开榫机操作安全规定常用版

1、开榫机操作安全规定常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）开榫机操作安全规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-0358F编写人：类型：审核人：编制单位：1作业前应紧固好刀片，并开机运行 12mi n,确认正常后，方可 作业。2作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀，不宜过 快，卸装时，应将工作台拉回。3机器转动时，严禁调整上下刀轴的间距。调整尺寸应待机器停稳 后进行。4被加工的木料，应用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开。短 料开榫，应用垫板夹牢，不应用手直接握料。1.5m以上长料，应两人操作。5刀片应及时用油石磨利。6发现刨渣或木屑堵塞，应用木棍推出，禁用手掏。7停

2、车后，应将皮带放松并清除机器上的木屑。10322 木工铣床（裁口机）操作应遵守下列安全规定：1操作前，应照产品规格调节好刀具位置，经检查合格后，方可开 始工作。2起动前，应检查铣刀固定螺栓的紧固度，不应有过紧过松现象。3进料时，须贴紧台面导尺，左手按压，右手推进，注意两手避开 刀刃4 进料时，应缓慢推进，推进速度应均匀，不宜太快。遇有较大木 疖时，应降低进料速度。木料送过刨口 150mn后再进行接料。当木料 铣切到端头时，应将手移到木料已铣切的另一端接料。送短料时，应 用推料棍。5铣切硬木时，刀口一次不应超过深 15mm高50mm铣切松木时， 刀口一次不应超过深2mm高60mm严禁在中间插刀。

3、6 卧式铣床的操作人员，应站在刀刃侧面，严禁迎刃而立。7 机器转动时，严禁清洗、修理或加油。8 切削工具应有防护罩。开榫机作业安全管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-042F5编写人：类型：审核人：编制单位：一、目的通过本制度规范作业程序，使开榫工作符合质量要求，避免因 不规范操作而造成损失和意外。二、适用范围开榫机作业三、作业准备1将作业场所清理干净2. 检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常。3. 选用适当的锯片、榫形刀进行安装，并选用相应的靠模进行 固定。4. 准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。四、作业程序1. 接通电源，待机器运转正常后开始作业。2将加工木料

4、放在机器平台上，按下气动开关，待夹紧木料后, 向前匀速推进，到顶后拉回，松开气动开关，取出木料。3. 先加工一排，检查木料是否符合图纸加工要求，并进行部件框试组，合格后再批量作业4. 在加工过程中要做好自检工作。5. 作业结束，切断电源，清扫现场。五、注意事项1. 作业人员严禁穿宽松的衣服， 衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧， 长发必须盘起，不准戴手套。2. 作业过程中木料必须摆放整齐，手不要靠近刀具，注意手不 要被压饼压伤。3. 操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推送，以防木 料被刀具打飞伤人。4. 换刀具时，应拉闸断电。5. 发生突发事故应立即关机检查。6. 加工完后，用风枪来清理机器里面

5、的灰尘 ,绝不允许用手去触 摸 , 以免伤手。7. 未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。六、保养规范1. 所有钮栓清洁后都要打油。2. 用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。3. 检查时一定要用配套的工具来加固。4. 保养材料一般为黄油、机油、柴油。电工安全操作规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-8D74F编写人：类型：审核人：编制单位：1、须穿戴好劳动防护用品。员工考试合格领取 特种作业操作证 后 方可上岗操作。2、气设备或线路上作业必须停电，作业必须二人以上；低压必须带 电工作时，要有工作经验的师傅提任并由一人监护。操作者穿戴好绝 缘鞋和带好手套，使用的工具必须绝缘可靠。3、停电工作时

6、，拉断开关挂上 有人工作，禁止合闸 警示牌，并设 有专人监护。4、两米以上高空作业，应配带安全带。5、不准带负荷剪线路或按入用电线路。禁止擅自安装临时电源线。6、对弄不清电器性能的设备，不准接入电源，检修电器时应有手电 照明，认准部位后进行检修。7、禁止任何人用电源线路虚接短路取火。8、不论高压或低压闸门，没弄清原因，没排除故障不许送电；如试 合闸，必须慎重。9、新安装或修理后刀开关合闸操作者必须避开正面。10、各种电器设备，配备适当的保险丝，不准用铁丝等保险丝取一 部分代用。11 、各种动力开关手柄，一般距地面 1.5 米为宜。12 、电动移动工具（如手把电钻、电砂轮）使用橡皮护套，金属外 壳必须牢靠接地。13 、一个开关不准按用同时开动