高温无流痕注塑成型工艺

1、无流痕成型详解无流痕成型详解合肥世纪精信机械制造有限公司一一. .何谓无流痕高光成型？何谓无流痕高光成型？l无流痕成型技术可以使注塑产品表面无熔痕、无流痕、无缩痕，表面光泽度达到镜面无流痕成型技术可以使注塑产品表面无熔痕、无流痕、无缩痕，表面光泽度达到镜面效果，提高产品性能和强度，提高薄壁成型塑胶流动性，使厚壁成型注塑周期降低效果，提高产品性能和强度，提高薄壁成型塑胶流动性，使厚壁成型注塑周期降低30%以上，对表面质量要求较高的产品无需后期喷漆加工浪费，有效减少工艺流程；以上，对表面质量要求较高的产品无需后期喷漆加工浪费，有效减少工艺流程；l近年来，高光无痕注塑技术应用在国内高速发展，产品领域

2、已经涉及高端家用显示器近年来，高光无痕注塑技术应用在国内高速发展，产品领域已经涉及高端家用显示器产品、高端家用电器产品啊、高端电子设备以及高档汽车装饰部件等众多领域；产品、高端家用电器产品啊、高端电子设备以及高档汽车装饰部件等众多领域；l无流痕注塑成形技术优势无流痕注塑成形技术优势 消除产品表面熔接线，产品无需后序喷漆加工处理；消除产品表面熔接线，产品无需后序喷漆加工处理； 增强原料流动填充效果，提高生产效率；增强原料流动填充效果，提高生产效率； 提高产品表面光泽度，使之达到镜面效果；提高产品表面光泽度，使之达到镜面效果； 解决加纤产品所产生的浮纤现象；解决加纤产品所产生的浮纤现象；合肥世纪精

3、信机械制造有限公司二二.无流痕辅助设备分类无流痕辅助设备分类l蒸汽辅助成型装备蒸汽辅助成型装备 在蒸汽热效控制器的作用下，将高温高压蒸汽、冷却水以及压缩空气进行顺序切换输入至模具水路，从而达到使模具相应部位的温度升高及降低的整套设备。适合于大型热变温无痕注塑成型产品，如大型平板类显示器或相似产品，系当前最为广泛使用的热变温高光无痕注塑系统技术； l电热辅助成型装备电热辅助成型装备 在多功能电热控制的作用下，将内置在模具中的加热元件迅速通电加温，从而达到使模具相应部位的温度升高及降低的整套设备。适合于中、小型热变温无痕注塑成型产品，如中、小型平板类显示器或相似产品； l过热水辅助成型装备（即本厂

4、速冷速热设备）过热水辅助成型装备（即本厂速冷速热设备） 在热水温度控制的作用下，将高温机产生的高温热水、冷却水以及压缩空气按照参数控制进行顺序切换输入至模具水路，从而达到使模具相应部位的温度升高及降低的整套设备；合肥世纪精信机械制造有限公司三三.设备开机画面设备开机画面合肥世纪精信机械制造有限公司四四. 手动控制面板图手动控制面板图合肥世纪精信机械制造有限公司1.手动操作启动开关2.热水泵开关3.手动通热水开关7.转报警记录6.返回首页8.转参数设定5.转帮助页面10.冷水泵开关4.手动吹水开关9.手动通冷水开关五五. 手动控制解析手动控制解析l手动操作开关：手动操作开关：手动操作时，此开关必

5、须处于启动状态方能进行相关手动动作；转换自动时必须将手动开关调整至停止或关闭状态，否则无法转换自动；l冷、热水泵开关：冷、热水泵开关：手动操作时需打开水泵控制开关方能通冷、热水；转自动时两水泵必须同时处于开启状态，否则无法打开参数设定面板的加热开关进入自动方式；l手动吹水开关：手动吹水开关：即手动方式时通过压缩空气进行吹水清水的动作开关；手动吹模具积水时 冷、热水泵须同时处于关闭状态才可进行此动作；l手动通冷、热水开关手动通冷、热水开关：即手动操作进行的通水控制开关；手动通冷热水时只可单项进行，要先关闭其中一项的操作开关后另一项才有效；合肥世纪精信机械制造有限公司六六.手动操作帮助画面手动操作

6、帮助画面合肥世纪精信机械制造有限公司七七. 参数设定画面参数设定画面合肥世纪精信机械制造有限公司1.模具编号2.加热监控时间3.排冷水时间4.加热前待机5.加热时间6.冷却前待机7.冷却时间8.模温上限设定9.模温下限设定12.冷却结束条件11.冷却开始条件13.加温控制方式14.加温结束条件15.帮助页面16.监控页面10.热水泵温度设定值17.手动操作18.加热一19.加热二20.加热三八八. 设备参数转换控制方式设备参数转换控制方式l冷却开始、结束控制方式：冷却开始、结束控制方式：注塑机信号控制、时间信号控制；选择注塑机信号控制方式控制时高温设备冷却时间设定无效；l加温控制条件加温控制条

7、件：回水温度、模具温度；选择回水温度时模温以回水实际温度控制加热；选择模具温度时以模具自身温度控制加热；冷却结束后再经过加热前待机所设定的时间即可转加温；l加温结束控制方式加温结束控制方式：温度信号、时间信号；选择温度信号控制时当温度升至设定的模温上限值后即停止通热水加温；温度信号控制时加热时间设定无效；选择时间信号时是由加热时间计时完时而停止；选择时间信号控制时模温上限值设定无效；合肥世纪精信机械制造有限公司九九.无流痕设备时间设定解析无流痕设备时间设定解析l加热超时监控时间加热超时监控时间：即从开始加热到温度升到设定温度所用的时间；该时间设定时可适当加长，以免时间不够报警影响调试或生产；l

