509514.7022600五、防护面罩及玻璃护目镜片的选用原则 面罩是防止焊接过程中焊接飞溅、弧光、和辐射对焊工面部和颈部损伤的遮挡工具。焊接面罩有；（1）头盔式；（2）手持式；工作种类护目镜片色号镜片尺寸/mm适应电流/A30-7580-200200焊工6-88-1011-1225-50-

26、10课堂小结： 这节课主要讲了焊机的种类、结构、调节的方式，介绍了焊钳的作用选用原则，电缆的作用以及选用原则，大家要了解和掌握，在实际中很好的应用。作业：1、 交流焊机、直流焊机它们的特点是什么？2、 焊钳的作用是什么？3、 选用原则是什么？4、 焊接电缆选用的原则是什么？教案（五）课题：1、焊接接头形式； 2、焊缝形式；教学目的：1、了解焊接接头的形式； 2、了解焊缝的形式；教学重点：1、焊接接头的形式； 2、焊缝接头形式；主要教学或训练方式：讲述课时：2课时1、 焊缝接头形式1、 型；一焊件之端面与另一焊接件表面构成直角或近似直角的接头。2、 对接；两焊件端面相对平行的接头。3、 角接；两

27、端面间构成大于30°小于135°夹角，构成的接头。4、 搭接；两焊件部分重叠构成的接头。 常用焊缝坡口基本形状坡口名称对接接头T形接头角接接头I形 带钝边单边V形 Y形 带钝边单边J形 带钝边单边J形 带钝边双J形 带钝边单U形 1、选择坡口应注意如下问题：1) 坡口的加工条件；2) 可焊接性；3) 焊接材料的消耗生产成本；4) 焊接变形如何；2、坡口尺寸（1） 坡口角度：两坡面之间的夹角；符号a表示。（2） 坡口面角度：焊接待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角；符号B表示。（3） 钝边：钝边的作用是防止焊接根部焊穿；符号p表示。（4） 根部间隙：是确保焊缝根部焊透；符号b表

28、示。（5） 根部半径：是增大坡口的空间；符号R表示（6） 坡口深度：主要是保证焊件在厚度方向上全部焊透。符号H表示。坡口尺寸对焊缝质量影响很大。坡口角度、根部间隙、钝边称为“坡口三要素”2、 焊缝各部分尺寸名称1、 对接焊缝部分名称 2、角焊缝各部分名称把两个焊件的端面构成大于30°、小于是135° 角，用焊接连接起来的焊缝是角焊缝。角焊缝有两种形式：焊接表面有凸度的；焊缝表面有凹度的；3、 焊缝的形式1、 按焊缝的空间位置分工类：平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝。2、 按焊缝的结构形式分类：对接焊缝、角焊焊缝及塞焊缝。3、 按焊缝断续分类：连续焊缝、定位焊缝及断续焊缝。课堂

29、小结：作业：1、 焊缝接头形式有几种？2、 坡口尺寸包括那些。教案（）课题：1、焊接位置 2、焊缝符号教学目的：1、了解和掌握焊接位置的变化； 2、了解和掌握焊缝符号并能灵活的运用；教学重点：1、焊接位置的变化； 2、焊缝基本符号；主要教学或训练方式：讲述课时：2课时一、焊接位置的分类焊接位置：指熔焊时焊件接缝所处的空间位置。分类：1、 平焊：焊角倾角0°，焊缝转角90°；2、 横焊：焊角倾角0°、180°，焊缝转角0°、180°的对角位置；3、 立焊：焊缝倾角90°（立向上），270°（立向下）；4、 仰焊：对接

30、焊缝倾角0°、180°，转角270°；二、板与板的焊接1、平焊；2、立焊；3、横焊；3、仰焊；三、管与管的焊接1、对接边转动边焊接；2、垂直固定焊；四、管与板的焊接1、插入式管板角焊缝；2、骑马座式管板角焊缝；五、焊缝符号1、基本符号：表示焊缝横截面形状的符号。基 本 符 号序 号名 称示 意 图符 号1卷边焊缝 2T形焊缝 3V形焊缝 4单边V形焊缝 5带钝边V形焊缝 6带钝边单边V形焊缝 7带钝边U形焊缝 8带钝边J形焊缝 9封底焊缝 10角焊缝 12点焊缝 课堂小结：作业：教案（）课题：1、焊缝辅助符号； 2、焊缝补充符号； 3、焊缝尺寸符号； 4、指引线教

