任务五-车外圆锥面

1、精选优质文档-倾情为你奉上2009年全国技工教育和职业培训 参评组别：B 优秀教研成果评选活动参评教案 专业分类：机加工 课程名称：普车工艺与技能训练  任务五 车外圆锥面     专心-专注-专业车外圆锥面课程名称普车工艺与技能训练授课主要内容1. 圆锥基本知识；2. 圆锥轴加工工艺规程；3. 转动小拖板法车外圆锥面；4. 车圆锥的规律。任务五车外圆锥面课时分配理论课时2节实习课时2节授课 班级07机电与模具授课日期2009916教学目的通过本课学习与实习，了解圆锥基本知识，掌握圆锥的各部份尺寸计算，应用转动小拖板法车外圆锥面，逐步提高学生以

2、下能力：1、专业能力：识图、绘图能力、零件几何形体分析能力、制定工艺规程能力、机械加工能力； 2、社会能力：观察能力、分析能力、表达能力、动手能力、合作能力、拓展能力； 3、方法能力：学会科学分析、周密部署、充分准备、勇于实践、把握规律、善于交流、举一反三的方法。教学对象分析教学对象为07机电与模具（高中起点3年高级考证班）。学生有较好的文化基础，有强烈的求知欲望。希望自己在不远的将来，在本人慎重选择的模具制作专业里成为过得硬的技工，实现美好的理想。作为教师应当满腔热情地爱护他们，珍视他们，鼓励他们，扶助他们完成学业，实现自身的理想，顺利踏上职业岗位，胜任职业任务。为祖国的现代化建设事业培养千

3、千万万高素质高技能的人才。教学 内容分析普车工艺与技能训练，是掌握机械加工的入门技能，是模具技工的基础课程。随着技工教育教学改革的深入发展，技工教育开创了一条适应社会所需的“职业任务驱动型”的道路，在教学中将理论知识与技能操作紧密结合，将学生自主学习与技能实践紧密结合，让学生在多种多样的任务实施中掌握普车技能。本课程尝试以“职业任务驱动教学九步做法”的模式，贴近企业，模拟岗位，使学生学以致用，快速成才，胜任职业，服务社会。教学重点应用转动小拖板法车外圆锥面。教学难点1、圆锥的各部分尺寸计算；2、车外圆锥时，小拖板角度的调整。方式方法实物展示、讲授、列表、举例、示范操作、巡回指导法、个别辅导、小

4、组讨论。教学环境教具普车实训基地、普通车床、外圆车刀、切断车刀、倒角车刀、游标卡尺、千分尺（0-25mm）转动角度专用T形板手、钢尺、万能角度尺、圆锥套规等。材料准备1、棒材：Q2352、规格：25×70mm教学安排职 业 任 务 驱 动 教 学 九 步 做 法时间分配组织教学导入新课任务五：车外圆锥面第一步：任务未到，粮草先行车圆锥面预备知识第二步：任务下达铁的任务钢的意志第三步：任务分析中肯的分析是任务实施的前提第四步：任务准备打有准备之仗第五步：任务示范敢为人先，教师先行第六步：任务实施学生完成任务五：车圆锥轴第七步：任务检测严格把好质量关第八步：任务交流小结提高，优化工艺规程

5、第九步：任务幅射扩大任务影响力1分钟5分钟20分钟2分钟15分钟10分钟12分钟68分钟（同时）10分钟15分钟教学 回 顾开始组织教学导入新课任务五：车外圆锥面第一步：任务未到，粮草先行第二步：任务下达第三步：任务分析第四步：任务准备第五步：任务示范第六步：任务实施第七步：任务检测点人数、查着装1、小组讨论； 2、归纳小结，找出难点、方法职业任务驱动教学流程图实 物 展 示实 例 展 示1、学会检测；2、制定工艺规程；3、刃磨需用车刀； 秘密武器之一；4、安全理想工具。秘密武器之二。1、圆锥面配合三大优点； 2、圆锥的种类； 3、圆锥的四个基本参数； 4、圆锥的各部份尺寸计算。第八步：任务交