8、排冷水时间排冷水时间：即模具冷却后排除模具、管路及高温设备里剩余冷确水所用的时间；此时间不宜设定过长，以免加热后将热水排掉影响加热时间和加热效果；l加热前待机时间加热前待机时间：即高温设备在转换到加热前设定的停留时间；待机时间完成后开始注入热水；l加热时间加热时间：即加热方式选择时间控制时所设定的加热时间；选择其它信号控制时此时间设定无效；l冷却时间冷却时间：即高温设备从冷却开始到冷却结束所需之设定时间；该时间设置以注塑机冷却时间为主，在注塑机冷却时间结束前此时间结束为宜；l冷却前待机冷却前待机：即加热结束转换到冷却时在冷却前设定的动作停止时间；l模温上限设定模温上限设定：生产中模具所需之实际

9、设定值即所需达到的加热目标值；l模温下限设定模温下限设定：冷却时所需之实际温度设定值即冷却下限温度设定值；合肥世纪精信机械制造有限公司十十.参数设定帮助画面参数设定帮助画面合肥世纪精信机械制造有限公司十一十一.无流痕设备实战步骤无流痕设备实战步骤l初装模调试阶段，设备连接的高温水管和模具上的各个接头处必须紧固到位，并用手初装模调试阶段，设备连接的高温水管和模具上的各个接头处必须紧固到位，并用手动方式控制通冷水检查是否漏水；动方式控制通冷水检查是否漏水；l检查无漏水现象之后再用手动控制方式转换热水运行检查是否正常，必须保证各个接检查无漏水现象之后再用手动控制方式转换热水运行检查是否正常，必须保证

10、各个接头、水管无漏水现象，以防烫伤；运水正常后进入参数设置程序；头、水管无漏水现象，以防烫伤；运水正常后进入参数设置程序；l参数设置首先选择升温降温转换的控制方式，并根据转换点请专业人员对控制信号线参数设置首先选择升温降温转换的控制方式，并根据转换点请专业人员对控制信号线进行有效连接，然后根据选择的转换方式结合注塑机设定的冷却时间对高温设备各项进行有效连接，然后根据选择的转换方式结合注塑机设定的冷却时间对高温设备各项控制时间进行有效设定；控制时间进行有效设定；l冷却设定时模温下限温度为冷却时最低温度，受工厂冷却水温度影响此温度设定在冷却设定时模温下限温度为冷却时最低温度，受工厂冷却水温度影响此

11、温度设定在2530度即可；初设时注塑机和高温设备两个冷却时间可适当延长，以保证产品冷却度即可；初设时注塑机和高温设备两个冷却时间可适当延长，以保证产品冷却效果正常脱模，之后根据产品实际情况逐步降低冷却时间提高生产效率；效果正常脱模，之后根据产品实际情况逐步降低冷却时间提高生产效率；l加热温度设定时，热水泵温度可设定高温，以保证生产中加热的效率和质量；模温上加热温度设定时，热水泵温度可设定高温，以保证生产中加热的效率和质量；模温上限温度才是模具需要的加热温度，此温度设定可根据实际需要由低至高逐步加温；限温度才是模具需要的加热温度，此温度设定可根据实际需要由低至高逐步加温；l参数初步设定完成将所有

12、手动控制开关关闭，开启冷、热水泵并打开参数设定页面的参数初步设定完成将所有手动控制开关关闭，开启冷、热水泵并打开参数设定页面的三组加热开关，以上操作完成后方可打开自动转入模式；三组加热可单独控制，为保三组加热开关，以上操作完成后方可打开自动转入模式；三组加热可单独控制，为保证加热效率和质量三组可同时打开；证加热效率和质量三组可同时打开；l进入自动模式后高温设备设定的参数结合产品实际情况进行微调整；进入自动模式后高温设备设定的参数结合产品实际情况进行微调整；l注塑机参数除冷却时间外其它可自行调整；注塑机参数除冷却时间外其它可自行调整；合肥世纪精信机械制造有限公司十二十二.自动运行监控画面自动运行

13、监控画面合肥世纪精信机械制造有限公司 绿色代表自动运行状态，绿色代表自动运行状态，红色代表停止运行状态红色代表停止运行状态十三十三.无流痕设备报警与对策无流痕设备报警与对策l冷、热水泵过载：冷热水泵电流保护器跳闸；冷、热水泵过载：冷热水泵电流保护器跳闸；l模具、热点温度异常：测温线断开；模具、热点温度异常：测温线断开；l冷却水、系统回水温度异常：测温线断开；冷却水、系统回水温度异常：测温线断开；l加热超时报警：模具时间加温时间超出监控时间；加热超时报警：模具时间加温时间超出监控时间；l补水超时报警：冷却水进水阀未打开或缺冷却水；补水超时报警：冷却水进水阀未打开或缺冷却水；l水、气压：气压水压低于无流痕设备需求的压力下限值；水、气压：气压水压低于无流痕设备需求的压力下限值；l超高压力：热水压力超过最高压力设立值；超高压力：热水压力超过最高压力设立值；合肥世纪精信机械制造有限公司十四十四.报警画面报警画面合肥世纪精信机械制造有限公司十五十五. 设备操作注意事项设备操作注意事项l操作前检查确认设备及模具水管、接头无漏水现像！操作前检查确认设备及模具水管、接头无漏水现像！l操作前确认高温设备冷却水入口、系统出入水口处于打开状态！操作前确认高温设备冷却水入口、系统出入