31、学目的：教学重点：主要教学或训练方式：课时：2课时1、 焊缝辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号序 号名 称示 意 图符 号说 明1平面符号 焊缝表面齐平2凹面符号 焊缝表面凹陷3凸面符号 焊缝表面凸起应用示例名 称示 意 图符 号平面V形对接焊缝 凸面X形对接焊缝 凹面角焊缝 平面封底V形焊缝 2、 焊缝补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。名 称示 意 图符 号说 明带垫板符号表示焊接底部有垫板三面焊缝符号表示三面带有焊缝周围焊缝符号 表示环绕工件周围焊缝现场符号 表示在现场或工地上进行焊接尾部符号应用示例示 意 图标 注 示 例说 明表示V形焊缝的背面底部有垫板工作三面都有焊缝

32、、焊接方法为手工电弧焊角焊表示在现场工作周围施焊的角焊缝3、 焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝特征尺寸的符号。符号名称示意图符号名称示意图工件厚试c焊缝宽度坡口角主R根部半径b根部间隙L焊缝长度p钝边高度n焊缝段数e焊缝间隙N相同间隙数量符号K焊角尺寸H坡口深度d熔核直径h余高S焊缝有效厚度坡口面角度尺寸符号标注示例序 号名 称示 意 图焊接尺寸符号示 意1对接焊缝S：焊缝有效厚度2卷边焊缝S：焊缝有效厚度3连续角焊缝K：焊角尺寸4断续角焊缝L：焊缝长度（不计弧坑）e：焊缝间隙N：焊缝段数4、 指引线2、 一般由带箭头的箭头线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成。必要时可在基准线的实

33、线末端加一尾部府呈，进行说明用。 课堂小结：作业：教案（）课题：1、焊接方法代号； 2、标注方法教学目的：1、了解和掌握焊接代号的运用； 2、了解和掌握焊接符号的标注方法；教学重点：1、焊接代号的运用； 2、焊接符号的标注方法；主要教学或训练方式：理论讲述课时：2课时1、 焊接代号常用的焊接方法代号焊接方法名称代 号焊接方法名称代 号电弧焊1钨极惰性气体保护焊（MIG）141手工电弧焊111等离子弧焊15埋弧焊12电阻焊2熔化极惰性气体保护焊（MIG）131气焊3熔化极非惰性气体保护焊（MAG）135氧乙炔焊311钎焊9电渣焊72压焊42、 标注方法焊缝符号和焊接方法人号必须通过指引线。箭头线

34、相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但在标注V、Y、J型焊缝时，箭头线应指向带坡口一侧的工件。必要时允许箭头线弯析一次。基准线的虑线可以画在基准线的实线上侧或下则。基准线一般应与图样的底边平行，特殊情况下亦可以与底边相重直。如果焊缝在接头的箭头侧，则将式本符号标注在基准线的实线上。如果焊缝在接箭头的非箭头侧，则将式本符号标注在基准线的虚线上。标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。 焊缝符号的标注示例焊头形式焊缝形式标注示例说 明对接接头 111表示手工电弧焊，V形焊缝，坡口角度为a，根部间隙b，有n条焊缝，焊缝长度为LT形接头 表示在现场装配时进行焊接。表示双面角焊缝，焊脚高为K。 表示有n条继续

35、双面链状角焊缝。L表示焊缝的长度，e表示断续焊缝的间距。 表示断续交错焊缝角接接头表示三面焊接表示单面角焊接 表示双面焊缝，上面为带钝边单边V形焊缝，下面为角焊缝搭接接头 表示点焊，d表示焊点直径，e表示焊点的间距，a表示焊点至板边的间距，n表示相同焊点个数。标注原则：1、 焊缝横截面上的尺寸标注标注在基本符号的左侧。2、 焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧。3、 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧。教案（）课题： 1、焊前预热； 2、 焊前组装及定位焊；教学目的：教学重点：主要教学或训练方式：课时：2课时一、焊前预热的目的焊前预热是焊前将焊件局部和整体进行适当

36、加热的工艺措施，其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，是防止产生裂纹的有效方法。是否需要预热和预热温度的高低，应根据母材的焊接性，所用的焊接材料和焊接接头的拘束度的大小来综合考虑确定。应当指出：焊前预热焊接增加了能源消耗，应采用低温预热。二、焊前预热的方法 一般用引弧弧柱加热。 预热时，应采用在待焊接区表面接触式。三、焊件焊前组装的检查1 检测结构件的外形尺寸：包括测量构件的线性尺寸、形状和位置尺寸。2 检查组装钢板的板厚和材质：是否符合图样要求，确认材质。3 检查待焊接区的清理状况：表面金属光泽、无锈、无油、无水。4 焊缝加工坡口的尺寸：是否符合技术要求。5