6、流第九步：任务幅射结束1、示范磨车刀；2、示范车圆锥轴；3、示范检测。1、学生自检自评；2、小组检查、评分；3、教师细检、评分；4、重视原始记录；5、建立小平台。举一 1、车圆锥规律；反三 2、思考：圆锥套加工；学习 3、附诗车圆锥。1、安装车刀；2、按步加工；3、巡回指导； 4、警惕提示；5、精车贴士。1、个人谈心得；2、优秀工件制作介绍；3、综合评议； 4、优化工艺规程。职业任务驱动教学 板书设计 职业任务社会服务优秀职业人才造就驱动教学改革第八步：任务交流小结提高，优化工艺规程第七步：任务检测严格把好质量关第五步：任务示范敢为人先，教师先行第四步：任务准备打有准备之仗第六步：任务实施学生

7、完成任务五：车圆锥轴第三步：任务分析中肯的分析是任务实施的前提第九步：任务幅射扩大任务影响力任务五：车外圆锥面第一步：任务未到，粮草先行车圆锥面预备知识第二步：任务下达铁的任务钢的意志教学方式方法与时间分配教 学 内 容师：教学组织 1分钟师：导入新课5分钟师：提问生：抢答实例展示法【组织教学】清点人数，检查着装。【导入新课】【提问】请同学们想一想，你可以列举出具有圆锥形状的物体或用品吗？【实物展示】你可以说出它的名称吗？锥形手柄；圆锥销；圆锥齿轮；教学方式方法与时间分配教 学 内 容实例展示法师：由实例引出说明变经套与锥柄麻花钻。1、圆锥面配合实例展示实例一魔力般的定位 箱体与箱盖的安装圆锥

8、销的定位魔力说明：圆锥销与销孔的良好配合，采用两颗神奇的圆锥销准确地把箱盖不偏不倚地定位在箱体上，便于反复装拆、维修。教学方式方法与时间分配教 学 内 容实例二有趣的钻孔在车床上对工件钻孔说明：车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的良好配合，不需对麻花钻外加任何紧固。开动车床，工件旋转，转动尾座手轮向前进给即可实现对工件钻孔。教学方式方法与时间分配教 学 内 容师：由实物、实例设置疑问，诱导解谜，追求新课。职业仼务驱动教学九步做法第一步：仼务未到，粮草先行。20分钟【设疑】 同学们不禁要问：为什么麻花钻只要与锥孔配合，无需紧固，即可钻孔呢？为什么圆锥零件和圆锥面配合应用那么广泛呢？今天为解开圆锥之谜，了解

9、圆锥理论知识，掌握圆锥面的车削，出色完成圆锥零件的加工仼务，让我们一起来学习这一课：了解它熟悉它应用它。【新课】 仼务五 车外圆锥面第一步：仼务未到，粮草先行车外圆锥面预备知识1、圆锥面配合的三大优点由以上圆锥面配合实例引出：为什么圆锥面的配合那么牢固呢？因为圆锥面配合具有三大优点：（1）当圆锥角较小（在3°以下）时，可以传递很大的转矩；（2）装卸简便，定心精确；（3）同轴度较高，无间隙配合。2、圆锥的种类圆锥分为外圆锥和内圆锥两种。教学方式方法与时间分配教 学 内 容难 点师：精心制作计算公式一览表，便于学生学习与查阅。3、圆锥的四个基本参数（1）圆锥半角圆锥角在通过圆锥轴线的截面

10、内，两条素线间的夹角。在车削时候常用到的是圆锥角的一半圆锥半角；（2）最大圆锥直径D 简称大端直径（3）最小圆锥直径d 简称小端直径（4）圆锥长度L 最大圆锥直径处与最小圆锥直径处的轴向距离。锥度C 圆锥大、小端直径之差与长度之比，即圆锥半角与锥度C同属于同一基本参数。4、圆锥的各部分尺寸计算 由上可知，圆锥具有四个基本参数，只要已知其中任意三个参数，便可以计算出其他一个未知参数。 由图4-5可见，圆锥的各部分尺寸计算，实质是解直角三角形。为便于同学们学习与查阅，特制作圆锥的各部分名称、代号及计算公式一览表，仅供参考。运用时根据不同的已知基本参数，选用相应的计算公式。圆锥的各部分名称代号及计算

