常用材料应用(金属)

1、常用材料简介和应用主要内容主要内容一常用材料一常用材料 1、金属材料金属材料 2、非金属材料、非金属材料二各国材料对照表二各国材料对照表三常用工艺处理方法三常用工艺处理方法化学元素表化学元素表1.金属材料金属材料1.11.1黑色金属黑色金属 黑色金属一般是指钢铁材料，钢铁材料是工业中应用最广、用量最多的金属材料，黑色金属一般是指钢铁材料，钢铁材料是工业中应用最广、用量最多的金属材料，它们是以铁为基的合金。它们是以铁为基的合金。（含碳量小于211%（重量）的合金称为钢；而含碳量大于211%（重量）的合金称为生铁。工程实际中用的钢和铸铁除含铁、碳以外，还含有其它元素，其中一类是杂质元素，如硫、磷、

2、氢等；另一类是根据使用性能和工艺性能的需要，有意加入的合金元素，常见有铬、镍、锰和钛等，铁碳合金中加入上述元素就成了合金钢或合金铸铁 ）1.21.2有色金属有色金属 除钢铁材料外，金、银、铜、锡、铝、锌、镍、铬、钛等金属材料除钢铁材料外，金、银、铜、锡、铝、锌、镍、铬、钛等金属材料（五金：金、银、铜、铁、锡）1.1.1黑色金属材料（铁碳合金状态图）黑色金属材料（铁碳合金状态图） 目前应用的铁碳合金状态图是含碳量为06.69%的铁碳合金部分（即FeFe3C部分），因为含碳量大于6.69的铁碳合金在工业上无使用价值。右图为简化后的FeFe3C状态图。 1.1.2黑色金属材料（结晶状态）黑色金属材料

3、（结晶状态）1.1.3铁碳合金的基本组织1、铁素体（F或）2、奥氏体（A或）3、渗碳体（Fe3C）4、珠光体（P）5、莱氏体（Ld或Ld） 铁素体是碳溶于-Fe中所形成的间隙固溶体，体心立方晶格。碳在-Fe中的溶解度很小，727时0.0218%；室温时为0.0008%,几乎为零。其强度和硬度很低，塑性、韧性好。显微组织是明亮的多边形晶粒。 1、铁素体（F或） 2、奥氏体（A或） 奥氏体是碳溶于-Fe中所形成的间隙固溶体，面心立方晶格。碳在-Fe中的溶碳量较高，1148时2.11%；1148时为0.77%。其强度和硬度比铁素体高，塑性、韧性也好。其晶粒呈多边形，晶界较铁素体平直。1.1.4铁碳合

4、金的基本组织3、渗碳体（Fe3C） 渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，碳含量是6.69，具有复杂的晶体结构。其硬度很高，塑性和韧性很差，、Ak接近于零，脆性很大。4、珠光体（P） 奥珠光体是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。是奥氏体冷却时，在727恒温下发生共析转变的产物。显微组织是铁素体与渗碳体片层状交替排列。性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高，硬度适中，有一定的塑性。5、莱氏体（Ld或Ld） 莱氏体是由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。是在1148恒温下发生共晶转变的产物，平均碳含量4.3%。1.1.4铁碳合金的基本组织1.1.5各元素对钢材的影响各元素对钢材的影响 钢中主要化学元素为铁，另

5、外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等，这些少量元素对钢材性质影响很大。 钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响。 含碳量低含碳量低：钢的强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，钢质较软，易于冷加工、切削和焊接； 含碳量高含碳量高，钢的强度高、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。 硫、磷硫、磷为钢中有害元素，含量稍多会严重影响钢的塑性和韧性，磷使钢显著产生冷脆性，硫则产生热脆性。 硅、锰硅、锰为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。 此外：此外：钢的力学性能（如抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧度和硬度等）决定于钢的成分和金相组织。钢的成分一定时，其金相组织主要决定于钢的热

