设备设施风险分析

1、安全检查表分析记录工作岗位：车间 设施名称：釜类设备（搪瓷）分析人员： 分析日期：2014年8月13日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1支架无变形设备损坏每月检查一次133定期检查无裂缝设备损坏每月检查一次133定期检查无下沉设备损坏每月检查一次133定期检查2罐体外部无锈蚀罐体漏、物料损耗、人员灼伤操作工每月进行检查248及时维修罐壁未严重减薄罐体漏、物料损耗、人员灼伤设备管理人员每半年检测一次管壁厚度144及时更换内部搪瓷无脱落罐体损坏，物料泄漏每次投料前检查一次144及时更换3电机电源线、电机外壳接地连接完好烧坏电机，设备停车、人员触电电工每天

2、检查一次2510及时维修轴承无异声烧坏电机操作工每班检查一次224及时维修绝缘良好烧坏电机，操作人员触电电工每月检查一次155及时维修电压、电流正常烧坏电机操作工每班检查一次/电工每天巡查一次236检查配电情况4安全附件压力表完好，定期检验、标注压力高限标识设备超压，不能及时发现，导致容器超压爆炸每半年检验一次，标注压力高限标识155每班巡查5连接管道、法兰、阀门连接管道、法兰、阀门完好物料泄漏损耗、人员灼伤、污染环境投料前逐项进行检查，每年进行一次集中检维修248日常作业过程中发现异常及时维修或更换管道、法兰、阀门安全检查表分析记录工作岗位：车间 设施名称：釜类设备（钢衬）分析人员： 分析日

3、期：2014年8月13日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1支架无变形设备损坏每月检查一次133定期检查无裂缝设备损坏每月检查一次133定期检查无下沉设备损坏每月检查一次133定期检查2罐体外部无锈蚀罐体漏、物料损耗、人员灼伤操作工每月进行检查144及时维修罐壁未严重减薄罐体漏、物料损耗、人员灼伤设备管理人员每半年检测一次管壁厚度248及时更换3电机电源线、电机外壳接地连接完好烧坏电机，设备停车、人员触电电工每天检查一次2510及时维修轴承无异声烧坏电机操作工每班检查一次236及时维修绝缘良好烧坏电机，操作人员触电电工每月检查一次155及时维修电压、电

4、流正常烧坏电机操作工每班检查一次/电工每天巡查一次236检查配电情况4安全附件压力表完好，定期检验、标注压力高限标识设备超压，不能及时发现，导致容器超压爆炸每半年检验一次，标注压力高限标识155每班巡查5连接管道、法兰、阀门连接管道、法兰、阀门完好物料泄漏损耗、人员灼伤、污染环境投料前逐项进行检查，每年进行一次集中检维修248日常作业过程中发现异常及时维修或更换管道、法兰、阀门安全检查表分析记录工作岗位：车间、锅炉房、储罐区 设施名称：泵分析人员： 分析日期：2014年8月13日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1基础无变形设备损坏每月检查一次133定

5、期检查无裂缝设备损坏每月检查一次133定期检查无明显下沉设备损坏每月检查一次133定期检查2泵头连轴器水平泵振动，泵头坏操作工每天进行检查调平224及时维修更换内部无腐蚀损坏泵空转打不出料操作工每天进行检查224及时维修更换连轴器防护罩完好机械伤害设置有效的防护罩236及时维修3润滑系统油位不低于油杯1/3、不漏油缺油造成磨损各零件部件造成生产事故随时检查油位，定期更换润滑油及维修1334填料、机械密封填料材料、机械密封完好，无漏水、漏料情况漏水、漏料严重，物料损失、污染环境随时检查，发现问题及时修复或更换配件2243电机电源线连接完好烧坏电机，人员触电电源线规范连接、电工每天检查一次2510

6、及时维修轴承无异声烧坏电机操作工每班检查一次236及时维修绝缘良好烧坏电机，操作人员触电电工每月检查一次155及时维修电压、电流正常烧坏电机操作工每班检查一次/电工每天巡查一次236检查配电情况4接地连接完好操作人员触电电工每月检查一次155及时维修电阻符合要求操作人员触电电器人员每月检查一次155及时维修安全检查表分析记录工作岗位：储罐区 设施名称：储罐类分析人员： 分析日期：2014年8月13日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1基础无变形设备损坏每月检查一次133无裂缝设备损坏每月检查一次133无明显下沉设备损坏每月检查一次1332、罐体罐壁无裂

7、纹罐体漏，发生事故每月检查一次2363安全附件液位计显示不准或未设液位计不能正确计量物料、卸车时易发生物料溢出现象操作人员每天进行巡查236及时维修或更换螺丝未松动设备损坏操作工每天进行巡查2365电机电线连接完好烧坏电机，设备停车电源线规范连接、电工每天检查一次236及时维修轴承无异声烧坏电机操作工每班检查一次236及时维修绝缘良好烧坏电机，操作人员触电电工每月检查一次236及时维修电压、电流正常烧坏电机操作工每班检查一次/电工每天巡查一次2366接地连接完好操作人员触电电工每月检查一次155及时维修电阻符合要求操作人员触电电工每月检查一次155及时维修安全检查表分析记录工作岗位：车间 设施

8、名称：原料槽、计量槽、水槽、过滤槽分析人员： 分析日期：2014年8月13日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1基础、支架无变形设备损坏每月检查一次133定期检查无裂缝设备损坏每月检查一次133定期检查底脚螺丝无松动设备固定不稳，设备倾倒损坏、物料损耗、砸伤人员每月检查一次133拧紧或更换2槽体外部无锈蚀槽体漏每月检查一次、年度检维修时除锈刷防锈漆236内部无腐蚀槽体漏每月检查一次236罐壁未严重减薄槽体漏每月检查一次、年度检维修时检测壁厚155更换3连接管道、法兰、阀门连接管道、法兰、阀门完好物料泄漏损耗、人员灼伤、污染环境备料前逐项进行检查，每年进

