第二讲 掘进机维护

1、第二讲第二讲 掘进机维护掘进机维护一、一、煤矿安全规程煤矿安全规程对对 掘进机使用的规定掘进机使用的规定第七十一条第七十一条 使用掘进机掘使用掘进机掘进应遵守下列规定：进应遵守下列规定：（一）（一）掘进机必须装有只掘进机必须装有只 准以专用工具开、闭的准以专用工具开、闭的 电气控制回路开关，专电气控制回路开关，专 用工具必须由专职司机用工具必须由专职司机 保管。保管。司机离开操作台时，必司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源须断开掘进机上的电源开关。开关。（二）（二）在掘进机非操作侧，在掘进机非操作侧， 必须装有能紧急停止运必须装有能紧急停止运 转的按钮。转的按钮。（三）（三）掘进机必须装掘

2、进机必须装 有前照明灯和尾灯。有前照明灯和尾灯。（四）（四）开动掘进机前，必开动掘进机前，必 须发出警报。只有在铲须发出警报。只有在铲 板前方和截割臂附近无板前方和截割臂附近无 人时，方可开动掘进机。人时，方可开动掘进机。（五）（五）掘进机作业时，应使用内、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于用水压不得小于3 MPa，外喷，外喷雾装置的使用水压不得小于雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa；如果内喷雾装置的使用水如果内喷雾装置的使用水压小于压小于3 MPa或无内喷雾或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。装置和除

3、尘器。（六）（六）掘进机停止工作和检掘进机停止工作和检 修以及交班时，必须将掘修以及交班时，必须将掘 进机进机切割头落地切割头落地，并断开，并断开 掘进机上的掘进机上的电源开关电源开关和磁和磁 力起动器的力起动器的隔离开关隔离开关。（七）（七）检修掘进机时，严检修掘进机时，严 禁其他人员在截割臂和禁其他人员在截割臂和 转载桥下方停留或作业。转载桥下方停留或作业。 二、掘进机的维护二、掘进机的维护（一）日常检查（一）日常检查 1. 截割头截割头（1）截齿磨损或损坏。截齿磨损或损坏。（2）齿座裂纹及磨损。齿座裂纹及磨损。（3）固定螺钉有无松动、固定螺钉有无松动、 是否齐全。是否齐全。（4）喷嘴是否

4、完好畅通。喷嘴是否完好畅通。 2. 伸缩筒伸缩筒（1）密封挡环固定螺钉有密封挡环固定螺钉有 无松动。无松动。（2）伸缩筒加润滑脂情况。伸缩筒加润滑脂情况。 3. 减速器减速器（1）异常振动、响声、温升。异常振动、响声、温升。（2）油量，按规定注油。油量，按规定注油。（3）螺钉、螺栓松动及排气螺钉、螺栓松动及排气 孔情况。孔情况。 4. 履带部履带部（1）履带张紧程度。履带张紧程度。（2）履带板、销子有无损履带板、销子有无损 坏和断裂。坏和断裂。（3）各转动轮是否转动。各转动轮是否转动。 5. 铲板部铲板部（1）星轮的转动是否正常。星轮的转动是否正常。（2）星轮的磨损情况。星轮的磨损情况。（3）

5、联接销有无松动。联接销有无松动。 6. 第一运输送机第一运输送机（1）刮板链的松紧程度。刮板链的松紧程度。（2）刮板、链条的磨损情况。刮板、链条的磨损情况。（3）从动轮的回转是否正常。从动轮的回转是否正常。（4）固定刮板的螺固定刮板的螺 栓、连接环的松动栓、连接环的松动 和丢失情况。和丢失情况。 7. 喷水部喷水部（1）过滤器的堵塞情况。过滤器的堵塞情况。（2）喷嘴的完好情况。喷嘴的完好情况。（3）水量、水压情况。水量、水压情况。（4）喷雾泵各螺栓喷雾泵各螺栓是否紧固。是否紧固。 8、液压系统、液压系统（1）各油管有无损伤，各各油管有无损伤，各 接头接头U 形卡是否牢固，有形卡是否牢固，有 无

6、漏油现象。无漏油现象。（2）油箱油量是否充足。油箱油量是否充足。（3）油箱的油温是否保持油箱的油温是否保持 在在4060（最高不得超（最高不得超 过过70）范围内。）范围内。（4）液压泵、马达液压泵、马达 有无异常声响、温升，有无异常声响、温升，有无漏油现象。有无漏油现象。（5）各换向阀的操各换向阀的操 作手柄位置是否正作手柄位置是否正 确，有无漏油现象。确，有无漏油现象。（6）清洗和润滑所有清洗和润滑所有的操作手柄。的操作手柄。（二）月度检修（二）月度检修（1）修补截割头耐磨焊道。修补截割头耐磨焊道。（2）更换磨损的齿座。更换磨损的齿座。（3）检查保护筒前端磨损。检查保护筒前端磨损。（4）截

