油罐安全动火措施探讨

1、 油罐安全动火措施探讨 一 前  言     随着国内原油开采量的渐渐增大，原油及原油产品需求量的日益增多，各种原油产品在输送、处理或储存都存在着日益增大的火险隐患。其中油罐始终是不行缺少的储备设施，由于其金属罐结构、运行方式、介质及类型的不同，在生产中往往会消失腐蚀穿孔等现象，其火灾危急性及爆炸破坏性将导致原油生产单位患病特别巨大的经济损失。 在油田，油罐按材质分为非金属罐和金属罐。非金属罐用砖砌或钢筋混凝土建筑或系耐油橡胶制造的储罐，砖砌和钢筋混凝土建筑的土贮罐已禁止建筑，由于油田生产中消失很少，本篇动火争论中省略非金属罐。金属罐建筑材料主

2、要是碳钢、低合金钢和不锈钢，低碳钢油罐的最大容量为5000060000m3左右，罐的最大壁厚一般不超过38mm。油罐按结构分基本上有几种类型：立式（拱顶、浮顶、内浮顶贮罐）、卧式，也可分为圆柱形、球形、椭圆形。由于油罐的罐体结构、运行方式、介质及类型的不同，因此在生产中腐蚀、损伤的位置也不同，在动火时使用方法和措施也不同。 二  相关规定 石油是易燃和可燃液体，特殊在石油化工企业加工、储存和装卸石油和石油制品的地方，都可能消失可燃气体污染的区域。这些地方一般划分为三种不同级别的爆炸危急区域。其中0级危急区定义是：在这个区域内，危急气体将常常存在，并且由于在区域内危急气体常常不断地消失

3、，电气设备及防爆器具应尽可能不用。储罐区就属于0级区域。 依据动火标准规定，储量不小于5000m3的原油储罐罐体动火属于一级动火，储量在1000m3与5000m3之间的油罐动火为二级动火，小于1000m3以下为三级动火。 三  动火措施 由于油罐的结构和工作状态所打算，油罐有两种基本类型：一种有蒸汽空间，即油罐上部空间与大气相连，例如拱顶罐；另外一种基本没有蒸汽空间，如浮顶罐。油罐内部的气体成分比较简单，极易形成混合气发生爆炸。以下据不同动火方法及施工部位分三方面，进行风险辨识提出相应措施。 3.1  罐体动火（带油） 风险等级：级（危急），发生频率：简单，平安建议：不提倡

4、使用，罐内带油动火危急性很大，一般不宜采纳这种方法，只是在万不得已的状况下使用，动火前必需做好周密牢靠的平安措施。 风险评估： a罐内液面低，蒸汽空间太大，简单消失爆炸。 b浮顶罐浮船外中上部位或动火点近于油面部位的罐外壁动火，其液位提高不到动火点的14米以上，简单发生燃烧。 c其他相连接运行罐液面低，因静电简单发生爆炸。 风险削减措施： a在浮顶罐外部（动火点距离罐顶垂直距离小于1米的不适用）或者是拱顶罐、无力矩罐的中部以下的外壁动火补焊，可以采纳提高液位的方法直接补焊。必需留意的是：罐内液位肯定要提高到动火点的14米以上，焊前利用其他方法把补焊的外渗原油清理洁净，封堵好漏点以后在补焊。这样做的目的是利用罐内液体的导热性能，把动火时明火产生的高温准时传导走，避开明火或高温与罐顶空间的混合气体接触，而且也缩小了储罐的空间体积，削减了罐内混合气的总量，有利于平安施工。也可同时在液体表面喷洒消防泡沫 b可以实行对罐内壁动火点四周进行局部