化学短纤维品质检验

1、化学短纤维品质检验第二组第二组组长：胡瑞轩组长：胡瑞轩组员：荣义星组员：荣义星 宁乔雅宁乔雅 李佳昕李佳昕 李丹李丹 孟蝶孟蝶化学短纤维：化学短纤维：是根据纺纱设备以及与之混纺的是根据纺纱设备以及与之混纺的纤维长度分别制成的棉型、毛型或中长型化学短纤维长度分别制成的棉型、毛型或中长型化学短纤维，其主要品种有粘胶纤维、涤纶、锦纶、腈纤维，其主要品种有粘胶纤维、涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶等。纶、维纶、丙纶、氯纶等。棉型纤维：长度约棉型纤维：长度约30-40mm30-40mm，细度在，细度在1.51.5旦左右的化学短纤旦左右的化学短纤维。维。毛型纤维：长度约毛型纤维：长度约70-150mm7

2、0-150mm，细度在，细度在3 3旦以上的化学短纤旦以上的化学短纤维。维。中长型纤维：长度约中长型纤维：长度约51-65mm,51-65mm,细度在细度在2.52.5到到3 3旦介于棉型和旦介于棉型和毛型之间的化学短纤维。毛型之间的化学短纤维。主要内容一、化学短纤维的品质评定一、化学短纤维的品质评定 二、化学短纤维的检验二、化学短纤维的检验一、粘胶短纤维品质评定粘胶短纤维的现行国家标准为粘胶短纤维的现行国家标准为GB/T14463-2008GB/T14463-2008，主要适用于线密度为主要适用于线密度为1.40-5.60dtex1.40-5.60dtex、本色有光、本色有光、半消光、消光的

3、纺织用常规粘胶短纤维的品质定级半消光、消光的纺织用常规粘胶短纤维的品质定级和验收。和验收。本色有光：指在化纤生产过程中，未经消光处理而具有较强本色有光：指在化纤生产过程中，未经消光处理而具有较强的光泽。的光泽。半消光：化纤在生产过程中加入消光剂，使之富有天然纤维半消光：化纤在生产过程中加入消光剂，使之富有天然纤维的光泽。的光泽。消光：化纤在生产过程中加入消光剂，使之无光消光：化纤在生产过程中加入消光剂，使之无光 粘胶短纤维按产品用途不同分为四类：(名义线密度指在销售合同、发票或包装上注明的产品线密度。名义线密度指在销售合同、发票或包装上注明的产品线密度。)粘胶短纤维分为优等品、一等品、二等品、

4、三等品四个等级，低于三粘胶短纤维分为优等品、一等品、二等品、三等品四个等级，低于三等品为等外品。棉型粘胶短纤维的质量要求见表一，中长型粘胶短纤等品为等外品。棉型粘胶短纤维的质量要求见表一，中长型粘胶短纤维的质量指标与棉型粘胶短纤维相同，而毛型粘胶短纤维不考虑超长维的质量指标与棉型粘胶短纤维相同，而毛型粘胶短纤维不考虑超长纤维率纤维率(%)，卷曲毛型粘胶短纤维则还要考虑卷曲数，卷曲毛型粘胶短纤维则还要考虑卷曲数(个个/cm)，具体要，具体要求见标准规定。求见标准规定。 棉型粘胶短纤维的质量要求（表一）超长纤维：棉型是指超过名义长度超长纤维：棉型是指超过名义长度5mm并小于名义长度并小于名义长度2

5、倍倍的纤维。的纤维。倍长纤维：指名义长度倍长纤维：指名义长度2倍及以上的纤维（包括漏切纤维）倍及以上的纤维（包括漏切纤维）残硫量：残硫量：采用棉浆、木浆混纺时，干断裂强度、湿断裂强度、白度采用棉浆、木浆混纺时，干断裂强度、湿断裂强度、白度按混纺比例大的一方进行考核，黏胶短纤维的含油率由供需按混纺比例大的一方进行考核，黏胶短纤维的含油率由供需双方商议决定。黏胶短纤维的公定回潮率为双方商议决定。黏胶短纤维的公定回潮率为13%13%，产品回潮，产品回潮率应控制在率应控制在8.0%13.0%8.0%13.0%之间，平均回潮率超过之间，平均回潮率超过14.0%14.0%的批样的批样或回潮率超过或回潮率超

6、过15.0%15.0%的单个试样均不准出厂；回潮率低于的单个试样均不准出厂；回潮率低于8.0%8.0%的产品，征的用户同意后，才能出厂。的产品，征的用户同意后，才能出厂。干断裂强力及断裂伸长1.1.方法：等速伸长型（方法：等速伸长型（CRECRE）强伸仪法）强伸仪法2.2.原理：单根纤维以规定名义夹持长度和拉伸速度在等速原理：单根纤维以规定名义夹持长度和拉伸速度在等速伸长型强伸仪上拉伸至断裂，得出断裂强力和断裂伸长值。伸长型强伸仪上拉伸至断裂，得出断裂强力和断裂伸长值。3.3.试验条件：试验条件： （1 1）拉伸速度：）拉伸速度： 当试样的平均断裂伸长率小于当试样的平均断裂伸长率小于8%8%时

