铁矿选矿技术概述

1、 铁矿选矿技术概述 我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的13），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。 1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t，生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4。 （一）矿石破裂 我国选矿厂一般采纳粗破、中破和细破三段破裂流程破裂铁矿石。粗破多用1.2或1.5旋回式破裂机，中破使用2.1或2.2标准型圆锥式破裂机，细破采纳2.1或2.2短头型圆锥式破裂机。通过粗破的矿石，其块度不大于1，然

2、后经过中、细破裂，筛分成矿石粒度小于12的最终产品送磨矿槽。 （二）磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺，大多数采纳两段磨矿流程，中小型选矿厂多采纳一段磨矿流程。由于采纳细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采纳的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.66，最大棒磨机3.24.5，最大自磨机5.51.8，砾磨机2.73.6。 磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 （三）选别技术 .磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的"鞍山式'磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采纳阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁

3、铁矿采纳前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采纳后者（二段或三段磨矿）（图3.2.23）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年月以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62提高到了66左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65的要求。 .弱磁性铁矿选矿 主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的"红矿'。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成简单，选别困难。80年月后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的讨论不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。

4、如鞍钢齐大山选矿厂采纳弱磁强磁浮选的新工艺流程(图3.2.24)，获得令人鼓舞的成就。 .多金属共（伴）生矿选矿 这类矿石成分简单、类型多样，因此采纳的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采纳反浮选多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁反浮选强磁选、弱磁正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TF53左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选强磁选重选浮选干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采纳弱磁强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。 （四）烧结球团技术 烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.

5、6万t，其中重点企业9485.9万t，占58.9%，地方国营企业6133.7万t，占38.1%。 我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年月初就在烧结机上胜利地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法，在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。烧结球团的装备水平也有所提高，全国共有烧结机419台，总面积15522，其中：1302级以上的烧结机有22台，合计面积41072；241292的烧结机197台，合计面积93872；小于242的烧结机200台，合计面积20282。1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的3002烧结机，是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模最大的现代化烧结机。 全国1995年烧