混凝土钻孔灌注桩接桩方案

1、杭政储出2013113号地块商业商务用房项目桩基【钻孔灌注桩接桩方案】xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx钻孔灌注桩接桩方案xxxxx建设工程有限公司xxx年xx月xx日一、 工程概况及编制依据31.1工程概况31.2编制依据3二、 施工准备42.1场地平整42.2测量放样42.3模板制作42.4机械、人员准备4三、 施工工艺流程4四、施工作业54.1挖孔54.2破桩头混凝土54.4基底混凝土处理54.5模板安装54.6灌注混凝土54.7混凝土的养护64.8桩间回填6五、 工艺要点6四、 质量标准7五、 安全措施710施工单位：浙江中迪建设工程有限公司1、 工程概况及编制依据1

2、.1工程概况杭政储出2013113号地块商业商务用房项目桩基工程，位于XXXXXXXXXXXXXXX。总建筑面积18.7万,其中地上建筑面积约10.6万，地下建筑面积约8.1万。拟建工程包括1幢19层办公塔楼和6层商业裙房，地下层4层，最大开挖深度约19m。本工程基础形式为桩基础，其主楼采用1200的钻孔灌注桩，裙楼采用1000钻孔灌注桩。1.2编制依据（1） 业主提供的桩基图纸及结构图纸（2） 施工组织设计为依据（3）本工程主要参考和执行标准序号规范、标准名称标准编号1国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家标准工程测量规范GB5002620073国家标准建筑工

3、程施工质量验收统一标准GB50300-20134国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155国家标准设计图集钢筋混凝土灌注桩10SG8136行业标准建筑桩基技术规范JGJ9420087行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003二、 施工准备2.1场地平整对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理，平整场地，做好测量放样及挖孔的准备工作。2.2测量放样依图纸设计放出桩位中点，以桩位中点拉十字线确定桩中心位置2.3模板制作模板采用2-3mm钢板制作，成型直径大于桩径50-100mm，高度视接桩长度而定。2.4机械、人员准备高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、

4、棉纱、圆头短柄铁锹。测量员2名，施工员1名，技术员1名，工人4名。3、 施工工艺流程四、施工作业4.1挖孔机械开挖至设计桩顶标高后改为人工挖孔，挖孔深度至接桩位置。4.2破桩头混凝土人工开挖至接桩标高后，破除桩头混凝土，要求混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，外露钢筋表面混凝土清理干净。4.3钢筋笼接长按照灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼，钢筋笼长度根据接桩长度确定，钢筋笼接长采用焊接方式连接，焊接采用单面搭接焊，焊缝长度10d。4.4基底混凝土处理   将钢筋表面附着混凝清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净，并用棉纱将表面积水、石粉清净。4.5模

5、板安装综合本工程特点、难点、清水混凝土模板选取整体全钢大模板，有利于加快施工进度，减少水平方向接缝。将制作号的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵条。立模时必须保证桩头上无土体进入。为保证模板安装稳固，根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固。4.6灌注混凝土1）混凝土进行分层连续浇注，每层浇注厚度50cm；2） 混凝土浇注一次完成。采用插入式振动器振捣，浇注上层时插入式振动器应伸入到下层一定深度（50100mm），水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振捣棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振捣模板和钢筋；3） 接桩采用的混凝土应提高一个强度等级；4） 浇注混凝土面标高应高于设计承台底高程10

6、cm，保证桩头伸入承台10cm。4.7混凝土的养护1） 混凝土浇注完毕后，为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强，并防止产生收缩，应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2） 接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土的养护用水应与拌制水相同，每隔2h浇水一次。并用土工布围裹在桩周围，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并保持土工布内一直湿润；4.8桩间回填混凝土达到设计强度75%以上，拆模后桩间回填采用级配砂石（或采用低标号混凝土回填），回填时必须分层夯实，分层厚度不得大于30cm。5、 工艺要点1） 基坑开挖完成后底部必须夯击密实，保证模板不下沉；2） 浇注混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土；3） 浇注混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润；4） 模板安装完成后必须检查模板的垂直度，保证接桩竖直。作业时检查护筒的牢固程度，保证施工参数符合要求；5） 混凝土浇注完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。四、 质量标准1）测量放样桩位中点偏差小于2mm。2）钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣，焊接时严禁烧伤主筋。箍筋焊接采用跳焊，焊点梅花布置。箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。五、 安全措施10孔口弃土应堆放在孔口5m以外，防止静载造成孔壁坍塌。作业人员必须配戴