班组KYT等八项安全改善诊断标准实施说明详解课件

1、DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 2007年1月2日DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 诊断标准概述诊断标准概述 KYT的实施的实施 安全巡视的实施安全巡视的实施 标准化作业的实施标准化作业的实施 设备保全设备保全KY活动的实施活动的实施 作业前手指口述活动的实施作业前手指口述

2、活动的实施 “吓一跳、冒冷汗吓一跳、冒冷汗”记录的实施记录的实施 班前安全会的实施班前安全会的实施 事故信息快递与共享的实施事故信息快递与共享的实施目录目录: :DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 诊断标准概述：诊断标准概述：诊断标准共诊断标准共8个方面、个方面、5个阶段：个阶段：8个方面分别是：个方面分别是：KYT、安全巡视、标准作业、设备保、安全巡视、标准作业、设备保全全KY、手指口述、手指口述、“吓一跳、冒冷汗吓一跳、冒冷汗”、班

3、前安全会、事、班前安全会、事故快递与共享。故快递与共享。 5个阶段分别是：第一阶段主要评价班组的培训效果；个阶段分别是：第一阶段主要评价班组的培训效果；第二阶段主要评价是否已导入实施；第三阶段主要评价是第二阶段主要评价是否已导入实施；第三阶段主要评价是否深入实施；第四阶段主要评价是否标准、规范；第五阶否深入实施；第四阶段主要评价是否标准、规范；第五阶段主要是段主要是PDCA循环和维持管理。循环和维持管理。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Di

4、v 指导原则指导原则 ：以明确和统一的尺度，衡量和评价班组：以明确和统一的尺度，衡量和评价班组KYT等安全改善活动所处的进程，挖掘可以改进的潜力，树立等安全改善活动所处的进程，挖掘可以改进的潜力，树立安全健康标杆班组，引导和推动班组安全自主管理能力的安全健康标杆班组，引导和推动班组安全自主管理能力的提升。提升。 诊断标准概述：诊断标准概述：DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 诊断对象：开展诊断对象：开展KYT等八项安全改善的班组等八项安

5、全改善的班组适用范围：公司所属各单位适用范围：公司所属各单位实施者：公司、事业部、工厂（子公司）、车间实施者：公司、事业部、工厂（子公司）、车间KYT教教导员导员诊断标准概述：诊断标准概述：DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 诊断周期：车间每月组织一次诊断，诊断班组比例不少于诊断周期：车间每月组织一次诊断，诊断班组比例不少于1/3；工厂（子公司）每季度组织一次诊断，诊断班组比例不少于工厂（子公司）每季度组织一次诊断，诊断班组比例不少于1

6、/4；公司与事业部每年组织一次诊断，一般按每个工厂（子公司）公司与事业部每年组织一次诊断，一般按每个工厂（子公司）抽查抽查2个以上班组。具体要求见下表：个以上班组。具体要求见下表：诊断标准概述：诊断标准概述：序号序号诊断组织者诊断组织者周期周期诊断范围诊断范围/ /次次主要目的主要目的说明说明1 1车间车间1 1次次/ /月月1/31/3的班组的班组指导班组改进指导班组改进季度完成全季度完成全部诊断部诊断2 2工厂（子公工厂（子公司）司）1 1次次/ /季季度度1/41/4的班组的班组指导车间改进指导车间改进年度完成全年度完成全部诊断部诊断3 3公司公司事业事业部部1 1次次/ /年年按工厂抽

7、取按工厂抽取指导工厂改进指导工厂改进不少于不少于2 2个个班组班组/ /工厂工厂DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 诊断方式：由诊断人员（一般诊断方式：由诊断人员（一般12人）按照诊断标准人）按照诊断标准实施说明，以看（阅看相关凭证、记录）、问（询问班实施说明，以看（阅看相关凭证、记录）、问（询问班组人员）、察（察看现场作业和改善情况）的方式，对班组人员）、察（察看现场作业和改善情况）的方式，对班组的改善活动进行诊断，工作结束时应当向被

