安全检修离不开对“人、机、料、法、环”的管理

1、 安全检修离不开对“人、机、料、法、环”的管理 企业的生产的正常运行离不开检修理，检修理工作具有肯定的简单性、危急性等特点，特殊是危化企业，设备内、管道内可能会残留着肯定的易燃易爆、有毒害物质，而检修工作离不开动火、进罐作业、高处作业等危急作业，稍有不慎就有可能会导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。有关资料显示，生产平安事故至少有80以上是在检修过程中，由于检修平安措施不到位造成的，因此检修过程中的平安管理尤为重要。 那么，如何做好检修的平安管理工作呢？和全部的管理一样都离不开对"人、机、料、法、环'的管理。 在平安生产中，人是第一位的，要做好平安管理，离不开人的管理和对人的管理

2、，人的管理首先是管理者思想的管理，管理者首先要树立"以人为本，平安第一'的思想，思想上要重视，其次是加强对作业人员的平安思想培训和平安技能培训，提高人的平安意识和平安技能，作业前进行平安交底，提高员工的平安责任意识。检修前要进行风险分析和危急源辨识，依据分析的结果实行措施掌握会消退危急和隐患，降低风险，从而降低或消退事故发生的可能性。人的管理还在于责任和分工管理，检修理作业过程中，明确检修负责人、作业人员、监护人员等各级人员责任，特种作业人员要持证上岗，设立的监护人对作业人员进行监护和监督，不能离岗，时时监护，发觉担心全的行为应准时制止，订正。 "机'的好坏

3、关系到生产平安，工器具的好坏及是否合适可用，关系到检修中人和设备的平安。对修理过程使用的工器具进行常常性的检查、保养，保证好用、符合平安要求，如对电焊机、切割机、检修用的仪器仪表等进行日常检查、使用前检查及用后检查保养等。有的人工具用完顺手一放，下次再用时不是找不到了，就是锈迹斑斑不好用，对工器具进行定人定置管理，用后擦拭洁净、保养，以保证下次再用时准时找到并且好用。 对于"料'字这一环节的平安管理，修理人员要了解检修设备及管道中的物料特性，应急处置方法，检修中实行何种措施保证检修平安，易燃易爆、有毒有害物料管道和设备的检修要进行排空、清洗、置换、通风等，防止动火时发生火灾爆

4、炸事故；修理结束，检查现场，清理洁净，不留火灾隐患，做到"工完、料净、场地清'，不能为操作人员的平安留下隐患。 "法'作平安管理中重要的一环，简洁地说是指作业方法、作业平安规程、检修理平安方案、应急预案等，检修作业肯定要编制检修平安规程，检修方案，应急方案等，作业前对全部参与作业的人员进行培训和平安技术交底，遵守平安作业规程，比如动火作业要执行动火作业平安管理制度，制定并落实动火平安措施，办理动火作业许可，有专人监护，动火点应实行隔离防火措施，易燃易爆区动火应进行气体分析，动火要在规定的时间内，对于易燃易爆物料管道动火要进行隔离，吹扫、置换、清洗等，符合平安

5、要求方可动火；若是进罐作业，储存有毒有害易燃易爆的罐体应首先将罐体从系统中隔离出来，进行彻底的清洗、吹扫、置换、通风、进行氧合量分析和有毒有害气体测试分析，进罐全部电器设备符合要求等。对检修中的每一项作业（特殊是危急作业）都应进行风险分析，针对风险实行措施，考虑周全，列出风险和相应的措施检查表，逐项检查落实，责任到人，这也就是检修平安管理中的"法'，就是方法的应用要细致周全，遵规守章，明确责任，落实到位。 设备、人、生产都离不开肯定的环境，因此检修平安管理离不开"环'，环境的担心全因素主要有：工作环境脏乱差、布局不合理、易燃易爆物质存放不对、缺防护装置或用具

6、、缺急救设施、平安通道不畅通等，首先要对作业环境进行检查、分析、风险辨识，比如，动火作业，环境中空气质量是否允许动火，有无易燃易爆物质；平安通道是否畅通，平安警示标识标牌是否齐全、受限空间内的氧含量、有毒有害气体含量等，再者应对四周环境进行检查，平安通道是否畅通，应急器材位置等，一旦发生事故，人朝那个方向或地点疏散，"环'字说简洁了就是着眼现在且为"平安'留条后路。 统计资料表明，88的事故是由于人的担心全为导致，10的事故是由物的和环境的担心全状况导致，2的事故是由于天灾造成，这也同时告知我们98的事故是可以事先防止的。平安生产的关键在预防，重点在落实，中心在于全员参加，人人