修改稿-高性能混凝土

1、铁路客运专线工程试验培训铁路客运专线工程试验培训一一. .高性能混凝土出现背景高性能混凝土出现背景 二二. .高性能混凝土定义高性能混凝土定义三三. .环境对混凝土的破坏原因环境对混凝土的破坏原因四四. .高性能混凝土特点高性能混凝土特点五五. .高性能混凝土的配制高性能混凝土的配制六六. .现场现场( (临时临时) )试验室的法律地位及要求试验室的法律地位及要求七、试验前期工作七、试验前期工作八、高性能混凝土施工八、高性能混凝土施工九、高性能混凝土质量检验及评定九、高性能混凝土质量检验及评定环境对混凝土破坏原因的分类环境对混凝土破坏原因的分类w 化学作用化学作用 化学介质侵蚀化学介质侵蚀(

2、(生成膨胀性水化物生成膨胀性水化物) )： a.a.硫酸盐侵蚀硫酸盐侵蚀-膨胀、开裂、强度下降膨胀、开裂、强度下降 b.b.置换反应置换反应-酸性介质破坏酸性介质破坏 c.c.软水软水-溶蚀溶蚀 混凝土本身的原因：混凝土本身的原因： a.a.碱碱集料反应集料反应 b.b.胶凝材料中胶凝材料中CaOCaO和和MgOMgO的水化的水化 c.c.水化物中过量的钙矾石水化物中过量的钙矾石 低碱水泥、高活性矿物细掺料、复合外加剂，优质砂料(低空隙) 低水胶比0.40，低用水量(180kg/m3)，低砂率%，多种外加剂的复合，多种细掺料的匹配 均匀密实的水泥石，合理的孔结构，良好的界面结构，可靠的体积稳定

3、性，良好的强度性能，高的耐久性，合理的适用性与经济性 有效控 制坍落度损失，合理的搅拌工艺，有效控制泵送程序，精心振捣，充分养护，有效控制温升与收缩 配制高性能混凝土技术路线框图优选原材料优选配合比精心施工设计使用设计使用年限级别年限级别设计使用年限设计使用年限适用范围示例适用范围示例一一 100100年以上年以上如桥梁的桩基、承台、墩台、如桥梁的桩基、承台、墩台、梁以及隧道的主体结构等梁以及隧道的主体结构等二二6060年以上年以上如路基支挡结构、轨道结构等如路基支挡结构、轨道结构等三三3030年以上年以上如桥梁的人行道盖板等如桥梁的人行道盖板等(四)高性能混凝土振捣1.混凝土振捣可采用插入式

4、高频振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备。2.混凝土振捣应按事先规定的工艺路线和方式进行。3.采用插入式高频振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣。混凝土较粘稠时，应加密振点分布。每点的振捣时间一般不宜超过30s，避免过振。4.预应力混凝土梁宜采用侧振并辅以插入式振捣器振捣。5.5.在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，应仔细抹面压平，抹面时严禁洒水。 (五) 高性能混凝土养护1.扩大基础、承台、墩台、支承垫石、梁面防水层、桥梁封端混凝土的养护： (1)、混凝土振捣完毕后，应及时采取适当的保温保湿措施对混凝土进行养护。 当混

5、凝土采用带模养护方式养护时，应保证模板接缝处混凝土不失水干燥。新浇立面混凝土振捣2448h且强度发展至对结构安全性无不利影响时，可略微松开模板，并浇水养护7d以上。 当新浇混凝土具有暴露面时，应先抹平，再用麻布、草帘等覆盖，并及时喷雾洒水保湿养护7d以上。洒水养护7d且水泥水化热峰值过后，若需撤除麻布或草帘，应再用塑料薄膜将暴露面紧密覆盖（塑料薄膜与混凝土表面之间不得留有空隙），直至下道工序时。 ( 2)、当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20时，方可进行拆模。 (3)、拆模后，应迅速采取切实措施对混凝土继续进行养护。 采用麻布、草