7、，拉伸速度为每分钟时，拉伸速度为每分钟50%50%名义夹持长度。名义夹持长度。 当试样的平均断裂伸长率大于或等于当试样的平均断裂伸长率大于或等于8%8%并小于并小于50%50%时，时，拉伸速度为每分钟拉伸速度为每分钟 100% 100%名义夹持长度。名义夹持长度。 （2 2）名义夹持长度：纤维名义长度大于或等于）名义夹持长度：纤维名义长度大于或等于35mm35mm时为时为20mm.20mm. 纤维名义长度小于纤维名义长度小于35mm35mm时为时为10mm.10mm. (3) (3)预张力：纤维的预加张力为预张力：纤维的预加张力为0.05cN/dtex(0.05cN/dtex(按名义线按名义线

8、密度计算，最小预张力干强用密度计算，最小预张力干强用0.2cN0.2cN，湿强用，湿强用0.1cN0.1cN） (4)(4)试验次数：每批产品测试验次数：每批产品测5050次。次。(5)(5)实验步骤：实验步骤：a.a.从选取的样品中，随机抽取约从选取的样品中，随机抽取约500500根纤维，均匀铺放在根纤维，均匀铺放在绒板上；绒板上；b.b.用镊子随机取出一根纤维，再用规定预张力夹持纤维一用镊子随机取出一根纤维，再用规定预张力夹持纤维一段，将纤维置于夹持器内，挂好夹持器，保证纤维沿轴线段，将纤维置于夹持器内，挂好夹持器，保证纤维沿轴线伸直，然后进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷和伸长伸直，然后

9、进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷和伸长值；值；c.c.测试时夹头的状态应使纤维断裂在钳口（纤维断裂时看测试时夹头的状态应使纤维断裂在钳口（纤维断裂时看不出断裂端）或夹头中滑移的数量不超过试验根数的不出断裂端）或夹头中滑移的数量不超过试验根数的10%10%，若超过则检查夹持器是否有异常，并修理或挑换后重新实若超过则检查夹持器是否有异常，并修理或挑换后重新实验，若不超过验，若不超过10%10%，则将断在夹钳内或夹头中滑移的试样，则将断在夹钳内或夹头中滑移的试样所得的结果删除。所得的结果删除。湿断裂强力和断裂伸长测定1.1.试验条件同干断裂强力及断裂伸长规定，但预张力减半。试验条件同干断裂强力及断

10、裂伸长规定，但预张力减半。2.2.实验步骤：实验步骤：从待测试样中，用镊子随机取出一根纤维浸入从待测试样中，用镊子随机取出一根纤维浸入2020摄氏度左摄氏度左右的蒸馏水中，浸润右的蒸馏水中，浸润0.5min0.5min，按干断裂强力及断裂伸长试验，按干断裂强力及断裂伸长试验步骤步骤b b和和c c在浸没状态下进行拉伸试验，得出试样断裂时的负在浸没状态下进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷和伸长值。荷和伸长值。计算结果：计算结果： 平均断裂强力（式一）平均断裂强力（式一） 平均断裂强度（式二）平均断裂强度（式二）平均断裂伸长率（式三）平均断裂伸长率（式三）断裂长度和断裂伸长的标准差和变异系数断裂长

11、度和断裂伸长的标准差和变异系数钩接断裂强力测定从待测试样中用镊子随机取出两根纤维，按图所示相互钩从待测试样中用镊子随机取出两根纤维，按图所示相互钩接，其上端用镊子夹持，下端用张力夹夹持，将已钩接好接，其上端用镊子夹持，下端用张力夹夹持，将已钩接好的纤维置于夹持器中，钩接处在夹持长度的按规定进行拉的纤维置于夹持器中，钩接处在夹持长度的按规定进行拉伸试验，得出试样一半处，纤维两端的距离约伸试验，得出试样一半处，纤维两端的距离约2mm,2mm,然后按然后按规定进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷值，钩接处以规定进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷值，钩接处以外断裂者不计。外断裂者不计。打结断裂强力测定从

12、待测试样中用镊子随机取出一根纤维，用镊子打成如图从待测试样中用镊子随机取出一根纤维，用镊子打成如图所视的小结，将纤维置于夹持器中，小结应在夹持距离的所视的小结，将纤维置于夹持器中，小结应在夹持距离的一半处，按规定进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷值，一半处，按规定进行拉伸试验，得出试样断裂时的负荷值，打结处以外断裂者不计。打结处以外断裂者不计。线密度1.1.原理：在试验用标准大气条件下，从伸直的纤维束上切取原理：在试验用标准大气条件下，从伸直的纤维束上切取一定长度的纤维束，测定该中段纤维束的质量和根数，计算一定长度的纤维束，测定该中段纤维束的质量和根数，计算线密度的平均值。线密度的平均值。2.

