现场调试报告

1、武汉武水电气技术有限责任公司 励磁产品现场调试报告 1 前言本出厂调试报告依据GB/T 7409.31997同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求，技术协议书。2 用户资料（以下项目根据发电机形式填写）2.1 用户名称： 2.2 发电机参数：额定有功： 60 MW； 额定无功： 37.2 MVAR； 功率因数： 0.85 ；发电机电压： 10500 V； 发电机电流： 3881 A； CT变比： 5000/5 A；PT二次电压： 105 V； 2.3 励磁参数：额定励磁电压： V； 额定励磁电流：1004 A；空载励磁电压： V； 空载励磁电流： A；2.4 励磁机参数：永磁机电压

2、： V； 永磁机频率： Hz；主励磁机励磁电压： V； 主励磁机励磁电流： A；2.5 励磁变压器参数：一级：容量： KVA； 类别： ； 接线组别： ； 变比： 。 二级：容量： KVA； 类别： ； 接线组别： ； 变比： 。2.6 发电机系统接线方式： 。 3 测试仪器：数字万用表示波器三相调压器继电保护仪负载电阻(2KW)相序表4 试验项目：4.1 模拟静态试验1装置上电试验2双电源切换试验3开机试验4PT断线试验5逆变灭磁试验6顶值限制试验7过励限制试验8误强励保护试验9低励限制试验10欠励（失磁）保护试验4.2 发电机空载试验（以用户要求的试验项目为主）1自动建压试验2电压调整试验

3、3双通道切换试验4自动/手动切换试验510下阶跃试验610上阶跃试验7频率特性试验8逆变灭磁试验4.3 并网试验（以用户要求的试验项目为主）1无功调节试验2低励限制试验3甩负荷试验(选做)5 模拟静态试验（注：各种指示灯状态：“”表示灯亮；各种接点状态：“”表示接点接通。）5.1装置上电试验在装置上电之前，必须仔细检查核对装置所有外接线，紧固各部件及接线端子的螺丝。5.1.1装置接入调压PT、仪表PT、系统PT电压各100V。工作电源直流 220 V，交流 220 V。 5.1.2投入PT，投切开关SA1、SA2，合电源开关1QF、2QF、3QF、4QF。5.2双电源切换试验退出装置交流电源开

4、关，装置的工作状态：（文字说明）调 节 器状 态1# （ A ）正常2# （ B ）正常装置投入交流工作电源，退出直流工作电源，装置的工作状态：调 节 器状 态1# （ A ）正常2# （ B ）正常5.3开机试验灭磁开关合，油开关不合，无发电机电流。设置起励预置值UE= 80 ，按开机/起励按钮, 电压给定值将从0上升到电压预置值。1#（A） 调 节 器机 端 电 压给 定 参 考控 制 输 出前100.30145后100.5801452#（B） 调 节 器机 端 电 压给 定 参 考控 制 输 出前100.20145后100.4801455.4断线试验分别断开调变PT、仪表PT、系统PT任

5、意一相，调节器上光字将发出断线报警指示，并送出断线接点信号，供远方信号屏报警，此时不影响电压给定值和控制输出。5.4.1调变PT断线1#（A） 调 节 器调 压PT （UF）控 制 输 出“调变断线”灯PT断线接点断 前100.386.9无无断 后67.484.5正常正常恢 复100.382.9无无 2#（B） 调 节 器调 压PT （UF）控 制 输 出“调变断线”灯PT断线接点断 前100.5 85.4无无断 后67.385正常正常恢 复100.585.1无无5.4.2 仪表PT断线 1#（A） 调 节 器仪 表PT （UY）控 制 输 出“仪变断线”灯PT断线接点断 前100.282.7

6、无无断 后66.780.3正常正常恢 复100.481.3无无 2#（B） 调 节 器仪 表PT （UY）控 制 输 出“仪变断线”灯PT断线接点断 前100.485.3无无断 后67.182.5正常正常恢 复100.384.7无无5.4.3系统PT断线（根据用户接线而定）1#（A） 调 节 器系 统PT （US）控 制 输 出“系统无压”灯断 前100.582.2无断 后66.783.7正常恢 复100.583.7无 2#（B） 调 节 器系 统PT （US）控 制 输 出“系统无压”灯断 前100.585.3无断 后67.386正常恢 复100.586无5.5逆变灭磁试验断开发电机油开关，