6、处理，如退火、正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影响最大。 1.1.6钢材的分类钢材的分类1 1、钢材按品质分类、钢材按品质分类 (1) 普通钢（P0.045%，S0.050%） (2) 优钢材质钢（P、S均0.035%） (3) 高级优质钢（P0.035%，S0.030%）2.2.、按化学成份分类、按化学成份分类 (1) 碳素钢：a.低碳钢（C0.25%）；b.中碳钢（C0.250.60%）；c.高碳钢（C0.60%）。 (2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量5%）；b.中合金钢（合金元素总含量510%）；c.高合金钢（合金元素总含量10%）。3 3、钢材按成形方法分类：、钢材按成形

7、方法分类： (1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。4 4、钢材按金相组织分类、钢材按金相组织分类 (1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。 (3) 钢材无相变或部分发生相变的 1.1.6钢材的分类钢材的分类5 5、按用途分类、按用途分类 (1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。 (2) 钢材结构钢 a.机械制造用钢： (a)调质结构钢； (b)表面硬化结构钢：包

8、括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢； (c)易切结构钢； (d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。 (5) 专业用钢如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 1.1.6钢材的分类钢材的分类6 6、综合分类、综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；

9、(e) Q275。质量等级以硫、磷杂质含量多少，分别用A、B、C、D符号表示。A-保证力学性能，B-保证力学性能和冷弯性能，C-保证化学成 b.低合金结构钢（加入适量的一种或数种合金元素而形成的，它的综合力学性能优于碳素结构钢 ） c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢（包括高级优质钢） a.钢材结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。 b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。 c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢（即称不锈钢）；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。1

10、.1.6钢材的分类钢材的分类7 7、按冶炼方法分类、按冶炼方法分类 (1) 按炉种分 a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。 (2)钢材按脱氧程度和浇注制度分 a.沸腾钢（沸腾钢是一种脱氧不完全的钢，只用一定量的弱 脱氧剂（硅铁脱氧）对钢液脱氧，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体 ，造成钢液沸腾， 沸腾钢由此而得名 ）；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇

11、静钢 8 8、按生产方法分类、按生产方法分类（补充） （1）热轧钢板 （2）冷轧钢板 9 9、按表面特征分类、按表面特征分类（补充） （1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）：用电解方法生产的也称电解板。 （2）镀锡板：也称马口铁（冰花铁皮）。这种钢板表面镀了锡，有很好的耐蚀性。 （3）复合钢板 （4）彩色涂层钢板 1.1.7钢材牌号钢材牌号 钢的牌号钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准钢铁产品牌号表示方法（GB/T2212000）中规定。 产品牌号的表示，一般采用采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示 钢

12、号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。 产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示， 钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。 采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉 语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。 1.1.8采用钢材采用钢材钢材类型牌号标准备注碳素结构钢Q195、Q215、Q235、Q255、 Q275GB/T700A、B、C、D优质碳素结构钢08F、10、20、30、3

13、5、40、45、GB/T699F沸腾钢合金结构钢20Cr、40CrGB/T3077易切削钢牌号 Y12、Y40Mn、GB/T8731Y易切削非调质机械结构钢 F35F非调质工具钢Cr12Mov、3Cr2W8v、T8MnA、T10A、T8GB/T1298/1299碳钢加T塑料模具钢SM45、SM3Cr2MoSM塑料模具轴承钢 GCr15、G20CrNiMoA加G不锈钢和耐热钢 0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316) 2Cr13GB/T1220316、304国外电工用硅钢 30QG113、30Q113、DR360-50、DR280-35GB/T5212加W、Q焊接钢H08A

14、、H1C18Ni9、H08Mn2Si加H1.1.9不锈钢不锈钢不锈耐酸钢不锈耐酸钢：不锈耐酸钢简称不锈钢。现在应用越来越多。 a a铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢。铬是铁素体型不锈钢中的主要合金元素，通常含铬量的质量分数大于或等于1300%，不含镍。某些钢种还添加有铝、钛和硫等。 b b 马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢。铬是钢中的主要合金元素，钢在淬火回火状态使用，有较高的强度、硬度和耐磨性。通常用在弱腐蚀性介质，如海水、淡水和水蒸气等中，使用温度小于或等于580、通常作为受力较大的零件和工具的制作材料，由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。 c c奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢。钢中主要合金元

