建筑工程质量通病防治专项方案

1、 大楼工程质量通病防治专项方案目 录一 工程概况11、总体概况12、基础、主体概况13、砌体概况14、屋面概况25、楼地面概况36、外墙概况3二 编制依据31、采用的主要编制依据32、采用的主要技术规范（规程）和标准3三 各分部分项工程质量通病控制方案和施工措施41、地下防水工程防治42、砌体工程防治63、混凝土工程防治94、模板工程防治105、钢筋工程106、屋面工程117、楼地面工程防治138、装饰装修工程149、安全防护工程防治1610、室内环境控制防治1811、建筑节能工程防治1912、给水排水工程防治2013、电气工程防治22质量通病防治专项施工方案一 工程概况1、总体概况建设单位：

2、 代建单位： 设计单位： 监理单位：勘察单位： 施工总承包单位：建筑占地面积15456平方米，适建用地面积为11380平方米，总建筑面积45476.07 平方米，其中地上建筑面积36888.44平方米，地下室建筑面积8587.63平方米(其中平战结合使用的地下室建筑面积1950平方米) 。本工程地下一层，主楼地上十六层（不包括电梯机房层），建筑高度为65.2米，建筑形体高70米；裙房5层，建筑高度为23.8米，建筑形体高25.3米。建筑结构形式为框剪结构。2、基础、主体概况地下室：本工程为一层地下室。人防部分按核六级、常六级甲类防空地下室结构设计，正常使用设计年限50年，抗震设防烈度七度，抗震

3、设计类别丙类。场地类别类。地下室框架抗震等级二级，剪力墙抗震等级二级。地下室底板按后浇带分为4个区域，底板厚为450mm，基础垫层C15混凝土，地下室承台、地梁、底板C35P6混凝土，地下室墙、柱C50P6混凝土，地下室顶梁板C40 P6混凝土，后浇带相应部位混凝土构件高一级P6抗渗混凝土。基础采用钻孔灌注桩基础。主楼：地上十六层，总建筑高度为65.2米，钢筋混凝土框架核心筒结构形式，设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级甲级，桩基设计等级甲级，建筑抗震设防类别丙类，地下室防水等级一级，主楼抗震等级二级。1层4层柱、墙C50混凝土，5层7层柱、墙C45混凝土，8层10层柱、

4、墙C40混凝土，11层13层柱、墙C35混凝土，14层及以上柱、墙C30混凝土，1层10层顶梁板C40混凝土，11层13层顶梁板C35混凝土，14层及以上顶梁板C30混凝土，砌体中的圈梁、构造柱、现浇过梁C20混凝土。裙楼东：地上5层，23.80m，钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震等级三级，建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防类别丙类。-0.0305.370柱C35混凝土，5.3709.770柱C35混凝土，9.77023.4700柱C30混凝土。构造柱、过梁及水平系梁C25混凝土。裙楼北：地上5层（局部6层），层高4.400m，结构总高度23.500m，框架结构。建筑结构安全等级二级，建筑抗震设

5、防类别丙类，抗震等级三级。-0.0305.370柱C40混凝土，5.3709.770柱C35混凝土，9.77023.500柱C30混凝土。构造柱、过梁及水平系梁C25混凝土。3、砌体概况1）砌体强度等级及砂浆强度等级：主楼：0.00以下，室外采用MU15水泥砖，M10水泥砂浆砌筑；室内采用MU10粉煤灰浇结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。0.00以上内墙：a.楼梯间、卫生间为MU10粉煤灰浇结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。其余内墙为加气混凝土砌块（干密度级别为B05级，强度级别为A3.5级）采用专用砂浆砌筑。裙楼（东）：0.00以上外墙为MU10粉煤灰烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑（顶层所有砌筑砂浆的强度

