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文档简介
1、电气事业本部 文件号:SRIDQ-GZL004 V00电气产品来料检验规范发布日期:2011-06-30 实施时间:2011-07-1青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部 发布 文件号:SRIDQ-GZL004 V00前 言本办法由电气事业本部质量保障部提出并归口。 本办法由质量保障部起草。 本办法发布范围为电气事业本部。 本办法解释权归质量保障部。 文件版本号日期修订描述作者V002011-06-30第一版职务签名日期作者:质量工程师审核:批准:电气产品来料检验规范1目的为有效控制电气事业部物料的质量,确保采购的物料、外协件符合规定的要求,特制定本规范。2适用范围本规范适用于电气事业部产品
2、所采购的物料、外协件的质量检验要求。3参考文件依据相关的技术条件或技术协议4职责4.1电气事业部库管员:负责来料的接收a. 清点数量b. 核对器件c. 出具采购到货单d. U8系统信息录入e. 需要交检的来料通知质量保障部,检验合格后入库;不需要交检的直接入库(对于不需要交检的由材料库保存相关的合格证或质量证明);f. 采购到货单由采购部存档4.2质量保障部a) 确认器件的型号b) 负责来料的检验实施(包括器件参数、尺寸等检验)c) 接收结果及检验结果的确认与批准d) 检验报告、材质报告、合格证明等质量文件的存档5. 产品质检属性5.1 非质检类 由库管员负责对来料进行检查,包括来料的数量、规
3、格、型号、包装、批次、有效期等,材料库保存相关的合格证或质量证明。5.2 质检类由质保部负责进行检验:a) 机械件 外观检查、依据图纸和技术要求进行检查。供货商提供产品的材质报告、检验报告。b)电器件 外观检查、安装尺寸、依据相关图纸和技术要求进行参数检查。供货商应提供产品的检验报告、合格证明等质量文件6检验规则 6.1抽样比例序号种类抽样比例AcRe1机械件(数量A)A20,抽检2件0120A50,抽检4件0150A,抽检6件012电器件1件/批或包装单元013柜体类全检01注:Ac为接收质量限, Re为拒收质量限6.2检验内容及方法6.2.1 采购产品到货后,依据有关检验技术条件、技术协议
4、,进行检验验证,并保持记录。a)机械件 标识:完整清晰,与图纸相符 材料检查:检查产品制造使用的材料是不是图纸中标明的材料,外表无损伤。注意:对于铸造部件检查材质的均匀性,即没有水泡、空洞或毛刺 外观检查:美观、无裂纹、无变形 尺寸检查:结构尺寸和安装尺寸应符合图纸 散热器检查需检查散热片与底板的贴合紧密性 表面镀层或喷漆检查:表面镀层或喷漆的形式必须和图纸相符,有时需要提供参考试样检查喷漆 焊接连接检查:应符合图纸要求 表面处理检查(有时):有些部件的特定区域(根据图纸)必须没有任何撞击/碰撞的痕迹b)变压器类: 标识:应完整清晰 外观检查:线圈浸漆、引脚的镀锡和清洁、外表无损伤 尺寸检查:
5、结构尺寸和安装应符合图纸要求 电气检查: 绝缘、介电强度c)电气产品类: 标识:应完整清晰 安装尺寸:应符合图纸要求 外观检查:外表无损伤、接线端子无折损 电气参数检查:输入、输出参数应符合相关要求6.2.2 经检验合格的产品,办理入库手续。产品入库、保管执行仓库管理相关规定。 6.2.3 经检验不合格的产品根据不合格控制程序予以退货或报废处理。 7 接收/来料检验流程 接收/来料检验流程图 以下的流程图表明由电气事业部(采购、仓储)和质量保障部应进行的工作。接收/来料检验流程图1.检查定货合同与DF的一致性2.附带文件检查(DF,合格证,试验报告等)3.数量清点(对照DF)4.实物确认(核对
6、型号或确认封装形式)5.出具采购到货单6.DF,采购到货单,存档电气事业部接收人来料接收不合格 1. 包装检查2. 器件外观检查3. 实物确认(核对型号或确认封装形式)4. 尺寸、参数检验5. 填写IF6. 如有不符合,编制不符合报告,来料贴不合格标签,置于不合格区。7. IF, 采购到货单,检验报告、合格证、入库单存档8. U8系统操作、入库 电气事业部退货合格质量部检验员来料检验 不合格1. 接收采购到货单、入库单、IF2. 点收3. 完成U8操作4. 来料入料合格入库电气事业部库管员注: 1. DF: 发货单2. IF: 来料检验表文件循环流程接收(电气事业部)采购到货单、DF存档检验(
7、质量保障部)质量部保存IF,采购到货单,入库单并归档。附带文件(合格证,试验报告, 入库单第2联)存档入库单第1联料库8入库 质量保障部检验员检验合格后,填写检验记录,在采购到货单上签字后交料库办理入库,同时完成U8系统操作。对不合格的,按照电气事业本部不合格控制管理办法填写来料不合格报告进行处理。9记录表 见附录1附录3附录1 SRIDQ-GZL004 V00J004 表号:变压器来料检验记录表采购到货单号: 物料编码: 批次号. 名称(用途): 供货商: 日 期: 检验员: 项目检验标准与方法检验结果备注标识应完整清晰外观检查线圈浸漆、引脚的镀锡和清洁、外表无损伤机械检查尺寸应符合图纸 结
