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文档简介
1、 矿压监测系统KJ616 安全措施及管理维护 第一节 一般措施 1、全部上岗人员必需严格执行3110外工作面作业规程。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、全部上岗人员都必需持证上岗,严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备修理制、质量验收制、事故分析制。各岗点要仔细填写运转日志。 3、工作面回采工程质量和顶板管理,要根据国有重点煤矿生产矿井质量标准化的各项要求严格执行,做到动态达标、平安生产、文明生产。 4、全部上岗人员上岗前都必需学习本规程,学习后人人签字并进行考试,不合格不得上岗。 5、加强工作面综采设备的管理,要根据设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于完好状态。 6、全部综采设
2、备的平安设施,都必需根据设备的自身平安使用要求进行安装调整,并保证完好牢靠,正确使用,任何人不得以任何理由随便撤除,在生产过程中,发觉失灵马上更换,更换后再恢复生产。 7、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。 8、为防止大块煤进入运输系统,溜煤眼上口必需加一个孔径不大于400400mm的方孔篦子,溜煤眼上口必需设置警标、警灯和坚固的栅栏,进入栅栏工作时,停机闭锁、系牢保险带,并设专人看护。保险带生根坚固牢靠。 9、人员常常跨越的运输设备上方,要安装坚固的人行过桥,并悬挂醒目的标志牌。 10、工区管理人员要仔细填写平
3、安信息卡,工区值班人员必需准时组织人员落实整改。 11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必需进入作业时,要停机闭锁,维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观看顶帮后方可进行。 12、进入工作面内的全部人员应在支架人行道内行走,片帮掉顶的大块煤矸要准时处理。 13、全部人员在处理各种管子前必需关闭截止阀,严禁带压作业。 14、生产部采煤矿压组要协作采煤区队加强矿压观测工作,把握工作面顶板活动规律,进行来压预报,正确指导生产,工作面安装观测压力的压力表、圆图仪必需修理、保养好,不得遗失,损坏的要准时更换。 15、两人以上工作时,必需指定一名平安负责人。 其次节 顶板管理 一、工作面装
4、顶 当工作面顶板消失悬顶、空顶、片邦、冒顶等状况时,必需准时加强支护,进行装顶维护工作。 1、人员进入煤帮和机道工作前,必需先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁,并安专人看管。 2、人员进入煤帮和机道工作前,必需严格执行敲帮问顶制度,人员要站在平安地点用长把工具找掉悬矸伞檐,使用好液压支架护帮板护好帮,确保平安后工作人员方可进入工作。工作过程中,人员要始终站在顶板完好的平安地点作业,严禁空顶作业。 3、处理冒顶、维护顶板挨次为:必需从两头向中间、从顶板好的区域渐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。 4、处理冒顶、装顶等工作时,区队跟班队长和班工长必需盯住现场,统一指挥,确保平安生产。 5、装顶
5、前,应提前清理加固好平安退路,确保人员在有危急时能够平安顺当撤出。 6、装顶时,要从顶板好的区域渐渐向顶板差区域依次装顶,现场必需支配有顶板管理阅历的工人专职监护顶板,一旦有险情,马上发出警号,将施工人员撤到平安地点。 7、进行装顶维护工作时,工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架,并安专人看管;不得有与维护工作无关的工作;人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。 8、若确需动作支架时,必需支配专人进行操作,且工作人员要闪开被动作液压支架,躲入平安地点后,方可进行操作,动作支架后,操作手把必需准时回到零位。 9、冒顶处维护方法:顶板停止冒落且稳定后,先观看顶板并敲帮问顶,清理好退路,处理掉
6、活矸,然后再进行维护。先用单体支柱协作大板(或长铁道)沿工作面走向支设好临时抬棚,抬棚保证一梁三柱,在抬棚上使用合适的木料架设木垛,并要求装实顶挤实帮;在确保平安无误后,方可降架;移架时要保证支架顶梁将抬棚后端托起;走向大板的前端要求能担起挤帮的倾向大板(或铁道),后端在支架上方不得少于0.6m,然后再升实支架。升架后要保证支架高度,相邻支架间错茬不许超过规定。 10、往装顶支架上运大板等木料进行装顶工作时,施工人员抬料、传料和接料等,要抓牢接实,轻起轻落,动作、口号要协调全都,其他无关人员要闪开平安空间。 11、装顶支架每上一块木料,必需先摆稳放实后,方可再上其次块料。严禁木料乱扔乱放,严防
7、坠落伤人或影响工作。 12、装顶处,造人工假顶的木料要横穿竖插匀称,各有支点,假顶的木垛成“#”字形,垛垛连锁,接顶严密,肩窝牢固,严禁消失空顶空帮现象。 13、人员在施工过程中,必需严格执行敲帮问顶制度,找掉悬矸伞檐,腰好帮背实顶,必要时要使用单体支柱打好临时护身柱,柱距0.75m,初撑力不低于11.5MPa,工作人员要站在顶板完好的地点作业。 14、工作中如需要更改支柱时,必需严格执行先支后改制度,严禁空顶作业。使用的单体支柱必需一律栓好防倒绳,初撑力不低于11.5MPa,严禁使用失效的单体支柱。 15、装顶时液压截止阀要关闭,防止误操作或物料等碰撞操作把手。 16、采煤机在顶板条件差的区
8、域割煤时,必需放慢割煤速度,当消失顶板漏顶时,要准时返机,必要时必需停机移架或超前移架,且割一架,移一架。移架、割煤时,人员必需在架箱里进行操作。 17、在煤帮空顶掉顶区域降架、移架前,必需在煤帮支设好临时支护,否则,不准降架。 二、两巷维护 (一)回柱 1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。 2、上下两顺槽密集支柱与排头架的顶梁后端相齐,最多拖后不得超过1.0m,严禁超前回料。上下端头不得消失空载顶梁 3、工作面上、下出口面前回柱、梁时,不得跨在运转的转载机或站在运输机头尾上作业。回柱前应提前观看好顶板煤帮,顶板破裂时,可用
9、水平销协作顶梁支护、挂好防飞链,移架支护后方可回顶梁。 4、维护工在前移抬棚时,应提前打紧全部水平销挂好防飞链,实行牢靠的措施防止棚梁坠落,挪移棚梁严禁人员在其下方行走或站立。 5、回贴帮支柱时应首先检查煤壁片帮及支护状况,支柱受煤帮压力较大时,人员必需站在牢靠的平安地点回柱。严禁人员站在支柱弹出歪倒、煤壁片帮所能波及的范围内。 6、回料时要有专人在平安地点观看顶帮,看好退路。 7、回柱或改柱时,严格执行先支后回的制度,人要站在支护完好的平安地点。 (二)超前回棚 1、回棚时要先对相邻工字钢棚进行支护再回棚,顶板破裂时,用半圆木支好临时套棚,掌握好顶帮,并对四周的工字钢棚支护坚固,再回棚。 2、要坚持支一棚顶梁,回一棚工字钢棚。 3、若确需用回柱绞车回撤工字钢棚时,组长应首先派专人检查绞车的平安设施,必需做到齐全、灵敏、有效。回料时,钩头上要挂一个2m的保险绳,全部人员要闪开绳道和棚梁下落、片帮掉顶以及钩头打滑可能波及地点,并有专人在作业点前后站岗,以防其他人员进入作业地点。 4、支棚后,要准时打好贴帮柱,背好帮。 5、回出的物料和剩余物料应放在指定地点分类码放
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