6、等级M7.5。）0.00以上内墙：a.楼梯间、卫生间为MU10粉煤灰浇结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。其余内墙为B05级蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块，AAC砌块专用粘结剂。裙楼（北）：烧结多孔砖强度等级MU10；加气混凝土砌块体积密度级别B05，强度等级A3.5。混合砂浆强度等级M5；水泥砂浆强度等级M5（用于0.00以下、卫生间）。顶层砌筑砂浆M7.5。本工程所采用的砂浆均采用预拌砂浆。2）砌体填充墙按要求预留墙体插筋。沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置26的通长拉筋。3）填充墙应在主体结构施工完毕后，将填充墙砌筑至梁、板底附近，待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上

7、部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砌体填充墙。4）砌体填充墙内的构造柱除在各楼层结构平面图中示出外，一律按以下原则设置：a填充墙长度5米，沿墙长度方向每隔4米设置一根构造柱。b外墙及楼梯间墙转角处设置构造柱。c填充墙端部无翼墙或混凝土柱（墙）时，在端部增设构造柱。d带形窗窗下墙高大于500mm时，沿墙长度方向每隔2米设置一根构造柱。e砌体电梯井四角。f 5001300高的女儿墙，沿墙长度方向每隔2m设置一根构造柱。g窗洞口宽大于2400时，且距洞边500mm无钢筋混凝土墙、柱、构造柱时应在洞边设置构造柱。距洞边500mm有钢筋混凝土墙、柱、构造柱时洞边可不设

8、构造柱，但洞口过梁应伸入钢筋混凝土墙、柱、构造柱内。h一般砌体机械送风道，当风道长边尺寸大于1.8m时应在“T”“L”转角处设构造柱，当风道设置构造柱。距洞边500mm有钢筋混凝土墙、柱、构造柱时洞边可不设构造柱，但洞口过梁应伸入钢筋混凝土墙、柱、构造柱内。i 内墙净高大于4m时：应在“L”形转角处及无侧向约束墙端设置构造柱。5）构造柱应先砌墙后浇混凝土，施工主体结构时，应在上下楼层梁的相应位置预留相同直径和数量的插筋与构造柱纵筋连接。6）填充墙当墙净高大于4.00m时，应在墙体半高处（或门窗洞顶）设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面宽度同墙厚，高度为200mm，纵筋412，箍

9、筋6200。水平系梁纵筋锚入钢筋混凝土墙、柱、构造柱内不得小于la。洞口处过梁照设，水平系梁纵筋通过。当水平系梁被门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的水平系梁断面和配筋的钢筋混凝土附加水平系梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度不应小于1000mm。当两水平系梁高差小于等于500mm，水平系梁也可尚洞口垂直拐弯与过梁连成框架。7）填充墙不砌至梁、板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁。圈梁高200、宽同墙宽，配筋为412，6200。水平系梁纵筋锚入钢筋混凝土墙、柱、构造柱内不得小于la。4、屋面概况1）平屋面面层：青灰色防滑地砖，干水泥擦缝（具体色彩需选样确定）刚性防水层：40厚C20细石混

10、凝土随捣随抹（掺微膨胀剂，内配6150双向，钢筋网片绑扎或点焊）保温层：50厚挤塑聚苯板B1级隔离层：10厚1:4石灰砂浆防水层：1.5厚两层YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材找平层：20厚1:3水泥砂浆找坡层：发泡混凝土，2%坡度（30厚最薄）结构层：现浇屋面板清理后纯水泥浆掺5防水剂清扫填毛细缝2）覆土植草屋面: 种植土聚脂无纺布滤水层(120g/m),四周上翻100高,端部通长,用粘结剂粘50高100200厚砂石排(蓄)水层70厚C20细石混凝土整浇层,设分仓缝,内配8150双向钢筋网片油毡隔离层一道1.5厚一层YTL-C耐根穿刺高分子复合自粘防水卷材1.5厚一层YTL-VX交叉层压膜自