15、素为铬和镍，其次是钛、铌、钼、氮和锰等。此钢具有奥氏体组织，这类钢具有高的韧性、低的脆性转变温度、良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。 d d 铁素体铁素体奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢。这类钢是在奥氏体不锈钢基础上，添加更多的铬、钼和硅等有利于形成铁素体的元素，或降低钢的含碳量而获得的。其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。 e e沉淀硬化型不锈钢沉淀硬化型不锈钢。这类钢的突出优点是经沉淀硬化热处理以后具有高的强度

16、，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。它主要用于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件，如汽轮机零件。1.1.10不锈钢牌号不锈钢牌号类型牌号备注奥氏体型 1Cr17Mn6Ni5N1Cr18Mn8Ni5N1Cr18Mn10Ni5Mo3N1Cr17Ni71Cr18Ni9Y1Cr18Ni9Y1Cr18Ni9Se0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr19Ni9N0Cr18Ni10NbN00Cr18Ni10N1Cr18Ni120Cr23Ni130Cr25Ni200Cr17Ni12Mo21Cr18Ni12Mo2Ti6)0Cr18Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2

17、N00Cr17Ni13Mo2N0Cr18Ni12Mo2Cu200Cr18Ni14Mo2Cu20Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo31Cr18Ni12Mo3Ti6)0Cr18Ni12Mo3Ti0Cr18Ni16Mo51Cr18Ni9Ti6)0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb0Cr18Ni9Cu30Cr18Ni13Si4奥氏 体-铁素体型0Cr26Ni5Mo21Cr18Ni11Si4AlTi00Cr18Ni5MoSi2铁素体型 0Cr13Al00Cr121Cr17Y1Cr171Cr17Mo00Cr30Mo25)00Cr27Mo25马氏体 1Cr121Cr130Cr13Y1Cr

18、131Cr13Mo2Cr133Cr13Y3Cr133Cr13Mo4Cr131Cr17Ni27Cr178Cr179Cr1811Cr17Y11Cr179Cr18Mo9Cr18MoV沉淀硬化型 0Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni7Al0Cr15Ni7Mo2Al1.1.11不锈钢成分不锈钢成分牌 号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 3040Cr18Ni9 0.07 120.035 0.030 8-10 17.-193160Cr17Ni12Mo2 0.08 120.035 0.030 10-14 16.-18.5 2.-3. 1.1.12铸铁材料铸铁材料铸铁铸铁：铸铁是铁碳合金

19、的一种，与钢相比，其成分特点是碳、硅含量高，杂质含量也较高。但是，杂质在钢和铸铁中的作用完全不同，如磷在耐磨磷铸铁中是提高其耐磨性的主要合金元素，锰、硅都是铸铁中的重要元素，唯一有害的元素是硫，铸铁的组织特点是含有石墨，组织的其余部分相当于碳的质量分数小于080%钢的组织。故称铸铁的组织为石墨加钢的基体铸铁的组织为石墨加钢的基体。铸铁的韧性和塑性，主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石墨形状的影响最大。铸铁的其他性能也于石墨密切相关。基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。铸铁的分类：铸铁的分类：按照石墨的形状特征，铸铁可分为灰口铸铁（石墨成片状）、球墨铸铁（石墨成球状）和

20、可锻铸铁（石墨成团絮状）三大类。 1.2有色金属有色金属有色金属有色金属 除钢铁材料外，金、银、铜、锡、铝、锌、镍、铬、钛除钢铁材料外，金、银、铜、锡、铝、锌、镍、铬、钛等金属材料等金属材料（五金：金、银、铜、铁、锡）1.2.1铝及铝合金材料铝及铝合金材料铝及其合金铝及其合金： 铝及其合金在采用各种强化手段后，铝合金可以达到与低合金高强钢相近的强度，因此比强度要比一般高强钢高得多。 纯铝材料按纯度可分为三类。有高纯铝，工业高纯铝和工业纯铝。 主要的铝合金：防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金、锻铝合金的所含主要元素和性能。牌号：牌号：名称牌号工业纯铝1A99、1A97、1A95、1A80防锈铝合金