8、构尺寸 安装尺寸电气检查绝缘、介电强度 附录2 SRIDQ-GZL004 V00J006 表号:电气产品类来料检验记录表采购到货单号: 物料编码: 批次号. 名称(用途): 供货商: 日 期: 检验员: 项目检验标准与方法检验结果备注标识应完整清晰外观检查外表无损伤、接线端子无折损安装尺寸应符合图纸要求电气参数检查输入、输出参数应符合相关要求参考文件:设计参数或厂家提供参数附录3 SRIDQ-GZL004 V00J007 表号:机械件来料检验记录表采购到货单号: 物料编码: 批次号. 名称(用途): 供货商: 日 期: 检验员: 项目检验标准与方法检验结果备注标识完整清晰,与图纸相符材料检查符
9、合图纸要求外观检查美观、无裂纹、无变形尺寸检查结构尺寸和安装尺寸应符合图纸表面镀层、喷漆检查表面镀层或喷漆的形式必须和图纸相符焊接检查应符合图纸要求第 19页 共 19页QEL箱体来料检验记录表供货商:奔泰 日 期: 检验员: 序号检查项目技术要求检验结果备注MC2M2MHT2M2STPBTPMC11外观检查无皱皮、肥边、裸点、裂缝、刮痕、皮下气孔、结疤、灰尘等。2总体尺寸长×宽×高1950×990×481(mm)公差要求:101250mm ±0.35mm251500mm ±0.5mm5011000mm ±1mm100120
10、00mm ±2mm3安装尺寸顶部:长×宽280×(313.5+313.5)(mm)底部:长×宽280×(233.5+463+240)(mm)4空调控制板安装尺寸长×宽760×(518+613)(mm)5零件是否齐全符合柜体装配图及相应总装图明细表6油漆检查80m150m ,允许超过上限,但附着力应符合要求。MC2M2MHT2M2STPBTPMC1结论:QCA箱体来料检验记录表供货商r:奔泰 日 期: 检验员: 序号检查项目技术要求检验结果备注QCA-MC1-QCA-MC2-1外观检查无皱皮、肥边、裸点、裂缝、刮痕、皮下气孔、
11、结疤、灰尘等。2总体尺寸长X宽X高1850×650×294(mm)不含门及后安装板公差要求:101250mm ±0.35mm251500mm ±0.5mm5011000mm ±1mm10012000mm ±2mm3安装尺寸顶部:长×宽215X(270+270)(mm)底部:长×宽215×(270+270)(mm)4零件是否齐全符合柜体装配图及相应总装图明细表5油漆检查80m150m ,允许超过上限,但附着力应符合要求。MC1MC2结论:QRK箱体来料检验记录表供货商:奔泰 日 期: 检验员: 序号检查项目
12、技术要求检验结果备注MC2M2MHT2M2STPBTPMC11外观检查无皱皮、肥边、裸点、裂缝、刮痕、皮下气孔、结疤、灰尘等。2总体尺寸长X宽X高1950×520×450(mm)公差要求:251500mm ±0.5mm5011000mm ±1mm10012000mm ±2mm3安装尺寸顶部:长×宽400×370(mm)底部:长×宽400×370(mm)400×365(mm)4零件是否齐全应符合柜体装配图及相应总装图明细表5油漆检查80m150m ,允许超过上限,但附着力应符合要求。MC2M2MH
13、T2M2STPBTPMC1结论:BZU箱体来料检验记录表供货商:奔泰 日 期: 检验员: 序号检查项目技术要求检验结果备注BZU-MC1-BZU-MC2-1外观检查无皱皮、肥边、裸点、裂缝、刮痕、皮下气孔、结疤、灰尘等。2总体尺寸长X宽X高900×460×150(mm)公差要求:101250mm ±0.35mm251500mm ±0.5mm5011000mm ±1mm3安装尺寸长×宽(435+435)×430(mm)4零件是否齐全符合柜体装配图及相应总装图明细表5油漆检查80m150m ,允许超过上限,但附着力应符合要求。M
14、C1MC2结论:QCE箱体来料检验记录表供货商: 日 期: 检验员: 序号检查项目技术要求检验结果备注QEC-TPB-1外观检查无皱皮、肥边、裸点、裂缝、刮痕、皮下气孔、结疤、灰尘等。2总体尺寸长X宽X高840×520×480(mm)公差要求:101250mm ±0.35mm251500mm ±0.5mm5011000mm ±1mm3安装尺寸长×宽460×300(mm)4零件是否齐全符合柜体装配图及相应总装图明细表5油漆检查(80150m)允许超过上限,但附着力应符合要求。6结论:QR5箱体来料检验记录表供货商:奔泰 日 期
15、: 检验员: 序号检查项目技术要求检验结果备注1外观检查平整光滑、无裂缝、刮痕、污物、磕碰等。2总体尺寸长X宽X高533(490)×482(436)×132.5(126.5)(mm)公差要求:101250mm ±0.35mm251500mm ±0.5mm5011000mm ±1mm3安装尺寸长×宽57.2×465(mm)4零件是否齐全符合柜体装配图及相应总装图明细表56结论:中压接触器箱体来料检验记录表供货商: 日 期: 检验员: 序号检查项目技术要求检验结果备注MT1-MT1-MT2-MT2-MT3-1外观检查无皱皮、肥边、裸点、裂缝、刮痕、皮
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