11、粘防水卷材20厚1:3水泥砂浆找平(掺微膨胀剂)C20细石混凝土2%找坡(最薄处为20MM)现浇钢筋混凝土屋面板3）室外（车行）的地下室顶板屋面 面层：广场砖、嵌草砖等刚性保护层：70厚C20细石混凝土整浇层,设分仓缝,内配8150双向钢筋网片防水层：1.5厚一层YTL-C耐根穿刺高分子复合自粘防水卷材 1.5厚一层YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材找平层：30厚C25细石混凝土找平层 找坡层：最薄处30厚发泡混凝土，0.5%坡度（随捣随抹）结构层：现浇屋面板清理后纯水泥浆掺5防水剂清扫填毛细缝5、楼地面概况1）地下室停车区地面：最薄50厚C25细石混凝土随捣随抹（配6150双向），铁板光面。

12、2）地下室房间地面:20厚1：2水泥砂浆抹面，80厚C10素混凝土回填。3）配电房楼面：100厚C25细石混凝土(内配6150双向)，轻质砂加气混凝土砌块回填（容重小），现浇钢筋混凝土楼板。4） 无水房间回填：架空地板，30厚细石混凝土随捣随抹，现浇钢筋混凝土楼板。5）厨房楼面：最薄50厚C25细石混凝土随捣随抹（配6150双向，铁板光面），1.5mm厚聚氨酯防水涂料，20厚1:3水泥砂浆找平层，轻质砂加气混凝土砌块回填现浇钢筋混凝土楼板。6）卫生间、开水间楼面：10厚防滑全瓷地砖面层（干水泥擦缝），30厚1：3干硬性水泥砂浆（表面撒水泥粉），1.5厚高聚物改性沥青防水涂膜（翻边高度200），

13、30厚细石混凝土随捣随抹，现浇钢筋混凝土板。卫生间、开水间除注明外均比同层楼地面低50，且坡向地漏。7）其余楼面:面层根据二次装修定，30厚细石混凝土随捣随抹,现浇钢筋混凝土楼板。6、外墙概况外墙装饰做法：干挂花岗岩（色彩选样定）,空气间层,5厚抗渗防裂砂浆喷涂（耐碱玻纤网格布）, 80厚憎水性岩棉板（摆锤法）,界面砂浆,1.5厚JS聚合物水泥防水涂料（双组份）防水层，20厚水泥砂浆找平层, 240厚蒸压粉煤灰多孔砖。其余外墙为玻璃幕墙或幕墙窗。二 编制依据1、采用的主要编制依据1）、浙江省住宅工程质量通病控制标准2）、舟山市舟山市住宅工程质量通病防治导则3）、舟山广电传媒创意中心大楼工程施工

14、图纸4）、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准；浙江省舟山市关于建筑施工管理等方面的有关规定。2、采用的主要技术规范（规程）和标准1）、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）2）、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）3）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）4）、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）6）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）7）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）8）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-201

15、0）9）、建筑屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）10）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）11）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）12）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）13）、建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2013）14）、浙江省建筑安装工程施工技术操作规程15）、给水排水标准图集（S1S4）三 各分部分项工程质量通病控制方案和施工措施1、地下防水工程防治1.1防水混凝土结构裂缝、渗漏防治1.1.1 混凝土裂缝、渗水防治措施1）、材料控制措施 防水混凝土掺入的外加剂掺合料按规范复试符

16、合要求后使用，其掺量经混凝土泵站试验出具有砼配合比报告。2）、现场施工控制措施（1）、浇筑混凝土前，结合施工区域现场考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。控制温差的措施可参照混凝土专项施工方案。（2）、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓加焊止水环；拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。（3）、混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，振动器操作应快插慢拔；楼板面可用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。（4）、防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷

17、涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。1.1.2 变形缝渗、漏水防治措施1）、材料控制措施 当地下水压大于0.03Mpa，环境温度在50以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50外的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。本工程施工后浇带参照图集规范和结构总说明要求执行，地下室墙钢板止水带采用3厚300宽的止水钢板，具体施工会参照结构总说明节点详图大样。2）、现场施工控制措施（1