21、1A50、5A02、5A03、5A05、5A30硬铝合金2A01、2A11、2A12、2B16超硬铝合金7A09 铸造铝合金ZAlSi7Mn、ZAlSi12、ZAlSi5Cu1Mg、ZAlSi2Cu2Mg1、ZAlCu5Mn、ZAlCu5MnCdVA、ZAlMg10、ZAlMg5Si锻铝合金2A80、2A90、2A141.2.2铜及铜合金材料铜及铜合金材料 铜及其合金：铜及其合金： 纯铜呈紫红色，常称紫铜，主要用于制作电导体及配制合金。根据杂质含量的不同，工业纯铜分为四种T1、T2、T3、T4。编号越大，纯度越低。纯铜的强度低，不宜用作结构材料。 在铜中加入合金元素后，可获得较高的强度，同时保

22、持纯铜的某些优良性能。一般铜合金分黄铜、青铜和白铜三大类。1.2.3锌及锌合金材料锌及锌合金材料牌号铝铜镁铁 铅 镉 锡Zamak 23.8 4.3 2.7 3.3 0.035 0.06 0.0200.003 0.0030.001Zamak 3 3.8 4.3 0.030 0.035 0.06 0.0200.003 0.0030.001 Zamak 53.8 4.3 0.7 1.1 0.035 0.060.020 0.003 0.0030.001 ZA88.2 8.80.9 1.3 0.02 0.035 0.035 0.0050.005 0.001 Superloy 6.6 7.2 3.2 3

23、.80.0050.020 0.003 0.003 0.001 AcuZinc 5 2.8 3.35.0 6.00.025 0.050.075 0.0050.004 0.003 锌及锌合金材料锌及锌合金材料: :分为6种。Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。应用于对机械强度要求不高的铸件.Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，

24、如电器件。Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。1.2.4锡合金锡合金锡合金：锡合金：具有良好的抗蚀性能，作为涂层材料得到广泛应用，Sn-Pb系(62Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层，Sn-Ni系(65Sn)用作装饰性抗蚀涂层。Sn-Zn系合金(75Sn)用于电子元件和电视机、收音机等。Sn-Cd系合金涂层具有抗海水腐蚀性能，用于造船工业。Sn-Pb合金是应用广泛的焊料 常用的锡合金按用途分为：常用的锡合金按用途分为：锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑315，铜310，有的合金品种还含有10的铅。锑、铜用以提

25、高合金的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承。锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1的锡合金俗称焊锡，熔点约183，用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。 锡合金（包括铅锡合金，无铅锡合金）可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等。 1.2.5银材料银材料以银为基与其他

26、金属组成的合金以银为基与其他金属组成的合金。它的应用主要有：(1)银基钎料，主要是以银铜锌合金为基础组成的合金系列，如AgCuZn系、AgCuZnCd系、AgCuZnNi系；银镍合金、银铜合金；含90%银和10%铜的合金叫做货币银，溶点875。C；含80%银和20%铜的合金叫做细工银，溶点814。C；含40%或60%银与铜、锌、镉的合金叫做银焊剂，溶点大于600。C。主要用于连接强度要求较高的金属制品。(2)银基接触材料，主要有银铜合金(AgCu3、AgCu7.5)，还有银-氧化镉合金和银镍合金；(3)银基电阻材料，银锰锡合金的电阻系数适中，电阻温度系数低，对铜热电势小，可用作标准电阻及电位器

27、绕组材料；银钼合金、银钨合金、银铁合金、银镉合金；(4)银基电镀材料，常用的有银锡合金AgSn35，AgPb0.40.7，AgPd35等；(5)银基牙科材料，银汞合金又称汞齐，是以汞为溶剂，银铜锡锌为合金粉，经研磨发生反应而形成的一种合金，是较理想的镶牙材料。银汞齐AgxHg,白色不平整的脆性固体。其组成因形成温度不同而不同；Ag13Hg（445。C)、Ag11Hg（357。C)、Ag4Hg（302。C）、AgHg2（小于300。C）。 1.2.6镍及镍合金材料镍及镍合金材料镍及其合金：镍及其合金： 镍及镍合金是化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境的比较理

