生产企业的安全用气

1、 生产企业的安全用气 1. 液化石油气罐区平安技术规程 (1) 建立建全工种岗位责任制。各工种人员应严格执行其职责范围的规定。 (2) 运行班应进行三次巡回检查(上班后、班中间、下班前)，其检查内容为：核对液位高度，液温、压力是否正常，有无跑、冒、滴、漏现象，罐下阀门冻结状况(冬季)以及四周环境状况(包括罐区防液堤以外)等。 遇有突变状况，如大雪、大风、暴雨、骤冷、酷热及断电等，应即时加强巡回检查。雷雨天气只准到罐体下部检查，不准到罐体顶部检查。 每次检查必需仔细记录(重量数据宜在贮罐前设置的记录板上定时标明)，值班记录必需由班长或代班人签字。 (3) 阀门每年应加油一次，紧法兰等。当每次拆卸

2、阀门或法兰时，必需更换垫片，法兰眼必需配足螺栓，其螺母应上紧，螺栓要高出螺母。 全部阀门必需配有手轮或搬把。对禁止任意开闭的阀门，应设有明显的指示标志或卸下手轮，妥当保管。 阀门的检修必需仔细记录，并经技术负责人检查认可。未经批准不得随便更换阀门或转变阀门位置和零件。 (4) 在液、气相管道上设置的紧急迫断阀，发觉失灵马上查明缘由，并赐予订正或更换。 (5) 平安阀应每年检验一次。大于00m3的贮罐应设两个处于工作状态的全启弹簧式平安阀。发觉平安阀铅封损坏时，必需准时调试，合格(连续3次起跳、闭合均能达到规定数值)后重新进行铅封。在未调试更换前不得贮罐进液。 平安阀下设的阀门，应处于常开并有明

3、显标志，加装铅封。 平安阀放散管上应有雨罩，并保证放散时不受阻碍。 (6) 仪表每班必需检查，发觉失灵，马上更换。压力表每半年核验一次。 (7) 贮罐的主要接管(气、液相管，回流管等)设在与贮罐之连接部位的截止阀、(球阀)应处于常开位置。 (8) 准时处理贮罐的超装量。不得连续存放，找出缘由准时订正。 (9) 常常对设备及管路系统进行检查，妥当处理跑冒滴漏，并记录。 (10) 压缩机和泵开车前，应先检查全部软管接头质量，经检定的确坚固方可开车。要求每两年做一次软管强度试验，如发觉泄漏或特别状况(如损坏、暴露出内部钢丝等)应予更新。开闭机时间及有关压力、温度要有记录。 (11) 使用压缩机装卸时

4、，为防止液体进入压缩机，应做到： 1) 清晰把握贮罐的接收力量。 2) 加强贮罐液面高度观看。 3) 严禁擅离职守。 4) 启动压缩机前，应检查进气口有否液相。 (12) 对消防的要求 1) 应设有电动警报器或手摇警报器和风向标。 2) 每半月检查一次消火栓、消防泵及喷淋装置。每次检查应进行试喷。入冬前要作好防冻预备。 3) 每天检查一次消防水池储水量，并应准时补水。 4) 每年春、秋季检查一次干粉灭火器。入冬前将泡沫灭火器移入室内便于拿取便利的地方。 5) 门卫室设有肯定数量的汽车排气防焰罩。 6) 设有备用电源。当事故断电时，消防水应在3分钟内得到充分供应，消防水泵在5分钟之内起动供水。

5、(13) 操作人员必需身着棉织工作服，工作帽及导电鞋、手套等防静电劳动爱护用品。 (14) 昼夜24小时应有消防人员值班。消防用具、器材及钥匙等，应放置固定位置，排列整齐无缺，严禁挪作他用。 (15) 每日应有电工值班，对电气设施进行巡回检查，发觉问题准时解决。 (16)室外气温达到40，贮罐温度达到40时，贮罐压力达到1.2MPa时，应启动喷淋水装置。 (17) 宜常年保证肯定容量的倒空储存容积，以作事故状态倒空液化石油气之用，并要求管路畅通。 (18) 贮罐、钢瓶及其他容器的灌装，严禁采纳“放气泄压法”。 (19) 贮罐进出液时，一般不得两个贮罐同时进行。 (20) 贮罐进液时，当接近贮罐

6、最大允许充装量时，应严加监督。应以贮罐最大充装量换算出贮罐充装介质和充装温度时的最高液面。当达到此液面时，应即停止进液。 (21) 罐区照明电路及设备一律为防爆型。 (22) 全部设施应有防静电措施。设备或管线对地电阻值不超过100。 各段管子间应导电良好，每对法兰或螺纹接头间应设置导线接头跨接，其电阻值要小于0.0312。每组对地引线电阻值应不大于10。 每年12月份和78月份进行检查。 (23) 绝缘法兰应保持洁净，不得受潮，并应设防雨淋装置。 (24) 杜绝消失火源。 1) 设有醒目的“严禁烟火”警戒牌。 2) 入区人员不得携带火柴、打火机等，且不得穿钉子鞋进入。 3) 装卸时发动机必需熄火，禁止一切车辆在区