设备使用作业指导书加工中心

1、 1.目的 确定鹤壁海昌专用设备有限公司设备使用生产的指导方法。 2.范围 使用于加工中心操作工。（参照HAAS） 3.职责 各部门领导具体监督，每位操作工应严格执行4.定义 ：无5使用程序： 5.1 使用设备前必须经过三级培训，和三好、四会、五项纪律学习，并经考试取得上岗证后才可操作机床。 三好：管好、用好、修好。 四会：会保养、会使用、会检查、会排出故障。 五项纪律：a) 凭操作证使用设备，遵守设备操作作业指导书；b)经常保证设备清洁，并按规定加油；c)遵守设备交接班制度；d)管理好工具、附件，不得遗失；e)发现异常立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。5.2 设备运行前

2、准备1. 开动前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。.2 . 对设备进行作业前点检润滑维护可参照设备点检、预防性维护检查指导卡。3. 对于维修或调试过的机器要用废料进行试加工检查，检查合格后才可进行正式加工。4. 对于上道工序转过来的工件，要对照图纸用量具进行检查，误差在允许范围内的才可进行加工。. 5 . 对工件的装夹要力度合适，并且在启动程序前进行重复检查，确认装夹牢固位置正确。6. 对设备所需的气压、油压、水压以及各个指示仪表进行检查，确认在正确的范围内。5.3 设备的操作A 设备的启动1. 接通机床控制面板上角的绿色POWER O

3、N按钮。2. 关上机床门，按POWER UP/RESTART键使机床所有轴回原点。B编程1. 按LIST PROG键后会显示所有的存储在机床内的程序。2. 按O(字母)键，然后输入四位nnnn，按WRITE/ENTER键。这时就会产生一个程序名为Onnnn的程序。所有的程序名称必须按照这个规则。3. 新的程序编辑都是在这个程序名字后面输入，所有的输入都是一个字母和数字值来生成，按WRITE,INSERT或ALTER键。4. 通过下面的按键来修改已有的程序： 按INSERT键可以在光标的右侧插入任何文本。 按ALTER键可以把需要的文本替换目前选中的文本。 按DELETE键可以删除任何选中的文本

4、。C .确定工件的X和Y轴零点坐标1. 使用寻边器或百分表配合手轮来确定工件的X和Y轴零点。2. 按OFSET键和PAGE UP 件直到工件坐标系页面出现在屏幕上。3. 使用光标键翻页到G54 X或任意一坐标系下。4. 按PART ZERO SET键，则X- 轴的坐标值就会存在偏置里。5. 光标会自动移到G54 Y坐标栏下。重复上面动作输入G54的Y坐标值。5. 通常Z轴坐标不需要设定，保持为0。6. 重复上述动作可以设定G54 A轴值。D 安装刀具到刀库里1. 按压MDI按钮。输入T1然后按ATC FWD键，不是WRITE键。2.按TOOL RELEASE键，然后输入T#可以安装相应的刀具。

5、E 设定刀具偏置1. 按OFSET键和PAGE DOWN 键得到TOOL offset（刀具偏置）页面，光标指向T#1。2. 使用手轮刀尖定位到工件Z0位置。通常工件上面设定为Z 坐标的零点。3按压TOOL OFSET MESUR键Z值就会被存储在#1刀具的偏置内。4. 关上机床操作门，按压NEXT TOOL键，则Z-轴会回到换刀位置，然后刀具#2（空的）将定位为主轴锥柄内。5. 把#2刀具放进主轴然后手摇使刀尖定位在坐标Z0，和刀具#1一样的设置，光标会自动指向#2偏置。再按TOOL OFSET MESUR键，关闭操作门并按NEXT TOOL键。6. 在MDI 模式下输入T1再按ATC FW

6、D.。刀具1将被放到主轴内。F 运行程序1. 按LIST PROG键。通过光标选中需要的程序名，按SELECT PROG键。程序列表包括程序名和程序的第一个描述。2. 按CYCLE START 开始运转，如果要需要执行程序不是在程序头而是在任意位置，使用向下光标或PAGE DOWN 键指向到需要开始的行。GRAPHICS 功能是一个简单的模拟加工，检查移动轨迹，而不需要轴真正的移动，这样可以避免由于程序错误造成刀具损坏。要选择GRAPHICS模式，先按MEM 或MDI，然后按SETG/GRAPH键两次。 3. 程序无误后应确认工件安装牢固位置正确才可启动程序对安装好的工件进行加工。4. 加工中

7、操作工要严密监视机床的运行状态。5. 查看显示器、数显或标尺所显示的各项数据是否和预定的相符。6. 查看气路、水路、油路有无泄漏现象。7. 加工完成后及时停止机床，使所有机床运动部位停止后才可以进行拆卸工件，工件拆下后要把工作台上切割下来的碎屑清理干净为下次切割做准备。8. 对首次加工的工件加工完后要对工件尺寸进行检查，检查合格后才可对剩余工件进行加工。5.4 设备故障 1. 设备加工前如发现设备有三漏现象或线路断裂以及安全防护装置不全等现象，操作工应及时反馈给部门负责人或维修人员。 2. 如果正在加工中发现设备异常应及时停机，情况紧急的可直接按下急停开关，并关闭机器总电源。3. 对加工中设备出现的故障现象、机器所用参数、以及加工工件和故障发生时的情况做好记录，然后填写维修申请单通知维修人员。 .4. 维修人员接到维修单后要及时对设备进行复原，并对设备的故障原因进行分析、总结采取有效的预防措