如何避免冲床伤害事故的发生

1、 如何避免冲床伤害事故的发生 使用手用平安工具 使用手用平安工具可以避开因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的平安工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。对模具实行防护措施对模具实行防护措施包括在模具四周设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具危急面积，扩大平安空间；设置机械出料装置，在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高平安性。加装平安防护装置在冲压设备和模具上设置平安防护装置或采纳劳动强度小、使用便利敏捷的手工工具，也是当前条件下实现冲压作业平安的有效措施。如采纳手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机

2、械拉手、推手和拨手装置、光电自动爱护装置等。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置结构简洁、制造便利，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜爱使用，应用比较少。光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，保证操的平安。光电爱护装置有红外线光电爱护装置和白炽光电爱护装置两种。由于光电式爱护装置使用便利，对作业基本无干扰，故应用较广。接触式爱护装置是利用接触杆这一传感元件来掌握滑块运动的，有常开式和常闭式两种。这种爱护装置结构简洁，制作成本低，操作便利，工人工作时可串

3、联若干套装置同时使用。它适用于装有摩擦离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机。实现机械化、自动化实现冲压作业机械化和自动化，是保证工人人身平安和设备平安的根本途径。只有实现冲压送料、取料的全自动化生产才是实现平安生产的最佳技术措施。实践证明，采纳复合模、多工位连续模代替单工序的危急模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等都能达到提高产品质量和生产效率，降低劳动强度，便利操作，保证平安的目的。防护装置使用说明平安防护装置技术说明平安防护装置是目前爱护冲压机械操人身平安的一种最有效的平安爱护装置，它比防护栅栏、机械拉手、机械拨手等爱护装置的爱护效果更好，避开在生产过程中因操作

4、不当或机器消失故障而导致平安事故的发生。适用于一般冲床（本公司配有整套改装装置，可使一般冲床更平安运行。）、高性能冲床、机械压力机、液压式压力机、压膜机、剪板机、工业机械手、包装设备及其他自动化设备,也可用于多面区域爱护或防盗。平安防护装置一般分为对射式和反射式两种类型。对射式平安防护装置是指发光单元、受光单元分别在发光器、受光器内，发光单元发出的光直射到受光单元，从而形成爱护光幕的光电爱护装置。对射式平安防护装置由掌握器、发光器、受光器及发光传输线和受光传输线五部分组成，如图1所示。反射式平安防护装置是指发光单元、受光单元都在同一传感器内，发光单元发出的光通过反射器反射回受光单元，从而形成爱

5、护光幕的光电爱护装置。发光器及反射器两部分之间形成平安爱护屏。每当在平安爱护屏受干扰或设备工作不正常时，发光器都放射信号，传送给压力机掌握系统以防止可能发生的危急运动，停止锤头下行的危急。反射式平安防护装置由掌握器、传感器、反射器、传输线四部分组成。冲床伤指事故的预防措施目前，很多企业在利用冲压方法加工生产时，照旧沿着简洁的手工作业方法，即用手直接从模腔内装取零件，而且，大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。在这种状况下，假如冲压设备和模具没有平安防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲压生产中加强平安防护、平安管理和提高机械化程度，是防止事故发生的一项重要任务。1、 冲压作业损

6、害分析冲压作业造成损害事故的缘由有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。（1） 人是实现平安生产的中心环节冲压生产是连续重复作业，大部分中小企业基本上采纳的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率，一个班次必需成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗极大。工作时间长了，简单使操（特殊是青工）产生麻痹思想，导致失误引起事故。同时各级领导生产组织支配不当，平安生产规章制度不严，平安管理不善，违章指挥，不重视平安生产，加之操作工人违章操作、侥幸冒险、任性急躁、傲慢轻率，以及多人集体操作的大型冲压机床，假如协作不够协调，都简单发生事故。（2） 冲压设备对平安生产的影响冲压设备对平安生产影响很大。如冲

7、床本身就有缺陷，缺少平安防护装置，离合器、制动器不够灵动牢靠，电器掌握结构突然失控而发生连冲现象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要缘由。（3） 冲压模具存在的担心全因素对平安生产的影响模具的担心全状态直接关系到操作人员的人身平安与冲压生产的正常进行。假如在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用便利的平安工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等便利的平安因素，使操的手部在模具闭合区内停留时间太长，势必造成事故。因此，科学平安地进行模具设计极为重要。（4） 工艺文件对平安生产的影响工艺文件既是生产依据，也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的预备直到冲制出成品的全部过程。但是，工艺文件中有一个严峻漏洞，即大多数工艺文件上没有明确注明平安要求和平安技术措施等有关规定。加之现有的冲压平安规程不完善，如工厂制定的规程一般包括全部的冲制零件，它虽能反映冲压加工的共性，但不能反映其特性。规程上往往