13、2.步骤：步骤：（1 1）按下式计算试样质量）按下式计算试样质量（2）从所得样品中随机均匀抽取所需试样量，手扯整理使纤）从所得样品中随机均匀抽取所需试样量，手扯整理使纤维基本平直，依次取维基本平直，依次取5束。束。（3 3）经手扯整理几次，使纤维束一端平齐、伸直，然后用梳子整理，）经手扯整理几次，使纤维束一端平齐、伸直，然后用梳子整理，除去游离纤维。除去游离纤维。（4 4）在能除去卷曲所需的最小张力下，用切断器从经整理的纤维束中）在能除去卷曲所需的最小张力下，用切断器从经整理的纤维束中部切下部切下20mm20mm长的纤维束中端，切下的中段纤维中不得有游离纤维，切断长的纤维束中端，切下的中段纤维

14、中不得有游离纤维，切断时纤维束必须与刀口垂直。时纤维束必须与刀口垂直。（5 5）将每束中段纤维用镊子夹取，平行排列在载玻片上，用另一载玻）将每束中段纤维用镊子夹取，平行排列在载玻片上，用另一载玻片盖住，再用橡皮筋扎好，依次排片盖住，再用橡皮筋扎好，依次排5 5片。片。（6 6）在投影仪上逐根计算。）在投影仪上逐根计算。（7 7）将数好的纤维放在培养皿中，进行调湿处理，吸湿平衡后逐数称）将数好的纤维放在培养皿中，进行调湿处理，吸湿平衡后逐数称重并记录。重并记录。3 3、计算结果：、计算结果： 试验结果以五次平行实验的算术平均数表示。试验结果以五次平行实验的算术平均数表示。残硫量测定方法1.1.原

15、理：粘胶纤维上的硫与亚硫酸钠反应生成硫代硫酸钠。原理：粘胶纤维上的硫与亚硫酸钠反应生成硫代硫酸钠。 生成的硫代硫酸钠用碘标准溶液滴定。生成的硫代硫酸钠用碘标准溶液滴定。其中多余的亚硫酸钠可加入甲醛以去除干扰。其中多余的亚硫酸钠可加入甲醛以去除干扰。2.2.残硫量：残硫量：注：注：a.此项试验必须进行平行试验，取二次平行试验结果的算此项试验必须进行平行试验，取二次平行试验结果的算术平均值为测定结果。术平均值为测定结果。b.平行试验间的差异超过平行试验间的差异超过5mg100g时，重新再做一次平行试时，重新再做一次平行试验，并取四个试样数据的平均值为最后结果。验，并取四个试样数据的平均值为最后结果

16、。二、涤纶短纤维品质评定涤纶短纤维的现行国家标准为涤纶短纤维的现行国家标准为GB/T14464-2008,GB/T14464-2008,主要适用于线主要适用于线密度为密度为1.5-6.0dtex1.5-6.0dtex、半消光、本色、圆形截面的纺织用常规、半消光、本色、圆形截面的纺织用常规涤纶短纤维。涤纶短纤维。 棉型涤纶短纤维又分为普通棉型和高强棉型，高强棉型的断裂强度棉型涤纶短纤维又分为普通棉型和高强棉型，高强棉型的断裂强度大于等于大于等于4.80cN/dtex.涤纶短纤维的产品等级分为优等品、一等品、二等品、三等品四个涤纶短纤维的产品等级分为优等品、一等品、二等品、三等品四个等级。棉型涤纶

17、短纤维各等级指标详见表二，与棉型涤纶短纤维质等级。棉型涤纶短纤维各等级指标详见表二，与棉型涤纶短纤维质量指标相比，中长型涤纶短纤维不考虑量指标相比，中长型涤纶短纤维不考虑10%定伸长强度，而毛型涤定伸长强度，而毛型涤纶短纤维不考虑长度偏差率、超长纤维率、纶短纤维不考虑长度偏差率、超长纤维率、10%定伸长强度和断裂定伸长强度和断裂强度变异系数四项指标，具体要求见标准规定。强度变异系数四项指标，具体要求见标准规定。棉型涤纶短纤维质量指标(表二)M1M2M3M41085M1095M1085M1095M涤纶短纤维干热收缩率试验方法1.1.干热收缩率：涤纶短纤维经干热空气处理前后长度的差干热收缩率：涤纶