37、待使用的焊接材料：是否符合技术要求，焊条是否烘干。四、板材焊件的组装及定位焊1 板材焊件的组装是为了保证焊件外形尺寸和焊缝坡口间隙。接头采用一定的坡口角度和根部间隙是为保证焊缝的熔合和要部熔透。2 定位焊是正式焊缝的组成部分，它的质量直接影响正式焊接的质量，定位于焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤。 定位焊采用的焊条或气体保护焊焊丝应和正式焊缝用的相同，焊条需烘干，绝不允许采用废焊条和不同型号的焊条。五、管材焊件的组装及定位焊1、管材焊件的组装 是为了保证焊件外形尺寸和焊缝坡口间隙。1） 轴线必须对正；2） 保证根部第一层焊缝成形良好；2、定位焊（1）焊接材料定位焊打用的焊条或气体保护焊焊丝应和正式焊缝

38、用的相同，焊条需烘干，绝不允许采用废焊条和不同型号的焊条。3、定位焊的数量和位置 管子直径不同，定位的当选量和位置也不同，均匀分布。六、管板焊接的组装及定位1 管板焊接的组装是保证管子相对钢板的位置。2 定位于焊1）焊接材料：定位焊所用的焊条或气体保护焊焊丝应和正式焊缝用的相同，焊条需烘干，绝不允许采用废焊条和不同型号的焊条。2）定位焊的数量和位置：应沿圆周均匀分布。课堂小结：作业：1 焊件开坡口的目的是什么？确定焊件坡口的原则是什么？2 什么是熔合比？3 常用的坡口尺寸有哪些？请画图说明。4 坡口的加工方法有哪些？5 焊前预热的目的是什么？应根据什么确定是否预热和蔼预热温度？6 焊前组装的检

39、查包括哪些内容？7 简述板焊件、管焊件、管板焊件的组装及定位焊的工艺要点。教案（六）课题：1、焊接接头的能量； 2、焊接参数对焊缝的影响； 3、焊缝外观质量；教学目的：1、了解和掌握焊接接头的能量； 2、了解和掌握焊接参数对焊缝的影响； 3、了解和掌握焊缝外观质量要求；教学重点：1、焊接接头的能量； 2、焊接参数对焊缝的影响； 3、焊缝外观质量要求；主要教学或训练方式：讲述课时：2课时1、 焊接接头的能量1、 能量 ： 所有的焊接接头都需要某种形式能量，焊接接头所涉及的能量主要是：1）电能源：2）化学能源：将各种储存的化学能转变为焊接用的热能。3）光能源：将光能转变为焊接能源。4）机械能源：利

40、用机械能进行焊接。5）固态能源：利用因态能源的进行焊接。2、焊接接头的组成：1） 焊缝金属：是指焊件在焊接能源的作用下，由母材和焊材熔化后组成，也可以不添加焊材全部由熔化的母材组成。2） 熔合区：是焊接接头在焊接热源作用下，被加热至熔点与凝固温度区的部分，是焊缝金属向热影响区过渡的区域。 在焊接条件下的熔合区，熔化过程是很复杂的，即使焊接参数很稳定，由于种种原因，热能的传递也极不均匀。该区温度处于固、液相线之间又称半熔化区，熔合区内液态金属与未熔化的基本金属共存，各种化学元素间相互扩散。 在半熔化的基本金属上，晶粒的导热方向也彼此不同。所以，母材与焊缝交界的地方不是一条直线，而是一个狭窄区。

41、熔合区的宽度决定于被焊材料的液-固相线温度范围。 熔合区是焊接接头的薄弱地带，晶粒非常粗大，冷却后的组织是粗大过热组织，塑性和韧性很差。还存在着严重的化学、物理不均匀性，是熔合区性能下降的另一个主要原因。 3） 热影响区：母材在焊接过程中因受加热的影响（但还没有熔化），而发生的金相组织和力学性能变化的区域。焊接接头是整个焊接结构的重要部位，焊缝的性能决定于焊缝的化学性能和组织；焊接热影响区域性能的变化决定于组织变化，而母材的组织变化又决定于在焊接过程中对母材的加热和冷却，即焊接热循环。 2、 焊接参数对焊缝的影响1 焊接电流的影响：当其他焊接参数不变，增加焊接电流时，焊缝的厚度和余高都会增加，

42、而焊缝宽度则几乎不变或略有增加。如果焊接电流过大，有可能出现焊漏或焊瘤缺陷。2 电弧电压的影响：当他焊接参数不变，增大电弧电压时，焊缝的宽度显著增加，而焊缝厚度和余高则略有减小。3 焊接速度的影响：其他焊接参数不变，增大焊接速度时，由于在单位长度上输入的热量的时变短，输入的热量减少，导致焊缝的宽度和厚度下降。4、其他焊接参数的影响：焊条电弧焊时，电源的电极、焊条的倾角大小、焊条的直径、上坡焊条电弧焊还是下坡焊条电弧焊、焊条药皮类型等都会对焊缝形状有一定的影响。气体保护焊时，保护气体的成分、熔滴过渡形式、焊条直径和电源极等都会影响焊缝形状。三、焊缝外观质量1 对焊缝的外观质量要求1） 在焊缝全长