7、无发电机电流，按逆变灭磁按钮或者直接跳开灭磁开关，此时电压给定值变为0，控制输出变为135度（或140度），并关断可控硅输出。1#（A） 调 节 器机 端 电 压给 定 参 考控 制 输 出灭磁前100.2100.983.8灭磁后100.201452#（B） 调 节 器机 端 电 压给 定 参 考控 制 输 出灭磁前100.4100.986.1灭磁后100.401455.6顶值限制试验增加励磁电流，当励磁电流显示值超过1.8（强励倍数）倍的额定励磁电流，或者调整强励倍数，使顶值限制值低于当前的励磁电流显示值时，顶值限制动作，将励磁电流控制在顶值电流值，调节器上光字发出报警信号，并发出接点信号，

8、供远方信号屏报警。1#（A）调节器额定电流励磁电流IL强励倍数Id“顶值限制”灯顶值限制接点动 作 前10048361.8无无动 作 后10048360.5正常正常恢 复10048361.8无无2#（B）调节器额定电流励磁电流IL强励倍数Id“顶值限制”灯顶值限制接点动 作 前10048361.8无无动 作 后10048360.5正常正常恢 复10048361.8无无5.7过励限制试验增加励磁电流，使励磁电流显示值超过额定励磁电流1.1倍，或者改变励磁电流修正系数，使励磁电流显示值超过额定值1.1倍，经过一定时间后，过励限制动作，调节器上光字牌发出报警信号，并发出接点信号给远方报警。过励限制为

9、励磁电流在1.1倍的额定到1.8倍强励间的反时限动作。1#（A）调节器额定电流励磁电流ILL+时 间“过励限制”灯过励限制接点动 作100420912.5127正常正常动 作10042510342”正常正常动 作2#（B）调节器额定电流励磁电流ILL+时 间“过励限制”灯过励限制接点动 作100420902.5130正常正常动 作10042514340”正常正常动 作过励限制是励磁电流在1.1Ile1.8Ile之间反时限动作。退出限制状态后的返回时间由过励深度决定,约为3-6分钟。5.8误强励保护试验调整励磁电流修正系数使励磁电流显示值大于额定值，调整电压给定值使其低于发电机电压测量值5V，误

10、强励保护动作。切除本柜脉冲，且本通道转为备用，并发出接点信号给远方报警。1#（A）调节器励磁电流IL额定电流LE发电机电压给定参考误强励保护接点动作前25101004100.3100.3无动作后25101004100.494.6正常恢 复25101004100.4100.7无2#（B）调节器励磁电流IL额定电流LE发电机电压给定参考误强励保护接点动作前25141004100.3100.2无动作后25141004100.493.3正常恢 复25141004100.5100.8无5.9低励限制试验合上油开关（DL），设置PL，QL值，调整发电机的有功和无功，使P-Q点低于低励限制曲线，低励限制动作

11、，电压给定值上升，控制角减小，并发出接点信号给远方报警。1#（A）调节器PLQLQ给定参考控制角“低励限制”灯低励限制接点动作前120-303.5100.4无无动作后120-30-14.81046正常正常恢 复120-303.5104.8无无2#（B）调节器PLQLQ给定参考控制角“低励限制”灯低励限制接点动作前120-303.6100.4无无动作后120-30-15.7104.9正常正常恢 复120-303.6105无无5.10欠励（失磁）保护试验模拟合上油开关，送一定发电机电流，降低励磁电流，当励磁电流小于一定值（IP设定）欠励保护动作，即IP=1时，励磁电流小于额定励磁电流的24%欠励保

12、护动作，并发出接点信号给远方报警。1#（A）调节器额 定 电 流励磁电流ILIP欠励保护接点动作前10042200无动作后10042201正常恢 复10042200无2#（B）调节器额 定 电 流励磁电流ILIP欠励保护接点动作前10042200无动作后10042201正常恢 复10042200无6 发电机空载试验（发电机达到额定转速）在自动建压前必须仔细检查发电机PT是否都投上。另外，还必须检查发电机到励磁变和励磁变到可控硅的相序是否正确。6.1自动建压试验灭磁开关合，油开关不合，无发电机电流。设置起励预置值UE= 30 ，合上PT投切开关，合上灭磁开关，按起励按钮，发电机将自动0起升压，并

13、升至起励预置值。1#（A） 调 节 器机 端 电 压给 定 参 考控 制 输 出前00145后3030832#（B） 调 节 器机 端 电 压给 定 参 考控 制 输 出前00145后29.93083系统电压正常，当机端电压大于85V（PT二次电压）时，按下电压跟踪键，此时机端电压跟踪系统电压（对于WSWLT-05型调节器，此项不填）。1#（A） 调 节 器机 端 电 压给 定 参 考系 统 电 压“系统跟踪”灯前后2#（B） 调 节 器机 端 电 压给 定 参 考系 统 电 压“系统跟踪”灯前后6.2电压调整试验，按增磁按钮，增加给定值，此时机端电压也随之增加，按减磁按钮，减小给定值，机端电