11、公式名 称代 号已知基本参数计算公式已知基本参数计算公式圆锥半角大端直径D小端直径d圆锥长度L锥 度C大端直径D小端直径d圆锥长度L圆锥半角小端直径d圆锥长度L锥 度C小端直径d大端直径D圆锥长度L圆锥半角大端直径D圆锥长度L锥 度C圆锥长度L大端直径D小端直径d圆锥半角大端直径D小端直径d锥 度C锥 度C大端直径D小端直径d圆锥长度圆锥半角圆锥角教学方式方法与时间分配教 学 内 容 师：举例法 引导学生运用计算公式师：用名人的名言，承上启下第二步：任务下达 2分钟例一 有一外圆锥，已知大端直径D=28mm，小端直径d=25mm，圆锥长度L=32mm。试计算圆锥半角。解：根据公式（4-2）=2

12、°406例二 有一带外圆锥的主轴，已知锥度C=1：5，大端直径D=50mm，圆锥长度L=60mm。试求小端直径d和圆锥半角。解：根据公式（4-8）d=D-CL=50-×60=38mm 根据公式（4-10）=5°4238伟人毛泽东主席指出：“读书是学习，使用也是学习，而且是更重要的学习。”以上我们初步学习了圆锥理论知识，紧接着我们将接受仼务，以职业仼务为驱动力，在仼务实施中学会车外圆锥面。 第二步：任务下达铁的任务钢的意志一份任务书，一项动员令。一座技能山，一场歼击战。任 务 书姓名学号班级07机电与模具带班教师日期2009.9.16课程普车工艺与技能训练任务五车外

13、圆锥面定额工时实动工时材料及备料尺寸68分钟Q235（25×70） 工件圆锥轴评分表总得分序号项目考核内容及要求配分评分标准检测结果自评班评得分备注1外圆23+0.05Ra1.622/5超差0.01扣1分降一级扣一半分2外圆锥 1:5 Ra1.638/5超差0.01扣1分降一级扣一半分3倒角C1 Ra3.23/2超差无分4长度25±0.155超差无分5长度40±0.155超差无分67891011制图5不符合要求无分12安全生产10违章一项扣5分教学方式方法与时间分配教 学 内 容第三步：任务分析15分钟师：拟好讨论题引导。生：小组讨论，各抒已见。师生互动，取得共识

14、。第四步：任务准备 10分钟师：讲授第三步：任务分析中肯的分析是任务实施的前提 1、小组讨论（全班分为四个小组，由组长主持，作好记录）【讨论题】（1）工件是由哪些几何形体构成的？（2）圆锥轴的加工难点在哪里？你打算采用什么方法加工？（3）本组酝酿并制订圆锥轴加工工艺规程；（4）工件有哪些未知数需要先计算出来？2、归纳小结，找出难点、方法加工难点：外圆锥面。加工方法：转动小拖板法。【工作原理】：把小拖板按工件的圆锥半角的要求，转动一个相应角度，使车刀的运动轨迹与所要加工的圆锥素线平行。工件作旋转运动，手动小拖板使车刀作进给运动，从而车出圆锥面。第四步：任务准备打有准备之仗1、学会检测（1）用万能

15、角度尺检测；教学方式方法与时间分配教 学 内 容（2）用样板测量；（3）用圆锥套规以涂色方法检测外圆锥面。教学方式方法与时间分配教 学 内 容难 点师：以列表法展示调整方法，从而引导学生攻克难点。【工艺规程】2、制订合理的工艺规程（1）夹紧外圆，伸出长度L=本序加工长度A+（1015）mm =40+（1015）=5055mm；（2）安装需用的三把车刀（对中）；（3）变速210转/分；（4）精车右端面；（5）粗车外圆至23.3×46；（6）使用T形板手，放松转盘螺母，转动小拖板角度=5°4238n;（7）试车调整：车外圆锥至锥长约1517，用圆锥套规，以涂色方法检测外圆锥面，