7、割减速器螺栓。截割减速器螺栓。（5）星轮驱动装置的密封。星轮驱动装置的密封。（6）铲板部轴承油量。铲板部轴承油量。（7）本体部机架和回转轴本体部机架和回转轴 承紧固螺栓。承紧固螺栓。（8）检查履带板。检查履带板。（9）拆卸检查张紧装置。拆卸检查张紧装置。（10）拆卸检查驱动轮。拆卸检查驱动轮。（11）检查一运链轮的磨损。检查一运链轮的磨损。（12）修补磨损的溜槽底板。修补磨损的溜槽底板。（13）检查刮板的磨损。检查刮板的磨损。（14）整定水减压阀的压力。整定水减压阀的压力。（15）处理漏水。处理漏水。（16）清洗过滤器及喷嘴。清洗过滤器及喷嘴。（17）检查液压电机联轴器。检查液压电机联轴器。（

8、三）半年检修（三）半年检修（1）分解检查截割减速器。分解检查截割减速器。（2）截割减速器换油。截割减速器换油。（3）修补星轮的磨损部位。修补星轮的磨损部位。（4）检查铲板上盖板磨损。检查铲板上盖板磨损。（5）调整履带的张紧程度。调整履带的张紧程度。（6）检查转轮并加油。检查转轮并加油。（7）分解检查行走减速器。分解检查行走减速器。（8）检查一运从动轮并加油。检查一运从动轮并加油。（9）更换液压油和滤芯。更换液压油和滤芯。（10）调整换向阀的安全阀。调整换向阀的安全阀。（11）检查油缸密封。检查油缸密封。（12）检查缸内有无检查缸内有无 划伤和生锈。划伤和生锈。（四）年度检修（四）年度检修（1）

9、拆卸检查伸缩部内部。拆卸检查伸缩部内部。（2）截割电机加注黄干油。截割电机加注黄干油。（3）拆检履带支重轮并加油。拆检履带支重轮并加油。（4）检查转动轮并加油。检查转动轮并加油。（5）行走减速器换油。行走减速器换油。 三、掘进机的润滑三、掘进机的润滑 1. S200A型掘进机润滑系统型掘进机润滑系统（1）油箱）油箱 装机后加注装机后加注N68号号抗磨液压油抗磨液压油 520升。以后升。以后每月每月检查，补充检查，补充 减少量。减少量。每半年换油一次每半年换油一次。（2）悬臂段轴承与浮动密封）悬臂段轴承与浮动密封 部件组装时，加部件组装时，加长城长城7408润润 滑脂滑脂19升升。以后。以后每周

10、补充每周补充减减 少量，少量，一年一换一年一换。（3）截割减速器）截割减速器 部件组装时，加部件组装时，加N320重负重负 荷工业齿轮油荷工业齿轮油65升升。以后。以后 每月每月检查，补充减少量。检查，补充减少量。（4）铲板部从动轮装置）铲板部从动轮装置 部件组装时，加部件组装时，加N320重负重负 荷工业齿轮油荷工业齿轮油0.7升升。以后。以后 每月每月检查，补充减少量。检查，补充减少量。（5）星轮驱动装置）星轮驱动装置 部件组装时，加部件组装时，加N320重负重负 荷工业齿轮油荷工业齿轮油3升升。以后。以后每每 月月检查，补充减少量。检查，补充减少量。（6）履带张紧轮装置）履带张紧轮装置

11、部件组装时，加部件组装时，加N320重负重负 荷工业齿轮油荷工业齿轮油1.6升升。以后。以后 每月每月检查，补充减少量。检查，补充减少量。（7）行走减速器）行走减速器 300小时或一个月，加小时或一个月，加N220 齿轮油齿轮油8.5 升升。以后。以后每月每月检检 查，补充减少量。查，补充减少量。（8）喷雾泵）喷雾泵 300小时或一个月，加小时或一个月，加N150 齿轮油齿轮油0.8 升升。以后。以后每月每月检检 查，补充减少量。查，补充减少量。润滑油润滑油在在初次初次运转后运转后250 小时小时更换一次，更换一次，以后以后每隔每隔1500小时小时或或者者6个月个月更换一次。更换一次。（9）用

12、黄油枪每日加注适量锂）用黄油枪每日加注适量锂 基润滑脂基润滑脂ZL-3的部位的部位 截割头、铲板升降油缸销子；截割头、铲板升降油缸销子； 截割部与回转台联接销；截割部与回转台联接销； 回转轴承；回转油缸连接销；回转轴承；回转油缸连接销；铲板销子；铲板销子；后支撑连接销；后支撑连接销；后支撑油缸销子；后支撑油缸销子；一运驱动装置轴承座；一运驱动装置轴承座；二运连接销；二运回转连接销。二运连接销；二运回转连接销。 2. 润滑要求润滑要求（1）确保油脂牌号及洁确保油脂牌号及洁 净度，不得混用。净度，不得混用。（2）润滑周期必须保证。润滑周期必须保证。（3）润滑油量合适。润滑油量合适。（4）干润滑点注脂前必须干润滑点注脂前必须 检查油嘴，如影响使用要检查油嘴，如影响使用要 及时更换。及时更换。（5）机器长期闲置再次使机器长期闲置再次使 用时，油嘴必须拆检清洗。用时，油嘴必须拆检清洗。 3. 润滑注意事项润滑注意事项（1）截割减速器注油截割减速器注油 时，应时，应放成水平位置放成水平位置， 把伸缩部分缩回。把伸缩部分缩回。（2）减