14、压也应随之减小。1（A）调节器：给定参考405080100机端电压39.749.979.899.72（B）调节器：给定参考5060.180100.2机端电压49.96079.8100.16.3双通道切换试验当从机控制角跟踪主机稳定后，按主机复位键，主机切换到从机，机端电压无扰动。1（A）调节器切至2(B)调节器 切 前切 后波 动100.3100.2无2(B)调节器切至1（A）调节器 切 前切 后波 动100.3100.3无6.4自动/手动切换试验6.4.1调节器从电压调节方式切换到电流调节方式，机端电压应无扰动1#（A）调 节 器切 前切 后波 动100.4100.4无2#(B) 调 节 器

15、切 前切 后波 动100.4100.5无6.4.2调节器从电流调节方式切换到电压调节方式，机端电压应无扰动1#（A）调 节 器切 前切 后波 动100.3100.2无2#(B) 调 节 器切 前切 后波 动100.4100.4无6.5 10%下阶跃放大倍数： ，积分时间： 秒，微分时间： 秒调整发电机机端电压为100，利用小键盘将给定值突减至90，记录发电机机端电压的变化过程。1（A）调节器：扰 前扰 后最 低 值超 调 量调节时间振荡次数2（B）调节器：扰 前扰 后最 低 值超 调 量调节时间振荡次数6.6 10%上阶跃发电机机端电压稳定在90，利用小键盘将给定值突增至100，记录发电机机端

16、电压的变化过程。1（A）调节器：扰 前扰 后最 高 值超 调 量调节时间振荡次数2（B）调节器：扰 前扰 后最 高 值超 调 量调节时间振荡次数6.7频率特性试验调整汽（水）轮机转速，改变发电机频率，记录发电机电压。1（A）调节器：频率（Hz）机端电压2（B）调节器：频率（Hz）机端电压6.8逆变灭磁试验发电机油开关（DL）分闸，按灭磁按钮或直接跳开灭磁开关，调节器给定值降为0，发电机机端电压应迅速降为0。1（A）调节器：机 端 电 压给 定 参 考控 制 输 出灭磁前100.4100.482.4灭磁后1.401452（B）调节器：机 端 电 压给 定 参 考控 制 输 出灭磁前100.510

17、0.4831灭磁后1.901457 并网试验在并网前，必须仔细核对发电机电流（CT）相序、极性和发电机电压（PT）相序，确认其接线正确。7.1无功调整发电机并网运行，机组带一定的有功，按增磁按钮，发电机给定增加，励磁电流也随之增大，无功增加，按减磁按钮，发电机给定减小，励磁电流随之减小，无功减小。 1#（A）调 节 器：给定参考机端电压无 功2#（B）调 节 器：给定参考机端电压无 功7.2低励限制试验发电机并网运行，机组带一定的有功，调整PL,QL值，并调整电压给定值，使发电机无功降低，当无功降低到一定值，且低于低励限制线时，低励限制应动作，给定参考自动增加，并使无功增加，直至低励限制消失。

18、记录试验结果：1#（A）调节器PLQLQ给定参考控制角“低励限制”灯低励限制接点动作前动作后恢 复2#（B）调节器PLQLQ给定参考控制角“低励限制”灯低励限制接点动作前动作后恢 复7.3 甩负荷试验(选做)发电机分别在0和100%额定有功功率下带额定无功，跳发电机出口开关，记录发电机机端电压，试验结果必须符合SD 299第3.2.11条要求。1#（A）调 节 器：甩 前 电 压最 高 电 压甩 后 电 压超 调 量调节时间振荡次数2#（B）调 节 器：甩 前 电 压最 高 电 压甩 后 电 压超 调 量调节时间振荡次数附录1微机励磁装置测试项目表序号测试项目标准记录1外观检查符合要求正常2安

19、装检查、紧固表计正确，元器件无缺损、无松动正常3配线检查正确正常4绝缘检查各部分绝缘符合要求正常5通电检查无冒烟、无异味正常6各种操作检查正确正常7双电源工作试验无扰动正常8开机试验正常正常9电压跟踪试验正常正常10PT断线试验无扰动，发信号正常11双PT断线试验无扰动，转电流方式正常12停机试验灭磁，给定为0正常13过压保护跳灭磁开关，灭磁正常14运行方式切换无扰动正常15V/F限制灭磁，给定为0正常16顶值限制限制输出，发信号正常17过励限制限制输出，发信号正常18误强励保护切本调节器，发信号正常19低励限制给定增加，发信号正常20欠励保护发接点信号正常21IGBT输出试验0-100%占空比22电流均流试验均流系数85%23双机切换试验无扰动正常24灭磁组件检查正常附录2 设置参数参数表（供参考）1