18、）、地下工程在施工过程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。（2）、金属止水带宜折边，连接接头满焊、焊缝严密。（3）、用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。（4）、埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头采用相应的焊条仔细满焊。（5）、采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。（6）、表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下

19、铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。1.1.3 后浇带部位渗漏、漏水防治措施（1） 底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。本工程底板、顶板不留施工缝。（2） 墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。本工程在外墙自底板顶500高处，设置一道水平施工缝，安装300高4厚的钢板止水带。（3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌微膨胀混凝土，并振捣密实。（4）后浇带混凝土浇筑后应进行养护，养护按规范和设计要求进行。1.2

20、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水防治本工程地下室底板采用4厚SBS改性沥青防水卷材；地下室顶板4厚高聚物改性沥青化学耐根穿刺防水卷材一道:、随涂随抹1.5厚911聚氨酯（一布三涂）；侧壁随涂随抹2.0厚911聚氨酯（一布三涂），本工程的厨卫间、阳台1.5厚聚氨脂防水涂料，侧墙翻起至吊顶，屋面随涂随抹1.5厚911聚氨酯（一布三涂）、3厚SBS改性沥青防水卷材。1）现场施工防治措施（1）、找平层表面清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。（2）、柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。（3）、柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材

21、料应薄涂多遍成活。（4）、柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。（5）、柔性防水层施工完毕后，采取可靠的保护措施。1.3地下室基坑回填土沉陷防治1）现场施工控制措施 根据设计要求明确回填土的土质、夯实虚铺厚度和压实系数；应分层夯实，虚铺厚度机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm；本工程宜采用黏性土回填，不得用建筑垃圾、塘渣、淤泥、腐殖土、耕植土及含有机物大于8%的土作为填料。2）现场施工防治措施（1） 回填土应按规定每层取样检测夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层，回填土前必须将基底清理干净。（2） 严格控制每层回填虚铺厚度，以保证土层的夯实密实度。（3）严格

22、选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。（4）机械夯填的边角位置仔细夯实，并应使用细粒土料回填。（5） 雨天不应进行填方的施工。且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。2、砌体工程防治 2.1、砌体裂缝防治 1）、材料控制 （1）、砌筑砂浆应该采用专用的粘结剂作为砌筑砂浆，严禁使用山砂和混合粉。 （2）、墙体砌块出釜停放期不应小于28天的龄期。（3）、进场水泥、切块等要有合格证并取样复检符合要求，进场砌块应严格进行外观质量检查产品不合格不准使用。（4）、砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况，在进行试配

23、能满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度等级。（5）同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖。（6）控制砌块砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时砌块材料表面不应有浮水。 2）、现场施工控制措施 （1）、填充墙砌筑接近梁底、板底时应留一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填密实。（2）、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋采用26拉结钢筋预埋法留置。 （3）、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜采用15mm15mm预先留缝，在加贴网格布前浇水湿润，再用1:3水泥砂浆嵌

24、实。（4）砌体结构砌筑后宜60d后再抹灰，并不应小于30d。（5）、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取严格的防风、防雨措施。 （6）、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴网格布等抗裂材料。 （7）、宽度大于300mm的预留洞口设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体长度不小于300mm。（8）、砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，不得出现瞎缝、透亮。（9）不同材料基体交界处的抹灰，应采取在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。顶层抹灰砂浆

25、宜掺入抗裂纤维。（10）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接茬处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应有专人负责。 2.2底层砌体返潮防治措施1） 在底层砌体砌筑之前先进行底层的建筑垃圾清理干净，再采用C30砼200高同墙厚的细石混凝土导墙作为墙身防潮。2） 在室内地坪下约60处做20厚M10P6预拌砂浆的墙身防潮层。2.3混凝土现浇板结构裂缝防治1）、材料控制（1）、混凝土进场时确定混凝土的配合比报告，砂、石等材料的设计的比例，混凝土的强度标号，混凝土是否有掺用外加剂等。（2）、混凝土初凝时间、混凝土的