8、诊断的班组组的改善活动进行诊断，工作结束时应当向被诊断的班组通报诊断结果，提出诊断意见。一般诊断一个班组的时间通报诊断结果，提出诊断意见。一般诊断一个班组的时间不超过不超过1小时。小时。 诊断标准概述：诊断标准概述：DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 诊断流程：诊断流程：诊断标准概述：诊断标准概述：班组长简要汇报询问班组成员/现场查证查看记录通报存在问题和得分提出改进要求DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safet

9、y, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 评分标准：评分标准：1、每项评价内容每阶段满分为、每项评价内容每阶段满分为1分，五阶段累加满分为分，五阶段累加满分为5分；分；前一阶段完全满足要求之后才能进入下一阶段评审。前一阶段完全满足要求之后才能进入下一阶段评审。2、对于每个阶段中每一项内容完全实施为、对于每个阶段中每一项内容完全实施为1分（标记为分（标记为），实施一半以上（含）为），实施一半以上（含）为0.5分（标记为分（标记为），实施一），实施一半以下为半以下为0分（标记为分（标记为）；在不合格内容的序号上

10、标记）；在不合格内容的序号上标记以示存在问题；以示存在问题；3、合计每项得分、合计每项得分/8为最终得分为最终得分(不管班组是否已全部开展不管班组是否已全部开展了八项改善了八项改善)。诊断标准概述：诊断标准概述：DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Di

11、v 诊断报告：诊断报告：1、车间应按月将班组诊断结果呈报给工厂安全部门（可、车间应按月将班组诊断结果呈报给工厂安全部门（可参照附件参照附件3的的“诊断结果诊断结果”表样）。表样）。2、工厂安全部门在每季度完成诊断后，应当编制诊断报、工厂安全部门在每季度完成诊断后，应当编制诊断报告书，对被诊断的班组活动实施情况进行分析、评价和通告书，对被诊断的班组活动实施情况进行分析、评价和通报。报。3、工厂的诊断报告书应于每季度后、工厂的诊断报告书应于每季度后10个工作日内上报事个工作日内上报事业部安全主管部门和制造规划总部安技环保部（报送电子业部安全主管部门和制造规划总部安技环保部（报送电子文档）。文档）。

12、 诊断标准概述：诊断标准概述：DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第1阶段：阶段：班长熟悉、班组成员了解KYT的含义、KYT活动的目的和4R基本方法。KYT的实施：的实施：班组应受过培训。班长应对班组成员实施培训。现场抽查询问班长和两名班组成员。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Di

13、v 第第2阶段：阶段：1、进行了KYT基础练习（R1）和4R训练；2、对新员工开展KYT培训并有记录；3、每月至少一次结合工作岗位开展了KYT训练。KYT的实施：的实施：查看基础练习记录（没有的应补做）和KYT记录。查看新员工培训记录（可自定格式）。现场询问求证。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第3阶段：阶段：1、KYT小组活动全员参与率100；2、每人至少提出一条危险因素；3、流程正确，过程清楚，自主实施对策能得到落实。KYT的

14、实施：的实施：上月或本月月度全员参与率要达到100%。查班组员工数与签名数是否一致。查看最近一次KYT记录中是否每人提出了一条危险因素（可重复），流程是否正确，过程是否清楚。现场查证自主实施对策的落实情况（对照过去一年内所有记录）。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 查看记录、信息反馈单。（表单自定）现场查证委托实施对策的落实情况（对照过去一年内所有记录）。第第4阶段：阶段：1、表格填写规范、正确；2、危险因素描述准确，对策措施具体、可

15、行；3、行动目标重点突出，简练；4、委托实施对策有信息反馈。KYT的实施：的实施：DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 查看记录，主要查看KYT训练范围是否扩大，危险因素挖掘深度是否加大。现场查证委托实施对策的落实情况（对照过去一年内所有记录）。第第5阶段：阶段：1、对所有涉及到班组的作业活动、场所进行、对所有涉及到班组的作业活动、场所进行KYT训练活训练活动；动；2、委托实施对策能得到落实；、委托实施对策能得到落实；3、KYT训练制度固

16、化，形成训练制度固化，形成PDCA循环。循环。KYT的实施：的实施：DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第1阶段：阶段：班长清楚巡视的内容和判断标准。安全巡视的实施：安全巡视的实施：班组应受过培训。现场询问班长。班组有安全巡视内容和判断标准（不要求有书面内容）。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Pla