6、帘等覆盖或包裹暴露面混凝土，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整， 内表面应具有凝结水珠。包覆（裹）养护时间不少于28 d。 在寒季和炎热季节，应采取适当的保温隔热措施，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过20。 4、新浇筑的混凝土与流动的地表水相接触前，应采取临时保护措施，直至混凝土获得50%以上或75%以上（当环境水具有侵蚀作用时）的设计强度，且保温保湿养护时间不少于14d。养护结束后应及时回填。2.桥位现浇梁的养护 ( 1)、桥位现浇梁一般采用自然养护方生养护。 混凝土振捣完后，应先将梁顶面混凝

7、土抹平，再用麻布、草帘等将梁顶面混凝土覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施保湿养护7d以上。待喷雾洒水养护7d且水泥水化热峰值过后，若需撤除麻布或草帘，应再用塑料薄膜将梁顶面混凝土紧密覆盖14d以上（塑料薄膜与混凝土表面之间不得留有空隙）。 混凝土养护期间，应及时检查浇梁模型接缝，并采取有效措施防止模板接缝处混凝土失水干燥。 (2)、当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15时，方可进行拆模。在寒冷季节施工时，若环境温度低于0，应待表层混凝土冷却至5以下才可拆除模板；在炎热和大风季节施工时，应采取逐段拆模，边拆边盖、边拆边浇水的拆模工艺。 (

8、3)、拆模后，应迅速采取切实有效措施对混凝土继续进行养护。 应及时向混凝土暴露面喷涂混凝土养护剂，以减少混凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发。条件许可时，应尽可能对混凝土进行覆盖，覆盖时间不少于14d。 在寒季和炎热季节，应采取适当的保温隔热措施，防止梁面混凝土温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15。3 .预制梁的养护 (1)、预制梁一般采用自然或蒸汽养护工艺进行养护。 (2)、预制梁自然养护工艺要求同桥位现浇梁。 (3)、预制梁蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持棚温不低于5，灌筑完46h后方

9、可升温，升温速度不得大于10/h，恒温养护期间混凝土内部温度应不超过65，恒温养护时间应根据试验确定，降温速度不得大于10/h。 蒸汽养护结束后，待梁体芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15（箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差也不大于15）时方可拆模。在寒冷季节施工时，若环境温度低于0，应待表层混凝土冷却至5以下才可拆除模板；应采取逐段拆模，边拆边盖、边拆边浇水的拆模工艺。气温急剧变化时不宜拆模。拆模后，混凝土的养护要求同桥位现浇梁。4.在任一养护时间，淋注于混凝土表面的养护水与表面混凝土之间的温差不得大于15。5.混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，

10、定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等环境参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。 6.混凝土养护及拆模期间，施工和监理单位应各自对混凝土的养护过程和拆模过程作详细的记录，并建立严格的岗位责任制。 7.8.4预应力混凝土轨枕的养护 轨枕成型后，在温度不大于30 的环境中静停3h以上，混凝土升、降温速度不大于15/h，混凝土内最高养护温度不超过55 ， 养护结束时，混凝土内温度与环境温度之差不超过15。 拆模后，应将轨枕放在潮湿环境中养护7天以上。冬天环境温度低时，应在混凝土表面喷洒混凝土养护剂，或采用帆布等材料将露出

11、的混凝土表面覆盖。一、一、 混凝土质量检验混凝土质量检验 （1）施工前检验施工前进行的混凝土原材料品质以及耐久性检验。 （2）施工过程检验施工过程中原材料品质抽检、现场混凝土拌合物性能检验以及施工现场抽取的混凝土耐久性试件检验。(注：预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d，耐久性混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56d。同体养护试件、耐腐系数k符合相关规定) （3）施工后检验施工后对结构物表面裂缝进行观测。 二、检验批量二、检验批量 （1）混凝土原材料 下列任一情况下，应对原材料的品质进行检验： 在开工前制订或调整混凝土配合比时； 原材料生产场地发生改变时； 正常施工期间，应按要求进行批量检验。 （2）混凝土的配合比及其性能 下列任一情况下，应对混凝土强度、含气量、泌水率、弹性模量（仅对预应力混凝土结构而言）以及混凝土耐久性进行检验： 在开工前制订或调整混凝土配合比时； 原材料发生较大改变时； 施工一定批量以后。 二、混凝土质量评定二、混凝土质量评定 1、高性能混凝土质量评定依据： 混凝土原材料检验及抽检报告单 混凝土配合比试验报告单（包括耐久性） 混凝土拌合过