26、坍落度是否满足设计要求。（3）、混凝土的浇筑楼层及浇筑部位。2）、现场施工控制措施（1）、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，楼层拆模时，混凝土试块强度应满足设计龄期规范要求。（2）、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。（3）、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径小于1/

27、3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。（4）、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。（5）、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。（6）、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。（7）、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。（8）、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：对掺用缓凝型

28、外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不少于14d。（9）、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2 Mpa时，不进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时，不在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。2.4钢筋混凝土保护层厚度偏差防治1）、材料控制 严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层选用符合规范要求的塑料垫卡支垫钢筋；当采用细石砼垫块时，强度应不低于C15，面积不小于40mm40mm。2）、现场施工控制措施（1）、梁、柱垫块垫于主筋处，砂浆垫块预留18号绑扎固定低碳铁丝。（2）、当板面受力钢筋和分布钢筋

29、的直径均小于10mm时，采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时，马蹬用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马蹬用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋适当加大。2.5混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差防治1）现场施工控制措施（1）、施工过程中的测量放线由测量专业人员进行操作控制，各种测量仪器进场前和进场后定期校验。（2）、主体混凝土施工

30、阶段及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。（3）、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时现场调整。 （4）、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。 （5）、楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。 （6）、模板的背楞统一使用硬质木材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。 （7）、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉

31、螺栓。 （8）、模板支撑完成后，全面检查模板的几何尺寸，保持模板支撑的刚度及稳定性，合格后方可进行下一道工序施工。3、混凝土工程防治3.1混凝土结构裂缝的防治措施（1）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。（2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置钢筋保护层支架，在浇混凝土时，保证钢筋不移位。（3）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片上，交叉布线应采用线盒，水管严禁水平埋设在现浇板中。（4）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平

32、台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋的位置符合要求；现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。（5）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度要高一个等级。（6）应在混凝土浇筑完毕后的12h内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同；用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水；日平均气温低于5C时，不应淋水。3.2混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的防治措

33、施（1）施工过程中的测量放线由专人进行，各种测量仪器应定期检验；（2）主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。配合监理单位对其复核；（3）模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整；（4）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板厚度标识；（5）楼地面水下结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制工程的建筑标高。4、模板工程防治4.1轴线位移的防治（1）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；（2）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼

34、板混凝土上预留短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置正确；（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；（5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；（6）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。4.2标高偏差的防治（1） 每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；（2） 模板顶部设标高标记，严格按标记施工；（3） 建筑楼层标高由首层0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建

35、筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核；（4） 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。4.3接缝不严的防治（1） 翻样要认真，严格按比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；（2） 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；（3） 木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开裂缝；（4） 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位

36、要校正好。5、钢筋工程 5.1箍筋间距不一致的防治 根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。 5.2钢筋遗漏的防治 绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。6、屋面工程6.1 屋面防水层渗漏防治 屋面工程施工前，按照编制的详细专项施工方案实施，经监理确认后组织施工，按照结构层找坡层防水层保温层隔离层刚性保护层顺序施工。1）、3，4厚SBS改性沥青防水卷材防水层控制措施（1

37、）、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。（2）、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。（3）、不在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5时施工，并应防止基层受潮。（4）、根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。（5）、卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空

38、铺条处理等，同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。（6）、上下层卷材铺贴方向正确，不相互垂直铺贴。（7）、相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。（8）、叠层铺贴时，上下卷材间的搭接错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底，搭接无滑移、无挠边。（9）、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，用材料性能相容的密封材料封严。（10）、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均用柔性防水材料做泛水，高度不小于

39、250mm。管道泛水不小于300mm，最后一道泛水用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。2）、刚性防水屋面控制措施（1）、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留缝隙，并做柔性密封处理。（2）、细石混凝土防水层不直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰13石灰砂浆。（3）、在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。（4）、在梯间防水层之间设置分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。（