28、想的金属材料。镍力学性能良好，尤其塑、韧性优良，能适应多种腐蚀环境。 镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是著名的孟乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面. 加：切削加工困难。 1.2.7钛及钛合金材料钛及钛合金材料钛及其合金：钛及其合金： 钛具有较好的低温性能，可做低温材料，常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。 钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882以下为密排六方结构钛，882以上为体

29、心立方的钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：稳定相、提高相转变温度的元素为稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。稳定相、降低相变温度的元素为稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。中国分别以TA、TC、TB表示 . .氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.150.2和0.040.05以下。氢在相中溶解度很小,钛合

30、金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。 1.2.8铅及铅合金材料铅及铅合金材料铅及其合金：铅及其合金： 硬铅的密度比铅高，可作为结构材料，在化工防腐蚀设备中被广泛应用，但硬铅的耐腐蚀性比纯铅略有降低。铅在大气、淡水、海水中很稳定，铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好的耐蚀性。 铅合金 lead alloys ，以铅为基加入其他元素组成的合金。按照性能和用途，铅合金可分为耐蚀合金、电池合金、焊料合金、印刷合金、轴承合金和模具合金等。铅合金主要用于化工防蚀、射线防护，制作电池板和电缆套。铅合金表面在

31、腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用，所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性。铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质，则耐蚀性会降低；加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响。在含铋的铅合金中加入锑和碲，可细化晶粒组织，增加强度，抑制铋的有害作用，改善耐蚀性。铅合金熔点低（在327 以下）、流动性好，凝固收缩率小，熔损少，重熔时成分变化小，可铸造形状复杂、轮廓清晰的器件，广泛应用于铸造铅字和制作模型等。铅锡锑合金用于印刷工业上已有五百多年的历史。制作模型和铸字用的铅合金，所含的锑起提高硬度和强度、降低凝固收缩率的作用；所含的

32、锡起提高流动性和轮廓清晰度的作用。利用熔点低的铅合金作模型材料，制作工艺简便，且有一定的使用寿命，对产品更改及模型翻新非常便利。1.2.9镁及镁合金材料镁及镁合金材料镁及其合金：镁及其合金：镁合金的比强度和比刚度可以与合金结构钢相媲美，故镁合金是航空工业的重要结构材料，它能承受较大的冲击、振动荷载，并有良好的机械加工性能和抛光性能。其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。 按成型方法分为变形镁合金和铸造镁合金两类按成型方法分为变形镁合金和铸造镁合金两类。1、合金名称镁合金的合金名称是以主要添加合金元素及其百分比来取名。2、主要合金的成分(ASTM规格)合金名称 Mg Al Zn Mn

33、Si Cu Ni FeAZ91D bal. 8.5-9.5 0.45-0.90 0.17-0.4 =0.05 =0.025 =0.001 =0.004AM60B bal. 5.6-6.4 =0.20 0.26-0.5 =0.05 =0.008 =0.001 =0.004AM50A bal. 4.5-5.3 =0.20 0.28-0.5 =0.01 =0.008 =0.001 =0.004AS41B bal. 3.7-4.8 =0.10 0.35-0.60 0.6-1.4 =0.015 =0.001 =0.0035 2非金属材料非金属材料1.1.非金属、非金属、2.2.高分子、高分子、3.3.复合材料复合材料 2.1非金属材料非金属材料非金属材料非金属材料non-metallic material 通常指以无机物为主体的玻璃、陶瓷、石墨、岩石以及以有机物为主体的木材、塑料、橡胶等一类材料。由晶体或非晶体所组成。无金属光泽。是热和电的不良导体(碳除处)。一般非金属材料的机械性能较差(玻璃钢除外)，但某些非金属材料可代替金属材料，是化学工业不可缺少的材料。 由非