17、nning Div 第第2阶段：阶段：制定了班组巡查计划、内容和路线。安全巡视的实施：安全巡视的实施：查看巡查计划。明确日常巡查的内容和判断标准，并形成安全基准书。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第3阶段：阶段：1、根据巡查计划每日至少进行一次巡查并有记录；2、对发现的问题点及时纠正。安全巡视的实施：安全巡视的实施：查看过去一年内巡视记录。现场查证。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energ

18、y & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第4阶段：阶段：对发现的问题点采取根源对策并实施。安全巡视的实施：安全巡视的实施：查看记录。记录中需应用“五个为什么”(不一定非要问到第五个为什么,只要问到根源就可以了)。现场查证。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第5阶段：阶段：对于班组不能自主解决的问题，及时反馈各相关部门，并制定临时对策，直到永久对策实施为止。安

19、全巡视的实施：安全巡视的实施：查看过去一年内实施记录。现场查证。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第1阶段：阶段：工作现场有自己规定的安全规则。标准化作业的实施：标准化作业的实施：班长应根据工厂里的标准，考虑本班组的具体情况，对本班组的各岗位制定安全规则。查看安全操作规程、标准作业书。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manu

20、facturing Planning Div 第第2阶段：阶段：1、有新班员的培训方法；2、有新班员上岗培训记录；3、建立劳保用品配备明细。标准化作业的实施：标准化作业的实施：查看新人培训流程、教程和培训记录、劳保用品配备、发放明细表。查看劳保用品岗位配备标准与“标准作业指导书”中写的配备用品是否一致。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第3阶段：阶段：1、有劳保用品劣化标准并执行；2、使用 OPL（安全）进行指导和培训。标准化作业的

21、实施：标准化作业的实施： 查看劳保用品劣化标准、 OPL（安全）记录、劳保用品劣化管理记录。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第4阶段：阶段：1、标准作业书中有安全的注意事项；2、通过作业观察，对标准作业的实施状况进行确认。标准化作业的实施：标准化作业的实施： 查看标准作业书、作业观察表、作业指导表。 DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt

22、. of Manufacturing Planning Div 第第5阶段：阶段：针对不安全因素修订标准作业书，并达到零伤害水平。标准化作业的实施：标准化作业的实施：查看标准作业书。现场询问。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第1阶段：阶段：有KY活动内容。设备保全设备保全KY活动的实施：活动的实施： 查看有无KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)并使用(对无设备的辅助班组不评价此项)。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造

23、规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第2阶段：阶段：1、实施对安全装置、使用器械类的各种点检并有记录；2、对班组30%的工序/工位/设备建立KY卡、实施KY活动。设备保全设备保全KY活动的实施：活动的实施：查看点检记录(只针对维修班组)。查看 KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)有无达到30%(对维修班组只估计大致情况)并使用。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt.

24、of Manufacturing Planning Div 第第3阶段：阶段：1、对实施点检中发现的问题制定相应对策,并有记录；2、对班组60%的工序/工位/设备建立KY卡、实施KY活动。设备保全设备保全KY活动的实施：活动的实施：查看对策记录(只针对维修班组) 。查看 KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)有无达到60 %(对维修班组只估计大致情况) 并使用。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第4阶段：阶段：1、对实施点检

25、中发现的问题制定相应对策，实施并展开；2、对班组100%的工序/工位/设备建立KY卡、实施KY活动。设备保全设备保全KY活动的实施：活动的实施：查看实施记录、展开记录(只针对维修班组) 。查看 KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)有无达到100 %(对维修班组只估计大致情况)并使用。班组应统计和建立KY卡、 自主保全KY表台帐。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第5阶段：阶段：设备保全KY活动形成了PDCA循环。设备保全设

26、备保全KY活动的实施：活动的实施：查看记录。查看 KY卡(维修班组)、自主保全KY表(生产班组)是否结合改善活动进行了修改，有无修改记录。 DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第1阶段：阶段：班组全员了解手指口述的方法、应用范围和意义。作业前手指口述活动的实施：作业前手指口述活动的实施：现场抽查询问班长和两名班组成员。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environmen