40、5）、细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求。钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。混凝土养护不小于14d。6.2屋面面层各接缝密封硬化、开裂、渗漏防治1）、天沟、檐沟施工控制措施（1）天沟、檐沟增设附加层，采用沥青防水卷材时，增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，采用防水涂膜增强层。（2

41、）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺，空铺宽度不小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处密封固定。（3）斜屋面的檐沟增设附加层，附加层在屋面檐口处空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。2）、女儿墙泛水、压顶防水施工控制措施（1）女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不小于250mm。（2）女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水采取

42、隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3）、水落口处防水施工控制措施：（1）水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。（2）水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，并先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。4）、变形缝的防水构造施工控制措施（1）变形缝的泛水高度不小于250mm。（2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。（3）变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。（4）变形缝顶部加扣混

43、凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝用密封材料嵌填。7、楼地面工程防治7.1楼地面起砂、空鼓、裂缝防治 1）、材料控制 （1）、采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 （2）、面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3； 石子含泥量1%。 2）、现场施工控制 （1）、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层清理干净并湿润，消除积水； 基层处于面干内潮时，均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。 （2）、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度30mm。 （3）、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，采用平板

44、振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。 （4）、掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。 （5）、地面面层24h后，进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5时，采用防冻施工措施。7.2 楼梯踏步阳角开裂或脱落防治1）现场施工控制措施 （1）踏步抹面(或抹底糙)前，将基层清理干净，并充分洒水湿润。 （2）抹砂浆前先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。 （3）砂浆稠度控制在35mm左右。抹面工作分次进行，每次抹砂浆厚度控制在10mm之内。 （4）踏步平、立面的施工顺序先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并将接缝搓压紧密。 （5）抹面(或底糙

45、)完成后加强养护。养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。7.3卫生间、厨房楼地面渗漏水防治1）现场施工控制措施（1）、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。（2）、PVC管道穿过楼面，采用预埋接口配件的方法。（3）、现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。（4）、防水层施工前先将

46、楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不小于300mm。（5）、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。（6）、有防水要求的地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。（7）、烟道根部向上300mm范围内采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。（8）、卫生间墙面用防水砂浆分2次刮糙。8、装饰装修工程8.1 顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落防治1）现场施工控制措施（1）、对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，采用免粉刷直接批腻子（白水泥惨801胶水刮腻子二遍）的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前

47、先清理干净板底污物。（2）、抹灰顶棚要混凝土基层采用人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。（3）、混凝土的刮糙层采用13聚合物水泥砂浆，面层采用掺有抗裂纤维的116混合砂浆。8.2内粉刷空鼓、裂缝防治1）现场施工控制措施 在粉刷施工之前确保墙体与梁、柱、剪力墙等交接处已铺设钢丝网或耐碱网格布，与各基体搭接并且宽度大于200mm；墙体内预埋管部位的基层已铺设钢丝网或耐碱网格布，两侧宽度大于200mm。（1）、内墙粉刷之前先进行基体修凿平整、清理干净，预留孔洞和预埋件校正准确、牢固，并用1:3水泥砂浆修补。（2）、混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措

48、施进行毛化处理。（3）、墙、柱及门窗洞口的阳角应抹出宽度不小于50mm，高度不低于2m的水泥砂浆护角。（4）、抹灰前基层应浇水湿润，抹灰多遍成活，每层不大于8mm。8.3外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落防治3.6.1.1 基层处理1）、混凝土面凹凸明显部位事先剔平或用13聚合物水泥砂浆补平。3）、混凝土基层采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。5）、不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不小于200mm。3.6.1.2 外墙抹灰1)、刮糙不少于两遍，每遍厚度为7-8mm，但不超过10mm，宜为7-10mm。2)、外墙抹

49、灰用砂含泥量低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。3)、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层为M15抹灰砂浆。4)、每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间距时间不少于2-7d，达到冬季施工条件时，不进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。5)、抹灰层总厚度35mm且50mm(含基层修补厚度)时，采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，由设计单位提出加强措施。6)、外窗台、腰线、外挑板等

