机械密封在氧化铝行业的应用

1、 机械密封在氧化铝行业的应用  本文介绍了机械密封的定义和常用形式，结合氧化铝生产的实际阐述了机封安装、使用的阅历，分析了机封失效和泄漏的缘由并提出改进措施。     机械密封的工作原理    机械密封的定义    在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作用下，以及帮助密封圈的协作下， 该对端面保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。根据补偿机构运动状况分为旋转式和静止式机封；根据静环安装位置可分为内装式和外装式机封；根据密封面上介质载荷的

2、作用状况可分为平衡型和非平衡型机械密封。    机械密封的安装和使用    2.1.  下表是依据我厂13年对70套损坏机封统计的数据： 存在问题缘由分析数量百分比（%）机封本身问题动环硬度不够611.4密封面加工精度符合要求2使用问题缺冷却水、冷却水管堵塞、冷却水污染2655.7物料颗粒与设计偏差大2发生汽蚀5串轴、振动大6安装问题密封箱端面安装不平832.9轴套泄漏10机封箱消失磨损5     从统计数据得出：因使用和安装因素造成机封损坏占到总数的88.6%，因此，必需高度抓好安装和使用的的各个环节。

3、    2.2 . 安装密封前的预备工作：    安装前的预备工作是整个安装过程的关键，预备越充分，设备开起后机封使用的牢靠性越高。     2.2.1.检查机械密封包装盒上标注的型号是否和泵的使用要求全都，对于非平衡机封还要检查密封面，帮助密封圈等有无损伤、变形、裂缝等现象，若有缺陷，必需更换。对于集装式结构的机械密封，不必拆开检查。    2.2.2.检查机械密封轴套的长度、内径，最牢靠的方法是将其与拆换下的旧机械密封的尺寸做比较，也可采纳机械密封与轴试装的方法检查轴套。    2

4、.2.3.检查机封箱与机械密封的协作尺寸以及螺钉连接尺寸，做到安装心中有数，避开错误安装造成机封损坏。    2.2.4.假如因振动造成的设备损坏，要进行泵轴的窜动量、径向跳动度、同轴度是否符合技术要求，一般状况下将各结合面清理洁净即可满意安装要求。    2.2.5.装入前必需将轴或轴套、机封箱体、密封端面及机封本身清擦洁净，防止任何杂质进入机封箱内，切记不允许用不清洁的不檫拭密封端面。    2.2.6.不允许用工具敲击密封端面，以防止密封件被损坏。    2.3.  机械密封的安装  &#

5、160; 2.3.1.在机械密封橡胶O型圈和轴套或轴表面涂一层机油，便于安装。特殊留意的是：乙丙、丁基等材料的橡胶圈不能与油或脂接触，推举采纳动物油或肥皂润滑。    2.3.2.将静环密封圈套在静环上并涂上润滑剂，并将静环的防转销对准机封箱上的凹槽，检查其能否满意技术要求，之后把静环组合件、密封圈等旋转件一同套在轴上相应位置，最终安装上带静环的压盖。在安装机械密封的紧定螺栓和连接螺栓时，每组螺栓应采纳对称拧紧的方法，防止安装偏差。    2.3.3.在未固定压盖之前应检查是否有异物粘附在摩擦副的端面上，用手推补偿环做轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，最终才能将压盖螺栓匀称紧固。    2.3.4.安装叶轮时，应一边盘车一边观看安装核实尺寸，检查压盖、静环与轴是否有摩擦，感觉应匀称；机封轴套有卡环时，应保证卡环与压盖的间隙尺寸23mm，如有超差应调整泵轴予以保证，否则简单引起卡环与压盖的摩擦影响使用。    2.3.5.检查进出冷却水管路是否畅通，接上机封的冷却水，检查机封有无泄漏。    2.3.6.根据旋转方向手动盘车，检查转动是否敏捷，泵腔内有无不正常声音，若有特别必需检查调整。