电梯井工具式操作平台施工工法

1、电梯井工具式操作平台施工工法平钢管，用扣件固定斜撑钢管，顶在电梯口处，防止斜撑钢管下滑， 铺上胶合板就成了一个简易的操作平台。前者往往因搭设内钢管架不及时 而影响进度，若高度超过 50 米还得用钢丝绳卸荷，很不方便，且现在许 多电梯安装不需要搭设内钢管架，安拆费时费力；后者安拆方便，但存在 较大的安全隐患。传统电梯井操作平台具有一次性，不能周转使用，安拆 费时费力。近几年内地有些个别城市也出现以两个 8#槽钢制成的三角作为 电梯井操作平台支撑，再用50X50X5角钢制作操作平台，此操作平台显 得有些笨重，且吊装时平衡性不好控制。本电梯井施工工具式操作平台是根据我司多年的施工经验中总结出 来的、

2、经过优化改良的成果。2 工法特点本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于安装、安全可靠、结 构简便、制造方便、成本低廉且可周转使用的工具化、定型化的电梯井施 工工具式操作平台。3 适用范围 本实用新型涉及一种操作平台，特别是涉及一种电梯井工具式操作平台及安全防护一体。4 工艺原理本实用新型提供的电梯井工具式操作平台及安全防护一体，包括一个 定型操作平台架、一个水平软防护和一个水平硬防护，所述的定型操作平 台架由可吊升的定型槽钢封闭方形框和固定钢管操作架组成，所述的定型 槽钢封闭方形框是通过在电梯井剪力墙上预留 4 个预留孔中穿悬臂槽钢进 行支撑，所述的固定钢管操作架采用扣件将钢管操作架与定型

3、槽钢封闭方 形框固定连接为整体；所述的水平软防护是在操作平台的下面一层利用原 已在电梯井剪力墙上预留的 4个预留孔将 2 根钢管主梁平行横穿电梯井道， 垂直方向连接 2 根钢管次梁形成钢管方形框，在方形框上设安全平网，钢 管主梁端部在剪力墙外侧采用钢管、扣件锁扣牢固；所述的水平硬防护是 在水平软防护的下面一层在已搭设的钢管方形框上采用模板木枋进行封 闭固定。采用上述技术方案的电梯井工具式操作平台及安全防护一体化，结构 牢固，稳定性能强，施工操作快捷简便，技术要点容易掌握，电梯井工具 式操作平台跟随主体结构进度采用塔吊辅助吊升，不需要每层单独搭设操 作平台和操作架，且安全可靠，加工方便，省事、省

4、时，投入低，将电梯 井工具式操作平台吊升至上层后，同步进行下面楼层电梯井道水平软防护 和水平硬防护的搭设，非常适合在高层建筑施工中推广应用。综上所述，本实用新型是一种便于安装拆除、安全可靠、结构简单、 省工省时、经济且可周转使用的工具化、定型化的电梯井操作平台及安全 防护一体化。5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程用10#槽钢焊接成封闭方形框T焊接倒“ U”型吊环T用25钢筋和 钢管焊接成封闭操作平台-用木枋及模板铺设成操作平台工作面-按要 求做好安全软防护和硬防护。5.2 操作要点参见图 1、图 2和图5，采用 4根10#槽钢焊接成封闭方形框 1，封闭 方形框1尺寸比电梯井内部净空

5、尺寸各边均缩小 50m m,在封闭方形框1 靠近四角的外侧边沿位置上采用 20圆钢对称焊接4个倒“U”型吊环7, 另用直径25的钢筋按200m间距和2根直径为48的固定钢管2在封 闭方形框1内平行焊接形成封闭操作平台，再将 2m高钢管操作架4用扣 件可靠地连接固定在封闭操作平台的固定钢管 2上,最后再用适合尺寸的 木枋、模板可靠地铺设在封闭操作平台上面。封闭操作平台制作完成后采 用塔吊连接倒“ U”型吊环7吊升封闭操作平台至悬臂支撑槽钢 3上，悬 臂槽钢 3 共 4 段,悬臂槽钢 3 采用适合长度 10#规格槽钢分别穿过电梯井 剪力墙 5 上的 4 个预留孔 6 内。焊接封闭操作平台均为双面满

6、焊,确保满 足规范要求。参见图 1 和图 3,在操作平台的下面一层,将 2 根适合尺寸的钢管主 梁平行横穿电梯井道穿过原已在电梯井剪力墙 5上预留的 4个预留孔 6, 钢管主梁垂直方向离电梯井道内壁 150mm距离用扣件锁扣连接2根钢管 次梁形成钢管方形框 8,将钢管主梁端部在电梯井剪力墙 5 外侧分别采用 1 根钢管、扣件锁扣牢固,起到防止滑移、限位作用,再将质量合格的安 全网 9可靠地固定在钢管方形框 8上。参见图 1 和图 4,在操作平台的下面二层,在原已搭设的钢管方形框 8中部加设 1 根钢管次梁形成钢管方形框 10,将适合尺寸的木枋、模板可 靠地铺设、固定在钢管方形框 10上。3参见

