三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线_第1页
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文档简介

1、项目单元项目单元6 6 三相异步电动机接触器联锁的正、三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线反转控制线路的安装接线6.1训练目标训练目标 1掌握三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的工作原理;学习电动机正、反转控制线路的安装工艺,了解倒顺开关控制线路的工作过程。 2熟悉电气联锁的使用和正确接线。 3培养对电气控制线路和电器故障分析及排除能力。6.2实训设备和器件实训设备和器件 任务所需的实训设备和元件见表6-1表6-1 接触器联锁的正、反转控制线路实训设备和元件明细表代号名称型号规格数量M三相异步电动机Y-112M-44kW、380V、接法、8.8A、1440r/min1Q

2、S组合开关HZ10-25/3三极、25A1FU1熔断器RL1-60/25500V、60A、配熔体25A3FU2熔断器RL1-15/2500V、15A、配熔体2A2KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V2FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1SB按钮LA4-3H保护式、500V、5A、按钮数33XT端子板JX2-1015500V、10A、15节16.36.3相关知识相关知识 在生产加工过程中,往往要求电动机能够实现可逆运行。如机床工作台的前进与后退、主轴的正转与反转、起重机吊钩的上升与下降等等。这就要求电动机可以正反转。 项目学习情境项目学习情境1. 1.

3、笼形异步电动机倒顺开关控制的可逆旋转控制电路笼形异步电动机倒顺开关控制的可逆旋转控制电路 由电动机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。 倒顺开关是一种组合开关,也称为可逆旋转开关。图6-1(a)所示为HZ3-132型倒顺开关控制电示意图。倒顺开关有六个固定触点,其中L1、L2、W为一组,而U、V、L3为另一组。当开关手柄置于“顺转”位置时,动触片I1、I2、I3分别将U-L1、V-L2、L3-W相连接,使电动机实现正转;当开关手柄置于“逆转”位置时,经动触片I1、I2、I3分别将U-L1、V-W、L3-L2接通,使电动机实现反转;当开关手柄置于中间位置时,两组动触片均不与

4、固定触点连接,电动机停止旋转。 图6-1 倒顺开关正反转控制电示意图 图6-1为用倒顺开关控制的可逆运行电路。图6-1(a)为直接操作倒顺开关实现电动机正反转的电路,因转换开关无灭弧装置,所以就仅适用于电动机容量为5.5W以下的控制电路中。在操作中,使电动机由正转到反转,或由反转到正转时,应将手柄扳至“停止”位置,并稍加停留,这样就可避免电动机由于突然反接造成很大的冲击电流,防止电动机过热而烧坏。对于容量大于5.5kW的电动机,可用图6-2(b)控制电路进行控制。它是利用倒顺开关来改变电动机相序,预选电动机旋转方向,而由接触器KM来接通与断开电源,控制电动机起动与停止。由于采用接触器通断负载电

5、路,则可实现过载保护和失压与欠压保护。图6-2 用倒顺开关控制的电动机正反转控制电路项目学习情境项目学习情境2 2 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路 图6-3为电动机正反转控制电路。该图为利用两个接触器的常闭触头KM1、KM2起相互控制作用,即利用一个接触器通电时,其常闭辅助触头的断开来锁住对方线圈的电路。这种利用两个接触器的常闭辅助触头互相控制的方法叫做互锁,而两对起互锁作用的触头便叫互锁触头。 主电路中接触器KM1和KM2构成正反转相序接线,图6-3按下正向起动按钮SB2,正向控制接触器KM1线圈得电动作,其主触点闭合,电动机正向转动,按

6、下停止按钮SB1,电动机停转。按下反向起动按钮SB3,反向接触器KM2线圈得电动作,其主触点闭合,主电路定子绕组变正转相序为反转相序,电动机反转。 图6-3控制线路作正反向操作控制时,必须首先按下停止按钮SB1,然后再反向起动,因此它是“正停反”控制线路。图6-3 接触器联锁的正、反转控制线路项目学习情境项目学习情境3 3 常用电器的故障及维修常用电器的故障及维修1.接触器的故障及维修 (1)触头断相。由于某相触头接触不好或连接螺丝松脱,使电动机缺相运行。此时,电动机虽能转动,但发出“嗡嗡”声,发现这种情况,应立即停车检修。 (2)触头熔焊。按“停止”按钮,电动机不能停转,有的还发出“嗡嗡”声