27、t De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第2阶段：阶段：对照KY卡（30%以上）进行手指口述。作业前手指口述活动的实施：作业前手指口述活动的实施：现场抽查(对照)询问班长和两名班组成员。查看 KY卡、自主保全KY表有无达到30%并使用。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第3阶段：阶段：对照KY卡（60%以上）进行手指口述。作业前手指口述活动的实施：作业前手指口述活动的实施：现场抽查(对照)询问

28、班长和两名班组成员。查看 KY卡、自主保全KY表有无达到60%并使用。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第4阶段：阶段：对照KY卡（100%）进行手指口述。作业前手指口述活动的实施：作业前手指口述活动的实施：现场抽查(对照) 询问班长和两名班组成员。查看 KY卡、自主保全KY表有无达到100%并使用。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt.

29、 of Manufacturing Planning Div 第第5阶段：阶段：每日作业前对安全装置和关键部位进行手指口述。作业前手指口述活动的实施：作业前手指口述活动的实施：现场抽查(对照)询问班长和两名班组成员。查看安全装置(维修班组)、关键部位(生产班组)点检记录（可包含在设备点检记录中）。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第1阶段：阶段：班组成员了解“吓一跳、冒冷汗”事件的定义和类型。“吓一跳、冒冷汗吓一跳、冒冷汗”记录的实

30、施：记录的实施：现场抽查询问班长和两名班组成员。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第2阶段：阶段：挖掘“吓一跳、冒冷汗”事件并形成记录，在本班进行传达。“吓一跳、冒冷汗吓一跳、冒冷汗”记录的实施：记录的实施：查看过去一年内所有记录。现场查证。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div

31、 第第3阶段：阶段：1、“吓一跳、冒冷汗”事件记录规范，落实实施对策；2、及时上报“吓一跳、冒冷汗”事件。“吓一跳、冒冷汗吓一跳、冒冷汗”记录的实施：记录的实施：查看过去一年内所有记录。现场查证。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第4阶段：阶段：及时传达外部“吓一跳、冒冷汗”事件，并制定对策措施并签名。“吓一跳、冒冷汗吓一跳、冒冷汗”记录的实施：记录的实施：查看过去一年内所有记录。现场查证对策落实情况。DFLDFL制造规划总部安技环

32、保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第5阶段：阶段：1、对班组内“吓一跳、冒冷汗”事件，必要时应开展KYT训练；2、对外部“吓一跳、冒冷汗”事件，若情况类似，应及时开展KYT训练。“吓一跳、冒冷汗吓一跳、冒冷汗”记录的实施：记录的实施：查看过去一年内所有记录。现场查证。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第

33、第1阶段：阶段：班长了解班前会召开的目的和意义。班前安全会的实施：班前安全会的实施：现场询问班长。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第2阶段：阶段：每日召开一次班前安全会。班前安全会的实施：班前安全会的实施：现场(对照)询问班长和两名班组成员。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Di

34、v 第第3阶段：阶段：每个生产班次前都召开一次班前安全会。班前安全会的实施：班前安全会的实施：现场(对照)询问班长和两名班组成员。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第4阶段：阶段：班前会安全内容规范：1、班组成员健康状况、劳保用品穿戴等相关信息确认；2、对班组安全工作进行评价、布置；3、传达“吓一跳、冒冷汗”事件、工伤事故等安全信息。班前安全会的实施：班前安全会的实施：现场(对照)询问班长和两名班组成员。DFLDFL制造规划总部安技

35、环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第5阶段：阶段：班前会制度化。班前安全会的实施：班前安全会的实施：现场(对照)询问班长和两名班组成员。查看班长的一日行动计划中有无班前会的要求、内容和实施记录。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第1阶段：阶段：班组成员了解事故信息快递与共享的实施程序。事故信息快递与共享的实施：事故信息快递与共享的实施：现场询问班长和两名班组成员(自上而下的传递过程)。DFLDFL制造规划总部安技环保部制造规划总部安技环保部Safety, Energy & Environment De-pt. of Manufacturing Planning Div 第第2阶段：阶段：掌握安全事故处理流程。事故信息快递与共