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1、饰面砖外墙渗漏的防治    用饰面砖装饰的外墙虽然美观大方,但渗漏现象十分突出,在一些地区已经成了建筑质量通病,也给用户带来烦恼和损失。笔者近年来接触了不少此类质量问题,现作一总结以与同行交流。1、渗漏原因分析1.1 墙体90年代以来,大量的空心砖作为框架结构的填充墙,人们对墙体砌筑的质量意识淡薄了许多。由于空心砖自身的规格结构特点,砖缝砂浆质量难于保证:水平缝的砂浆往往掉到砖的空心内,造成实际砂浆量不足;竖缝由于砖身较实心砖高,操作时砂浆无法满灰。因此,现实中按传统工艺砌筑成的空心砖墙实际上是一个“空隙”遍布的“多孔墙”。l.2 外墙砂浆找平层由于此类

2、工程外墙最后一道要粘贴饰面砖,贴饰面砖之前的外墙找平层砂浆质量在很大程度上被忽视了,往往是一道抹灰层且刮糙拉毛,这样形成的砂浆层内部孔隙率极高,而且缺乏养护,干缩裂缝现象严重,使得砂浆找平层失去了挡水的作用。1.3 饰面砖粘贴方式传统的饰面砖粘贴工艺,采用水泥砂浆或水泥净浆厚浆粘贴。但为了贴铺时便于调整平整度,往往是非满浆粘贴,每块饰面砖的边缘10mm内是不吃浆的,这样形成的饰面层存在着大量的纵横缝隙。1.4 勾缝饰面砖有两种缝,一种是对拼缝,这种缝只能用干擦的办法将白水泥挤嵌在缝隙里,起不到密封堵漏的作用;另一种缝为装饰缝,宽度1020mm.用普通水泥砂浆勾填,因缺乏淋水养护,常出现干缩裂缝

3、,也起不到防渗漏作用。从以上分析可以看出,传统工艺方法施工而成的饰面砖墙从外到里存在着大量的空腔和缝隙,防渗能力极低。遇到下雨时,由于温度突然降低,这些空腔处在负压状态,还会大量地吸水和蓄水,所以有时出现雨停后内墙还会继续渗水数天的现象。此外,还有窗框四周缝隙填堵不够密实,墙体自身沉缩造成梁下墙体处开裂等,也是外墙渗漏的原因。2、饰面砖外墙渗漏的预防措施2.1 严抓墙体砌筑质量,把好第一道关砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实,框架柱伸出的拉结筋要砌入砖缝中;当填充墙砌到离梁底500tnm左右时应停工3d以上,待砌体灰缝干缩沉实后再砌顶部墙;还要留180200mm空隙,在抹灰前采用倾斜60&#

4、176;左右的侧砖挤紧;斜角缝必须满铺挤实砂浆。在混凝土框架柱与填充外墙交接处,沿高度方向应每400600mm高设2根6拉结筋,伸入砌体内不小于700mm;当砌块砌至最后一层时,可用承重空心砖的砖块斜砌塞紧;特别是在框架顶层的混凝土与填充墙交接处和其它薄弱部位,应贴1层大于300mm宽的钢丝网片,避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。对位于外墙门、窗框的安装,尽量采用先立框后砌墙的方法,砌块与门、窗框之间的间隙应保持在1 015mm之间,并用干硬性水泥砂浆填实,且应及时清除临时固定框料所用的木楔子。如果采用先砌墙后装框的方法,则其缝隙应用掺入微膨胀剂的水泥砂浆分层嵌实。2.2 堵塞墙体上一切

5、可能渗水的通道外墙装饰施工前,全面检查墙体上的裂缝、孔洞、梁底缝隙、门窗周边的缝隙、脚手架穿楞孔等,清除这些缝、孔中的灰渣;如遇瞎头缝要凿出宽度大于8mm、深度大于30mm的缝槽,用掺58膨胀剂的12.5水泥砂浆将些缝、孔嵌补密实。2.3 改变传统的找平层刮糙及厚浆不满浆贴砖工艺找平层应通过3遍抹灰成活,每遍厚度宜在57mm,底层灰应用13水泥砂浆,中、面层灰应采用12.5水泥砂浆。为了保证砂浆粘结强度,增加和易性,减少砂浆收缩,宜在砂浆中掺入砂浆添加剂。每遍抹灰层均应充分淋水养护,最大限度地减少干缩裂缝。铺贴饰面时,在基层和饰面砖背面满刮专用的瓷砖粘结剂,在基层上刮粘结剂时使用齿状刮板,刮出

6、波浪状,以便于铺贴饰面砖时调整平整度。对于重要的建筑,在粘贴面砖前,应在找平层上做1道涂料防水层。建议采用聚合物水泥复合防水涂料,以保证防水层与基层的粘结和饰面砖与防水层的粘结,涂刷34遍,厚度约1.5mm,然后按以上所述方法铺贴饰面砖。铺贴饰面砖时通过合理设计,不采用紧密拼贴,保证缝宽大于5 mm.勾缝材料应优先采用聚合物水泥砂浆,操作时首先应彻底清除缝中残渣,洒水湿润后先勾横缝、后勾竖缝,缝沟应凹进面砖23 mm,勾成外凸的半圆形弧面,然后浇水养护,以防开裂。2.4 加强金属门窗与饰面砖墙面之间的密封处理窗框与墙洞侧壁交接处及型材拼缝处和螺钉孔(或铆钉孔)应使用橡胶密封垫或周边挤填密封膏,

7、内外窗台周边也应挤填密封膏。外窗台窗框下缘与饰面砖交接处勾缝不密实是造成外墙渗水的薄弱环节。因此在接缝处应预留58mm槽口,并用橡胶密封膏认真嵌填密实。铝合金推拉下框滑道两端,应开槽10mm向外排水,另外在封边及轨道根部也应钻1个2rnm左右小孔,这样可能排出滑槽中出现的积水,减少渗水的机会。但应注意,钻孔时严禁将下框壁打穿,否则便成了新的渗水通道。3、治理措施当一些饰面砖外墙工程因施工不当或管理疏忽出现渗漏时,治理工作十分困难。目前各地、各施工单位对此类质量问题处理方法也是多样化的。根据本人的工作经验,介绍在外墙面喷涂有机硅憎水剂的治理措施。3.1 清理基层施工前,应将基面的浮灰、污垢、苔斑

8、、尘土等清扫干净。遇有孔、洞和裂缝须用聚合物水泥砂浆填实或用密封膏嵌实封严,待基层彻底干燥后,才能喷涂施工。3.2 配制涂液将市购的有机硅憎水剂和水按11015(质量比)的比例称量后盛于容器中,充分搅拌均匀后待用。用水量的多少应视当地的自然条件和基面的材质而定。所以,在正式配制前,应先试配制少量涂液,按要求进行试喷,确认基面具有防水性能后再进行正式配制。一般来说,对于比较光滑的基面(如瓷砖、大理石、花岗岩等饰面)用水量少些,对于比较粗糙的基面(如清水墙、混凝土水泥墙等),用水量多些。3.3 喷涂憎水剂将配制稀释后的涂液用喷雾器直接喷涂在干燥的墙面或其它需要防水处理的基面上。通过以上方法处理后,由于大量的毛细孔和

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