皮带机操作流程

1、胶带输送机司机岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述我是*单位胶带司机*，*年*月在枣庄安培中心参加培训，我的工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境（对象）描述我所在的工作地点是*，皮带型号为*，带宽*米，带速为*。驱动电机型号为*，功率*,减速机型号*,巷道长度*米、坡度为*度，运输能力为*吨/小时。三、工作前安全确认1、“皮带输送机机头前后20米范围内顶板、帮部完好，无危岩悬矸”。2、“开关、电机、电缆、信号完好可靠”。3、“皮带机完好无异常，连接部位无松动”。4、“皮带机保护装置、安全设施完好可靠”。四、操作流程手指口述1、“开关

2、送电，准备开机”。2、“开启喷雾降尘”。3、“向机尾发出开机信号，机尾已回点，点动两次后，空运转1周以上，无异常， 可以正常开机”。4、“电机、减速箱转动无异常”。5、“皮带运转正常，无跑偏”。6、“收到停机信号，回点，拉空皮带停机，将开关停电闭锁挂牌，填写运行日志和交接班记录，清理卫生，准备交接班。”五、安全预想1、皮带运行中发现跑偏、撕裂、打滑、闷车等情况，必须立即停机处理。2、电气、机械部位温升超限或声音异常，必须立即停机处理。六、避灾路线（根据现场实际描述）七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素1、皮带信号不灵敏或未听清信号停车，容易造成压死皮带，后一部皮带淤机头

3、现象。2、未检查皮带运行情况，容易发生皮带跑偏，磨皮带、洒炭现象。3、皮带机运行期间，清理机头转动部位卫生，容易造成煤矸石滑落伤人事故。4、运输任务完成后，皮带机未停电闭锁，容易误操作，发生碰伤人员事故。皮带维修工岗位标准流程操作法（井下）一、岗位（工种）描述我是皮带工区维修工*，*年*月在枣庄安培中心参加皮带司机培训，现持证上岗。二、岗位作业环境（对象）描述我所在的工作地点是*，带宽*米，带速为*米/秒，电机功率*,皮带机长度*米、运输能力为*吨/小时。三、工作前安全确认1、“皮带输送机机头前后20米范围内顶板、帮部完好，无危岩悬矸”。2、“检修工具齐全、完好。”3、“皮带机完好无异常，连接

4、部位无松动”。4、“皮带机保护装置、安全设施完好可靠”。四、操作流程手指口述1、开关停电闭锁，挂上“有人工作、严禁送电”警示牌。2、“输送机各部位连接可靠，螺栓齐全、牢固。开关、电机、电缆、完好无损伤，电动机、减速箱运行无异常声音，液压联轴节无漏油现象。” 3、“输送带无撕裂、松紧适宜，托辊齐全、完好。” 4、检修完毕，机道无其他人工作，可以试运转，摘除开关停电牌，送电，打点联系，点动输送机2次后，进行试运转。五、安全预想1、皮带机开关是否停电闭锁并挂停电牌；2、皮带接头是否完好；3、各连接部位螺栓是否紧固齐全；4、液力耦合器是否有漏油现象；六、避灾路线（根据现场实际描述）七、岗位危险因素描述

5、经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素1、检修前皮带机开关未停电闭锁，容易误动作，发生设备损伤和人员伤害。2、托辊断裂，容易刮伤皮带。3、皮带跑偏，容易发生出钢丝、撕裂等现象。4、转动部位螺栓松动，容易发生机械事故。胶带运输机维修工岗位标准流程操作法(地面)一、岗位（工种）描述 我是*工区胶带运输机修理工，从事本岗位工作*年，*年*月在安培中心参加变配电工培训，有效期从*年*月至*年*月，持有效证件上岗。二、作业环境（对象）描述我所在的工作地点是*，检修的胶带运输机是*胶带运输机。三、工作前安全确认1、劳动保护用品穿戴齐全。2、工作环境安全，安全设施齐全。3、检查所用设备、工具完好。四、操作

6、流程手指口述1、严格按照煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准等有关内容修理设备，掌握维修设备性能的原理。2、外观检查有无缺件。3、修前测试查找故障。4、根据结构特点进行拆解。5、清洗零、配件，检查配件损坏情况，鉴别出报废及可用洗零、配件。6、根据配件缺损情况上报材料计划7、配件到货后进行组装。8、加油,清理外部卫生、整形除锈、刷漆，试运转30min。9、严格按照煤矿机电设备检修质量标准验收出厂。10、将工具放到指定位置，清理现场卫生，关闭各类电源。五、安全预想1、测试时，必须用与电源电压等级相适应的验电笔验电。2、测试时，非工作人员禁止进入工作场所。3、测试时，所有人员必须离开电机、减速箱、机头等转动部位。六、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位主要有6项危险因素1、未使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，触电伤人。2、非工作人员进入工作场所，