7、图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型的定型操作平台架在安装前已焊接加工为工具式成品，施工过程中只需在操作层将定型操作平 台架吊升至穿过电梯井剪力墙5上预留孔6的悬臂支撑槽钢3上，便可供 作业人员使用，施工快捷简便，不需要单独搭设操作平台，逐层吊升周转 使用；操作平台的下面一层水平软防护是利用原已在电梯井剪力墙5上预留的预留孔6,只需搭设钢管方形框8,将安全网9可靠地固定在钢管方 形框8上，即能可靠地起到安全软防护作用；操作平台的下面二层水平硬 防护是利用原已搭设的钢管方形框 8,只需在钢管方形框8中部加设1根 钢管次梁形成钢管方形框10,将适合尺寸的木枋、模板可靠地铺设、固定 在钢管方形框

8、10上，即能可靠地起到安全硬防护作用。本实用新型的操 作平台、水平软防护和水平硬防护三重防护一体，施工便携，安全可靠， 可周转使用，加工方便，成本低廉，完全满足电梯井道施工安全规范要求， 非常适合在高层建筑施工中推广应用。能有效地避免施工现场井道防护设 施搭设的随意性、不安全性，省时省工，安拆快捷，简化操作。附图结构安装立面示意图4、钢管操作架1、封闭方框/ 5、电梯井剪力墙 /-7、倒U型吊环= 6、预留孔1、封闭方框4、钢管操作架5、电梯井剪力墙15操作平台架安装平面示意图5、电梯井剪力墙&钢管方形框9、安全平网6、预留孔水平软防护安装平面示意图10、钢管方形框5、电梯井剪力墙水平

9、硬防护安装平面示意图3、悬臂支撑槽钢图5悬臂槽钢结构示意图6材料与设备6.1材料序号材料名称规格型号数量备注1槽钢10#4根长度为电梯井内部净空尺寸一100mm2槽钢10#4根悬臂支撑，长度为600mm3钢管482根固定钢管4钢管488根操作架钢管5钢筋25若干满足封闭操作平台200mn间距布设要求6钢筋204根倒型吊环7木脚手板宽200,厚50若干木脚手板的长度为操作平台的长度注：以上材料不包括软防护及硬防护的制安材料6.2机具设备和劳动力机具设备序号机具设备名称数量备注1塔吊1辅助吊装操作平台2电焊机1焊接操作平台3活动扳手2安拆操作平台钢管劳动力序号工种数量备注1电焊工1制安操作平台2普

10、工2协助制安操作平台7质量控制7.1质量控制标准7.1.1材料要求 、槽钢：槽钢为10#，应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕和深的划道。槽钢应有产品合格证，必须涂有防锈漆并 严禁打孔。 、钢管：48X 3.5焊接钢管，Q235-A材质，严禁使用有严重锈蚀,弯曲、压扁或有裂缝的钢管，扣件使用要有出场合格证。有脆裂、变形、 滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应灵活转 动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。 、钢筋：采用国标钢筋，要有出厂合格证。严禁使用有变形或明显 锈蚀的钢筋。 、木脚手板：采用杉木或松木制作，其长度为操作平台的长度，厚 度

11、为5cm宽度不小于200cm不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节 的板材。两端头应设直径为4mn1的镀锌钢丝箍两道。7.2 施工过程中的质量控制7.2.1 检查验收阶段 、电梯井平台安装前； 、作业层上施加荷载前； 、每层提升完毕后；7.2.2 检查验收依据 、钢结构施工规范GB50755-2012 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 ； 、高处作业吊篮JGJ19155-2003; 、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 ； 、电梯井操作平台施工方案及技术交底文件。7.2.3 定期检查项目 、槽钢及平台的变形是否符合要求； 、平台构件的焊缝是否有开裂，钢丝绳连接是

12、否牢固； 、卡扣是否松动； 、安全防护措施是否符合要求； 、木脚手板是否完整或松动； 、是否超载。8 安全控制8.1 成立以项目专职安全员为组长的安全监控小组，负责日常的监督 检查和验收工作。8.2 加强对操作人员的安全交底和安全教育工作。8.3 电梯井平台安装与提升的操作人员必须持证上岗。8.4 首次安装平台必须经项目经理部验收合格后才能投入使用。8.5 钢架所用型钢、钢管、扣件、钢筋及焊条必须具有合格证，使用 过程中经常检查焊接情况及有无变形，发现异常及时更换。8.6 脚手板不得有劈裂，并保证厚度。8.7每个吊环采用直径 20伽的未经冷拉的I级圆钢制作，焊接长度 每边不小于 150mm。8

13、.8 必须待墙体砼强度达规定的设计强度后方可提升电梯井平台。8.9 电梯井操作平台仅供 2名操作人员操作，平台上严禁堆放任何材 料。8.10 电梯井内的大模板或其它大模板的拆除必须使用塔吊吊起拆除， 如遇停电或塔吊检修等原因不能使用塔吊时，严禁拆除大模板。8.11 电梯井操作平台在提升后，电梯井内的防护应每隔三层搭设一 道水平硬防护及软防护。9 环保措施9.1 施工过程中严格遵守有关环境保护的法律法规，遵守有关废弃物 处理规章制度。9.2 电弧焊施工前必须先进行动火申请，施工时必须做好防护，减少电弧光对人体造成的伤害。9.3 施工现场的废料不准随地乱扔、 乱弃，做到工完场清， 文明施工。9.4 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，对废料、旧料做到每 日清理回收。废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单 独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。10 效益分析10.1安全可靠：实用型电梯井工具式操作平台采用10#槽钢、48 X3.5 钢管现场制作加工而成，制作质量可靠，操作平台满足