18、短纤维经干热空气处理前后长度的差数对处理前纤维长度之比的百分数。数对处理前纤维长度之比的百分数。2.2.原理：用热收缩测定仪，在规定条件下测定单根纤维干原理：用热收缩测定仪，在规定条件下测定单根纤维干热空气处理前后的长度变化，计算其干热收缩率。热空气处理前后的长度变化，计算其干热收缩率。3.3.纤维调湿和试验用标准大气按纤维调湿和试验用标准大气按GB 6529GB 6529规定执行，预调规定执行，预调湿用标准大气：温度不超过湿用标准大气：温度不超过5050，相对湿度，相对湿度10%25%;10%25%;调湿调湿和试验用标准大气：温度和试验用标准大气：温度202022，相对湿度，相对湿度63%6

19、7%63%67%4.4.试样及其制备试样及其制备a.a.按按GB/T 14334GB/T 14334规定，取出实验室试样样品。规定，取出实验室试样样品。b.b.从实验室试验样品中随机取出约从实验室试验样品中随机取出约5g5g纤维，按第纤维，按第6 6章规定章规定进行预调湿和调湿，使试样达到吸湿平衡。试样回潮率在进行预调湿和调湿，使试样达到吸湿平衡。试样回潮率在公定回潮率以下可不必进行预调湿公定回潮率以下可不必进行预调湿。5.5.试样条件试样条件a.a.预加张力：预加张力：0.075cN/dtex,0.075cN/dtex,按名义线密度计算。按名义线密度计算。b.b.热处理温度：热处理温度：18

20、0180或按有关规定，允许误差或按有关规定，允许误差11c.c.热处理时间：热处理时间：30min30mind.d.热处理后平衡时间：热处理后平衡时间：30min30min6.6.试验次数：试验次数：3030次次7.7.实验步骤实验步骤a.a.按仪器说明书要求，做好实验前的准备工作。按仪器说明书要求，做好实验前的准备工作。b.b.再从已达吸湿平衡的试样中随机取出再从已达吸湿平衡的试样中随机取出6 6小束纤维，每束小束纤维，每束取取5 5根，分别用弯头镊将纤维一端夹入弹簧夹中间，另一根，分别用弯头镊将纤维一端夹入弹簧夹中间，另一端送入张力弹簧端送入张力弹簧c.c.用镊子夹住上弹簧连同纤维和张力弹

21、簧一起放入仪器的用镊子夹住上弹簧连同纤维和张力弹簧一起放入仪器的样筒中，按样筒上的顺序排列。夹中夹住。样筒中，按样筒上的顺序排列。夹中夹住。d.d.样筒放入仪器中心轴上进行长度测量得到样筒放入仪器中心轴上进行长度测量得到 ( (精确到精确到0.01mm)0.01mm) e. e.取出样筒放入已达到规定温度的烘箱中进行热处理，取出样筒放入已达到规定温度的烘箱中进行热处理，30min30min后立即取出放入第后立即取出放入第6 6章规定的温湿度条件下平衡章规定的温湿度条件下平衡30min,30min,再次进行长度测量得到再次进行长度测量得到 （准确到（准确到0.01mm0.01mm） 7. 7.结

22、果计算结果计算0L1L1002010LLLsi30301iisS卷曲性能试验方法1.1.原理：在规定的负荷下，在一定的受力时间内，测定纤原理：在规定的负荷下，在一定的受力时间内，测定纤维的长度变化，确定纤维的卷曲数、卷曲率、卷曲回复率和维的长度变化，确定纤维的卷曲数、卷曲率、卷曲回复率和卷曲弹性率等性能。卷曲弹性率等性能。2.2.按照按照GB/T6529GB/T6529规定的纺织品调湿和试验用标准大气，涤规定的纺织品调湿和试验用标准大气，涤纶、腈纶和丙纶纤维试样的调湿和试验用标准大气：纶、腈纶和丙纶纤维试样的调湿和试验用标准大气：温度（温度（20 220 2） 相对湿度（相对湿度（65 565

23、 5）% % 调试时间调试时间4h4h3.3.预置夹持距离预置夹持距离 预置夹持距离为预置夹持距离为20mm20mm，纤维名义长度较小时可调整为，纤维名义长度较小时可调整为10mm.10mm.4.4.预加张力：预加张力： F = P F = P T T 式中：式中：F-F-预加张力负荷，单位为厘牛（预加张力负荷，单位为厘牛（cN)cN) T- T-试样的名义线密度，单位为分特试样的名义线密度，单位为分特(dtex)(dtex) P- P-单位线密度预加张力，单位为厘牛每单位线密度预加张力，单位为厘牛每 分特（分特（cN/dtex)cN/dtex) 5.5.试验根数：每个实验室样品试验试验根数：每个实验室样品试验2020根纤维。根纤维。对确定对确定95% 95% 的置信