50、部位粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处粉成圆角；滴水线宽度为15-25mm，厚度不小于12mm，且粉成鹰嘴式。3.6.1.3 外墙涂料1)、涂装前应对基层进行清理，把基层表面的污染物清除干净。2)、不能使用由白水泥、滑石粉与107胶水现场调制的腻子，应使用由涂料生产厂家提供的与涂料配套的腻子，或使用聚合物改性水泥腻子，且腻子层不宜太厚。3)、每一道涂料应涂装均匀，不能太厚。涂装溶剂型涂料时，后一道应在前一道涂料实干后进行；涂装乳液型涂料时，后一道应在前一道涂料表干后进行。4)、外墙涂料施工前应对抹灰基层的平整度、裂缝等质量指标进行验收，验收合格才能施工。5）抹灰基层施工质量应严格控制，主

51、要控制点包括：砂浆的原材料、配合比；砖墙表面要清理、修补、润湿；分层抹灰的厚度和养护；分隔缝的设置；面层要用木抹子压光，不能用铁板压光等。8.4装饰面层泛碱防治1）现场施工控制措施拌制砌筑砂浆采用可溶性含量少、颗粒构造致密、吸水率小、连续级配较好的砂子和含碱量低于0. 6kg/m的低碱水泥。装饰用天然石材安装前，在背面和侧面涂刷专用防腐处理剂。（1）、采用湿做法施工的饰面板工程，其板材应进行防碱背涂处理。（2）、饰面板铺贴(干挂)时，剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。（3）、后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板。（4）、干挂饰面板采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不小

52、于3mm。（5）、湿做法饰面板采用不锈钢丝或钢丝固定，采用大理石胶或生石膏浆座缝，并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液。（6）、湿做法饰面板灌浆前，用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，再灌13干硬性水泥砂浆，并分层浇灌，分层振捣密实，且分层高度不大于板高的1/3，也不大于200mm。8.5门窗变形、渗漏防治1）现场施工控制措施（1）、安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。（2）、门窗框安装固定前，对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度根据饰面材料确定。（3）、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从

53、距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（4）、门窗洞口干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（5）、门窗框外侧留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，贴“”型塑料条做槽口。（6）、打胶面应清理干净干燥后方可施打，并选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。（7）、为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距不小于扇宽的1/2。9、安全防护工程防治9.1防护栏杆、扶手不合格防治9.1.1 栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差1）、金属

54、栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。2）、预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：（1）、主要受力杆件的预埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。当预埋件安在砌体上时，制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20，将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。（2）、主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不小于60mm；立杆埋件不小于两颗螺栓，并前后布置，其

55、两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。3）、碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。4）按照规范要求阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。六层及六层以下栏杆高度应不小于1.05m，七层及七层以上栏杆高度应不小于1.10m，其高度应从可踏部位顶面起计算。室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不小于0. 90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0. 50m时，其高度不小于1.05m。9

56、.2不按规定使用安全玻璃防治1） 现场施工控制措施（1）、临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。（2）、栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm，四边固定不小于10mm，并用硅酮耐候胶封严。（3）、螺栓固定：每块玻璃不小于四颗，螺栓直径不小于8mm，且是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻璃孔内和两侧均垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。（4）、面积大于1.5m2的窗玻璃、距离可踏面高度0.9m以下的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗必须使用安全玻璃。（5）、最高点离楼地面高度大于3m的屋面玻璃应使用夹层玻璃；最低点离一侧楼地面高度大于3m且小于等5m范围内的承受水平荷载的栏板玻璃应使用钢化夹层玻璃。9.3无障碍设施不规范防治1）现场施工控制措施（1）、入口设台阶时，应设轮椅坡道和扶手，坡道的坡度不应超过1:12，坡面应平整而不光滑，明确坡道和扶手的细部构造。（2）、供轮椅通行的门净宽不应小于0.8m，并应在推拉