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文档简介
1、 文件编号:/版本:1.1非喷涂不锈钢产品加工作业指导书编制:审核:批准:许继电气结构公司实施日期:2006年07月16日发布日期:2006年07月08日非喷涂不锈钢产品加工作业指导书一、目的:为了科学地提高非喷涂不锈钢产品的加工档次,为加工、检验、设计等提供相应的指导与参考。二、适用范围:本作业指导书适用于本公司用拉丝不锈钢加工的非喷涂不锈钢产品。三、作业内容:1、零件材料:为了兼顾产品外观和材料成本,所有不锈钢零件应使用雪花丝(即干拉丝不锈钢,且门板类、台面类零件需按拉丝方向加工,其它零件应优先遵循材料使用率最高原则加工,然后考虑拉丝方向(应保证同一零件拉丝方向的一致性。因此门板类、台面类
2、零件的拉丝方向应在图纸和料单中注明。2、冲裁、弯曲:非喷涂不锈钢零件的加工同普通钢板大致相同,这里只将其不同的地方加以表述。2.1、拉丝方向:每道工序根据上面零件材料所述,对门板、台面等零件的拉丝方向进行确认。2.2、防护:每道工序均应对零件表面加强防护。去除内侧保 去 除2.3、修整:去除激光件边缘熔渣(图纸对黑边有要求时,按图纸要求用砂轮机修整黑边。对冲裁圆孔、方孔毛刺、接刀痕应采用手电钻划窝或用锉刀挫修倒毛刺;用毛刺刮刀对门边、门牙、门槛、顶盖边缘等装配后易对人手产生划伤处进行锉修,以达到安全目的;对经技术部门认可允许用砂轮修磨的不锈钢,应将修磨处的保护膜去掉再进行修磨,以免修磨处的保护
3、膜因受热不易去掉。3 4 11 百 洁 布 对于拉丝机不能加工的部位使用百洁布拉丝。拉丝时将工件平放 拉丝。 在工作台面上,采用加垫平整泡沫或木板,使百洁布与板材均匀 接触。 对于零件背面的个别局部由于空间太小无法拉丝部位,允许不进 行拉丝处理。 12 13 拼 角 拉 采用 0.5mm 厚度的金属板材做工装,使用部位应平直。保证纹路 丝 呈 45 度交叉。 内 部 清 使用高压气流吹拭粉末、灰尘等附着物。 洗 对于表面存在的手印、异物喷射洁亮剂,然后使用干净摸布擦拭 至光亮。 涂 护 膜 用毛笔对电解液清洗过且有缝隙部位涂不锈钢护膜液。 液 更 换 保 1.对产品的顶、前、后、左、右五面更换
4、保护膜,操作者必须带 护膜 干净白色布手套,贴膜前需对表面除灰尘、手印。 2.贴膜不允许有破损、弥补块等缺陷。 金属板材,使用部位 应平直。 清洗后内部处理干 净,不允许存在粉 末、油污、手印等。 主要隔绝缝隙处残 留的电解液与大气 的接触。 佩戴干净手套,清洗 干净。 采取有效防护措施, 防止磕碰划伤。 检验方法 目视 14 15 5、关键要求和检验标准: 序号 1 关键要求 场地、 人员 检验内容 焊接平台符合标准、焊接人员有相应资格证。 2 焊接 同氩弧焊作业指导书检验标准 1. 正面: 产品对接处外側焊缝不允许凹陷, 即外側打磨拉丝后 看不到焊缝痕迹, 产品正面焊缝不允许有断续焊现象,
5、 焊缝 表面不允许凹坑、 焊镏等焊接缺陷; 对于台面等在角外側允 许 1m 长度上有 2 个很轻微咬边。 2. 背面:焊缝高度不大于 1mm。 打磨范围距焊缝边缘宽度不大于 20mm,打磨平整,不允许凸 起,凹下0.05mm。 对接棱角目测呈直线,圆角过渡规则。 内部焊缝不允许打磨。 外观零件表面不允许有凸包,目测表面平整,映光检查允许看 到加工痕迹的轻微亮度、色泽差异。 焊斑清除区不能多于焊缝的 2 倍,无黄斑、黑块。 内部焊斑清除区允许存在白色晕。 允许角处缝隙内部及边缘 2mm 范围内焊斑存在。 对于零件背面的个别局部由于空间太小无法拉丝部位,允许焊 斑存在。 零件表面不允许有打火凹坑、
6、焊漏、油污等缺陷。正常光线下 观察无较大差异,拼接处对接痕明显,纹路清晰。 最大尺寸 外 600 表 最大尺寸 面 600 中 档 内 划分标准 表 不限定 面 不允许深划伤; 浅划伤标准 L20 且 P3 或 L40 且 P1 深划伤标准 L20 且 P3 或 L40 且 P 1;浅划伤标准 L20 且 P5 或 L40 且 P3 以及 L80 且 P1 盒尺、直角尺、 塞尺、R 规 3 焊缝 4 焊缝修磨 5 点焊点 6 焊斑要求 盒尺、目测 7 外观 目测 能目测到但用指甲 类硬物在表面进行 滑动时能顺利滑 动,此为浅划伤否 则为深划伤; 表中的 L 表示单个 划伤长度,单位为 “mm” ;S 表示单 个划伤面积,单位 “mm2” P 表示划 ; 伤数量,单位“个” 目测 目测 目测、盒尺 8 划伤 深划伤标准 L20 且 P5 或 L40 且 P 3 以及 L80 且 P1;浅划伤不限定 高 不允许有划伤,有保护膜的膜面不能有破损。 档 9 10 内部清洗 表面贴膜 内表面洁净无污渍、粉末等异物。用洁净干布擦拭至干净。 夹杂异物整体机柜少于 2 处,单个气包面积小于 4 平方厘米。 6、喷涂工序 前面讲的与不锈钢组焊的碳钢件必须先喷涂后焊接,焊接后两者之间的焊缝金属还需喷涂保护,喷涂时应注 意加强对不锈钢表面的防护。 7、组装工序 7.1、组装人员
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