43、上的焊缝宽度均匀一致，余高平整均匀，焊条电弧焊平焊的余高为03mm。2）焊缝表面不允许有气孔和裂纹。3） 焊缝两侧无飞溅物。4） 焊缝表面焊坡均匀，焊缝两侧咬边深度小0.5mm，咬边总长不超过设计要求。5） 焊缝接头处不应有明显的凹现象，焊缝表面无明显的焊瘤。6） 多层多道焊缝焊接时，每道焊缝表面的焊坡应保持均匀。7） 焊缝的不直角要在规定的范围内。2 角焊缝外观质量要求1） 焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的焊缝，边线不齐现象。2） 焊脚尺寸满足设计要求，无明显的凹陷。3） 有密封性要求的角焊缝表面不允许存在气孔。4） 角焊缝的咬边深度小于0.5mm，咬边长度应在设计要求之内。5） 角焊

44、缝表面不允许存在裂纹。6） 立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤。7） 多层多道焊时，焊缝叠加平整均匀。8） 角焊缝两侧无飞溅物残留。课堂小结：作业：1、 焊接接头的能量有几种。2、 焊接接头由那几部分组成？它们的特点是什么？3、 焊接参数包括那些？它们对焊缝的影响是什么？4、对焊缝的外观质量要求有那些？教案（）课题： 1、焊接参数对焊缝的影响； 2、焊缝外观质量；教学目的：1、了解和掌握焊接参数对焊缝的影响； 2、了解和掌握焊缝外观质量；教学重点：1、焊接参数对焊缝的影响； 2、焊缝外观质量；主要教学或训练方式：课时：2课时一、焊接参数对焊缝的影响1 焊接电流的影响：当其他焊接参数不变，增加焊接电

45、流时，焊缝的厚度和余高都会增加，而焊缝宽度则几乎不变或略有增加。如果焊接电流过大，有可能出现焊漏或焊瘤缺陷。 2 电弧电压的影响：当他焊接参数不变，增大电弧电压时，焊缝的宽度显著增加，而焊缝厚度和余高则略有减小。 3 焊接速度的影响：其他焊接参数不变，增大焊接速度时，由于在单位长度上输入的热量的时变短，输入的热量减少，导致焊缝的宽度和厚度下降。4 其他焊接参数的影响：焊条电弧焊时，电源的电极、焊条的倾角大小、焊条的直径、上坡焊条电弧焊还是下坡焊条电弧焊、焊条药皮类型等都会对焊缝形状有一定的影响。气体保护焊时，保护气体的成分、熔滴过渡形式、焊条直径和电源极等都会影响焊缝形状。二、焊缝外观质量1

46、对焊缝的外观质量要求1） 在焊缝全长上的焊缝宽度均匀一致，余高平整均匀，焊条电弧焊平焊的余高为03mm。2）焊缝表面不允许有气孔和裂纹。3） 焊缝两侧无飞溅物。4） 焊缝表面焊坡均匀，焊缝两侧咬边深度小0.5mm，咬边总长不超过设计要求。5） 焊缝接头处不应有明显的凹现象，焊缝表面无明显的焊瘤。6） 多层多道焊缝焊接时，每道焊缝表面的焊坡应保持均匀。7） 焊缝的不直角要在规定的范围内。2 角焊缝外观质量要求1） 焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的焊缝，边线不齐现象。2） 焊脚尺寸满足设计要求，无明显的凹陷。3） 有密封性要求的角焊缝表面不允许存在气孔。4） 角焊缝的咬边深度小于0.5mm，

47、咬边长度应在设计要求之内。5） 角焊缝表面不允许存在裂纹。6） 立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤。7） 多层多道焊时，焊缝叠加平整均匀。8） 角焊缝两侧无飞溅物残留。课堂小结：作业：1 焊接接头按接头的构造形式分为几大类？2 焊接接头在焊接结构中的作用如何？3 对接接头受力状况如何？4 开坡口焊透的T形接头和不焊透的T形接头哪个承受动载能力强？5 搭接接头的受力状况如何？6 什么是角接头？7 什么是端接接头？8 常用的坡口形式有哪几种？9 简述对接接头的坡口尺寸及符号。10 简述对接接头焊缝各部分名称。11 简述角焊缝各部分名称。12 焊接参数对焊缝形状有何影响？13 焊缝的外现质量有何要求？教案（）课题：焊接位置 教学目的：1、了解和掌握焊接位置的分类； 2、了解和掌握板与板的焊接； 3、了解和掌握管与管的焊接； 4、了解和掌握管与板的焊接；教学重点：1、焊接位置的分类 2、板与板的焊接； 3、管与管的焊接； 4、管与板的焊接；主要教学或训练方式：课时：2课时一、焊接位置的分类焊接位置，指熔焊时焊件接缝所处的空间位置分类：1、平焊：焊