16、确定当前转动角度与圆锥半角的关系，然后按下表小拖板转动角度的调整方法进行调整。反复多次，直至擦痕均匀，表面圆锥接触良好。（如上图4-33）小拖板转动角度的调整方法当前情形图示转动角度与圆锥半角的关系调整方法转动角度=圆锥半角免转动角度>圆锥半角适当减小转动角度转动角度<圆锥半角适当增大转动角度教学方式方法与时间分配教 学 内 容（8）变速105转/分；（9）精车外圆锥至小端直径为18，圆锥长度=25；（10）精车外圆至23+0.05；（11）切槽至5，总长=40.5；（12）精车左端面至40±0.15；（13）倒角C1；（14）切断。3、列出全部需用车刀，逐一认真刃磨 推

17、荐【秘密武器之一】高速钢90º外圆精车刀教学方式方法与时间分配教 学 内 容实物展示说明：（1）精车刀设置22.5mm直线修光刀，可达表面粗糙度Ra=1.6m（2）精车刀是生产实践中创造和完善的，多年的实践证明效果优良。4、安全转动小拖板角度的理想工具推荐【秘密武器之二】T形板手说明：1、 在转动小拖板角度的操作中，因采用普通呆板手操作，学生用力过猛或因六角螺母钝角导致打滑，运力的手部猛然碰到车刀，工件或卡盘致伤的事故曾有发生。分析：在手握呆板手转动运力的范围内，分布着各种车刀、工件及卡盘等物，一不小心，极易碰伤手部。教学方式方法与时间分配教 学 内 容师：运用对比法，强调安全操作。

18、第五步：任务示范12分钟第六步：任务实施68分钟重 点 师：巡回指导， 个别辅导。开辟警惕提示，安全教育贯穿教学全过程。第七步：任务检测（同时）2、采用T形板手后，运力旋转空间由原来危险空间上升到安全空间，确保了学生转动小拖板角度的安全操作。第五步：任务示范敢为人先，教师先行 1、示范刃磨90°外圆精车刀；2、示范：转动小拖板法车圆锥轴；3、示范检测。第六步：任务实施学生完成任务五：车圆锥轴1、安装车刀；90°外圆粗车刀；90°外圆精车刀；45°倒角车刀。2、以工艺规程为指南，按步加工圆锥轴；3、教师巡回指导，并作个别辅导；4、【精车贴士】精车圆锥面时，

19、精车刀的直线修先刃必须平行于圆锥素线。5、【警惕提示】注意转动小拖板角度的操作安全。注意转动方向是否正确。第七步：任务检测严格把好质量关1、学生完成任务后，自检评分；教学方式方法与时间分配教 学 内 容师：开辟小平台，激励学生。第八步：任务交流10分钟师生互动：优秀者介结做法，综合评议，优化工艺。2、以学习小组为单位，组内评分；3、教师细检工件，综合评分；4、教师重视原始记录：工件的优点、缺点。（以备“任务交流”时小结）；5、建立任务实施优秀工件展示小平台，做法：（1）把80分以上优秀工件集中起来；（2）书写成绩单，含三项内容：任务名称；制作者姓名；成绩（百分制）。（3）展示小平台，威力大。小

20、小工件，闪烁生辉。榜样的力量是无穷的。树立了学生榜样，激励着学生的学习热情，营造比学赶帮、你追我赶、勇争上游的良好氛围。第八步：任务交流小结提高，优化工艺规程 1、以小组为单位，组员畅谈个人任务实施的心得体会，寻找个人任务实施中的亮点；2、各组代表在班会上介绍个人加工中的亮点，优秀工件制作者介结做法；3、教师综合评议：总结全班任务五的完成情况；教学方式方法与时间分配教 学 内 容第九点：任务幅射15分钟开辟举一反三学习4、修改完善工艺规程，产出最优化的工艺规程，用以指导今后 实践。第九步：任务幅射扩大任务的影响力1、【举一反三学习】（1）车圆锥的规律以上我们运用了转动小拖板法车外圆锥面，还有很多方法可以达到此目的。例如：偏移尾座法仿形法（又称靠模法）宽刃刀车削法教学方式方法与时间分配教 学 内 容