9、行一次集中检维修248日常作业过程中发现异常及时维修或更换管道、法兰、阀门4液位计无变形计量不准操作工每天检查122及时维修更换显示明显数据准确不能正确读数操作工每批料检查一次122及时维修玻璃管液位计未设防护罩液位计损坏设置液位计防护罩122畅通堵塞，显示数据错误操作工每批料检查122定期检查安全检查表分析记录工作岗位：车间 设施名称：真空缓冲罐分析人员： 分析日期：2014年8月13日序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1支架无变形设备损坏每月检查一次133定期检查无裂缝设备损坏每月检查一次133定期检查无下沉设备损坏每月检查一次133定期检查2罐体外

10、部无锈蚀罐体漏操作工每月进行检查236及时维修罐壁未严重减薄罐体漏操作工每月进行检查155及时更换3连接管道、法兰、阀门连接管道、法兰、阀门完好真空度降低，影响正常生产操作工每班至少巡查四次248日常作业过程中发现异常及时维修或更换管道、法兰、阀门4压力表压力表指示准确指示不准确，影响正常生产；设备超压不能及时发现、导致安全阀起跳每半年到质监局进行一次校验，标注压力红线标识236安全检查表分析记录工作岗位：车间 设施名称：空气缓冲罐分析人员： 分析日期：2014年8月13日序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1支架无变形设备损坏每月检查一次133定期检查无

11、裂缝设备损坏每月检查一次133定期检查无下沉设备损坏每月检查一次133定期检查2罐体外部无锈蚀罐体漏操作工每月进行检查236及时维修罐壁未严重减薄罐体漏操作工每月进行检查155及时更换3连接管道、法兰、阀门连接管道、法兰、阀门完好压力降低，影响正常生产操作工每班至少巡查四次248日常作业过程中发现异常及时维修或更换管道、法兰、阀门4压力表压力表指示准确指示不准确，影响正常生产；设备超压不能及时发现、导致安全阀起跳每半年到质监局进行一次校验，标注压力红线标识2365安全阀到压起跳、安全阀出口畅通到压不起跳、出口不畅易导致设备超压爆炸每年进行一次检测，检测合格设置铅封、检测合格标签；操作工每月检查

12、一次，保持出口畅通236安全检查表分析记录工作岗位：车间 设施名称：干燥器分析人员： 分析日期：2014年8月13日检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施基础无变形设备损坏每月检查一次133无裂缝设备损坏每月检查一次133无明显下沉设备损坏每月检查一次133干燥器仪表电器灵敏可靠不能工作每天进行巡查236及时维修机械传动件完好不能工作每天进行巡查236及时维修温度表灵敏可靠温度误差，影响操作每天进行巡查224备用一套能复零温度误差，影响操作每天进行巡查224备用一套减速机无异常声音设备损坏操作工每天进行巡查236及时维修未漏油设备损坏操作工每天进行巡查236及时

13、维修防护罩齐全机械伤害操作工每天进行巡查236及时维修电机电线连接完好烧坏电机，设备停车操作工每班检查一次224及时维修轴承无异声烧坏电机操作工每班检查一次236及时维修绝缘良好烧坏电机，操作人员触电电器人员每月检查一次224及时维修接地电压、电流正常烧坏电机操作工每班检查一次/电器人员每天巡查一次236检查配电情况连接完好操作人员触电电器人员每月检查一次155及时维修安全检查表分析记录工作岗位：车间 设施名称：尾气吸收装置分析人员： 分析日期：2013年9月12日序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1基础无变形设备损坏每月检查一次133无裂缝设备损坏每月

14、检查一次133无明显下沉设备损坏每月检查一次1332主体外部无锈蚀罐体漏，发生事故每月检查一次236及时维修内部无腐蚀罐体漏，发生事故每月检查一次236及时维修罐壁未严重减薄罐体漏，发生事故每月检查一次155更换3电机电线连接完好烧坏电机，设备停车电工每天检查一次236及时维修轴承无异声烧坏电机操作工每班检查一次236及时维修绝缘良好烧坏电机，操作人员触电电工每月检查一次236及时维修电压、电流正常烧坏电机操作工每班检查一次/电工每天巡查一次236检查配电情况防爆产生火花引起爆炸设置防爆电机1554接地连接完好操作人员触电电工每月检查一次155及时维修电阻符合要求操作人员触电电工每月检查一次1

15、55及时维修安全检查表分析记录工作岗位：车间 设施名称：电动葫芦分析人员： 分析日期：2014年8月13日 序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR建议改正/控制措施1电动葫芦主体吊钩有防脱钩装置吊篮脱落、货物损坏、砸伤人每月检查一次248定期检查导轮两侧端防撞挡板完好有效设备损坏每月检查一次133定期检查导轨牢固可靠吊篮脱轨、吊物脱落伤人每月检查一次248定期检查滑轮无裂纹，轮槽无严重磨损设备损坏，出现吊装伤人事故每月检查一次1442、保护装置限位器已安装且完好机件损坏、断绳每月检查一次236更换制动装置完好灵敏吊物坠落伤人每月检查一次144每两年外部检验一次3接线及控制电气线路布线规范、接地良好电机烧坏，设备无法使用电工每周至少检查一次236及时维修或更换操作手柄、按钮及急停开关完好操作失控每次使用前检查一次133及时维修