7、。此类故障是由于接触器操作频率过高、过载使用、带负载侧短路等,使得两相或三相触头由于过载电流大引起熔焊现象。此时,应立即切断前一级开关,停车检修。 (3)相间短路。接触器的正、反转联锁失灵、或因误动作使两个接触器同时投入运行而造成相间短路;或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中发生电弧短路。出现这类故障时,可在控制线路上和中间环节改用按钮、接触器双重联锁控制电动机的正、反转,或更换动作时间长的接触器,延长正、反转转换时间。 (4)接触器的维护。要定期检查接触器各部件工作情况,零部件如有损坏要及时更换或修理;接触器的可动部分不能卡住,活动要灵活,坚固件无松脱;触头表面部分与铁心极面要保持清

8、洁,如有油垢,要及时清洗。触头接触面烧毛时,要及时修整。触头严重磨损时,应及时更换。2热继电器的故障及维修 热继电器的故障一般有热元件烧坏、误动作和不动作等。 热元件烧断。若电动机不能启动或启动时有“嗡嗡”声,可能是热继电器的热元件中的电阻丝烧断。发生此类故障的原因可能是热继电器动作频率太高、负载侧发生短路等,应切断电源,检查电路。待排除故障后,更换合适的热继电器。热继电器更换后要重新调整整定值。 热继电器误动作。这种故障原因一般有几种情况:一是整定值偏小,以致未过载就动作,或电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;二是操作频率太高,使热元件经常受到冲击电流的冲击;三是使用场合有强烈的

9、冲击及震动,使其动作机构松动而脱扣。这些故障的处理方法是调换适合于上述工作的热继电器,并合理调整整定值。 热继电器不动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久,仍不动作。应根据负载电流调整整定电流。 热继电器的维护。热继电器使用日久,应定期校验其动作可靠性。热继电器动作脱扣后,应待双金属片冷却再复位。按复位按钮用力不可过猛,否则会损坏操作机构。6.46.4训练内容和步骤训练内容和步骤1训练内容和控制要求图6-3三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路是实训线路。线路的动作过程:先合上电源开关QS(1)正转控制。按下按钮SB2KM1线圈得电KM1主触点闭合电动机M起动连续正转。(2)反转控制

10、。先按下按钮SB1KM1线圈失电KM1主触点分断电动机M失电停转;再按下按钮SB3。KM2线圈得电KM2主触点闭合电动机M起动连续反转。(3)停止。按停止按钮SB1控制电路失电KM1(或KM2)主触点分断电动机M失电停转。2训练步骤及要求(1)分析三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路的电气原理图6-3。(2)根据电气原理图绘制接触器联锁“正停反”实训线路的电气元件布置图如图6-7所示,电气安装接线图如图6-8所示。(3)检查各电器元件。(4)固定各电器元件,安装接线。(5)用万用表检查控制线路是否正确,工艺是否美观。QSFU1FU2KMFRSB2SB1XTSB3图6-7正、停、反控制线路电器

11、元件布置图KM图6-8接触器联锁控制正反转电气安装接线图L1L2L3L1L2L3U111V111W111U111V111U121V121W121103462334501232UVWPEM3FRKM1U13V13W13QS635473U121V121W121U121V121W121U13V13W13U13V13W13SB1SB2SB3XTWUVKM24576046(6)经教师检查后,通电调试。仔细检查确认接线无误后,接通交流电源,按下SB2,电动机应正转,(若不符合转向要求,可停机,换接电动机定子绕组任意两个接线即可)。按下SB3,电动机仍正转(因KM1联锁断开)。如果要电动机反转,应按下SB1

12、,使电动机停转,然后再按下SB3,则电动机反转,若电动机不能正常工作,则应分析并排除故障,使线路正常工作。3注意事项 (1)接线后要认真逐线检查核对接线,重点检查主电路KM1和KM2之间的换相线及辅助电路中接触器辅助触点之间的连接线。(2)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时,滚动二引起事故。并将电动机外壳可靠接地。(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错,否则,将会造成主电路中二相电源短路事故。4思考与练习6.1接触器联锁正反锁控制线路有何优、缺点?6.2接线时,将正反转的自锁触点误接成互换,电动机将会如何?6.56.5实训报告要求和考核标准实训报告要求和考核标准(实训考核标准见表6-2)考核项目考

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