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文档简介

1、ERP读书考试大纲-MRPII制造资源计划知识点1. MRP,MRPII,ERP,MPS的概念MRP是Material Requirements Planning的英文简写,其中文含义是物料需求计划; MRPII 是Manufacturing Resources Planning的英文简写,其中文含义是制造资源计划; ERP是Enterprise Resources Planning的英文简写, 其中文含义是企业资源计划; MPS是Master Production Schedule的英文简写,其中文含义是主生产计划;2. MRP,MRPII,ERP的核心思想MRP的核心思想是把产品中的物料分

2、为独立需求和相关需求,按照需用时间的先后(优先级)及提前期的长短,确定各个物料在不同阶段的需求量和订单的下达时间,从而达到供需平衡的原则;MRPII的核心思想是以工业工程的计划与控制为主线的、体现物流与资金流信息集成得管理信息系统。与管理会计集成,采用模拟法支持决策;ERP的核心思想是供需链管理、敏捷制造、精益生产、约束理论、价值链,强调人、机、物是一个整体,是不可分割的。3. MRP系统中数据规范与精确性(P46P47)数据规范化是实现信息集成的首要条件,规范化是准确性的前提。在ERP中我们把各种管理数据分成三类,静态数据、动态数据和中间数据。MRP是一种人机交互的管理信息系统,它提供的信息

3、的价值在于人们能够利用它做出正确的决策或作为优化的依据来指导工作。在一个管理信息系统中,静态数据和动态数据是输入数据,中间数据是经处理后的输出数据。如果输入数据不可靠,那么加工处理后的中间数据也是不可相信的,不可能做出正确的决策。4. 物料的类型与分类(P50)物料类型最基本的任务是在编制计划时说明物料的来源,MRP展开时根据物料类型决定对该物料生成加工计划还是采购计划,此外物料类型还要说明物料在计划中的特征; 物料分类的基本作用是查询库存物料用,还用一项作用是同相关的会计科目相对应,说明物料的资产价值、成本及差异、体现物料同资金信息的静态集成。其他的还有按类查询、说明处理方法。5. 物料类型

4、的确定与划分物料类型的划分:外购、自制、虚拟、委外加工、规划类、配置类、特征类物料的定义:为了产品销售出厂,需要:列入计划的、控制库存的、控制成本的一切物的统称物料类型最基本的作用是在编制计划时说明物料是如何形成的。6. 物料主文件的概念,定义,分类,以及物料主文件所存储的数据信息(P52)定义:物料主文件说明物料的各种参数、属性及有关信息,反映物料同各个管理功能之间的联系,体现信息集成。分类及存储的信息:与设计管理有关的数据:物料号、物料名称、生效日期、失效日期、配方(原料、成分)号等;与物料管理有关的数据:物料分类、计量单位、批量、订货规则、安全库存量、最低或最高存量等;与计划管理有关的数

5、据:自制/外购、提前期、计划期、产出率 (日产率)、安全提前期、需求时界和计划时界等;与销售管理有关的数据:销售员码、关键客户、计划价格、折扣计算、佣金等与产品成本有关的数据:标准成本、实际成本、采购费等;与质量管理有关的数据:批号、待验期等;7. BOM(物料清单)的作用、类型、种类以及组成(P53P65)作用:1、使系统识别产品结构;2、联系与沟通企业各项业务的纽带,它是运行MRPII系统的主导文件;类型:设计BOM、制造BOM、维修BOM种类:缩排式物料清单:主要用于描述产品结构的层次关系。用缩排的层次号说明产品各物料间的层次关系,同时还说明数量关系和计量单位,是自制还是外购,物料的生效

6、日期和失效日期,成品率,累计提前期以及ABC分类等。汇总的物料清单:把产品各个层次上相同的物料汇总,不说明层次关系,只说明一个产品所需要或消耗的各种物料的汇总数量,它通常是针对一台产品的。反查用物料单:反查功能追查物料的从属关系(如从库存追查到产品),追溯功能追查任务的因果关系(如从能力负荷追溯到车间或销售订单)。成本物料单:索命每个物料的材料费、人工费、变动间接费、固定间接费以及总值,从成本构成说明物料的单件价值及其合计值,说明底层的累计值和本层的增加值,体现物料和资金信息的集成。计划物料单:模块化物料清单通常用于系列产品的情况下,系列产品通常由通用件、基本组件、可选件这3种类型的物料组成。

7、这种产品结构的物料清单,在标明上下层之间的数量关系时,用预测百分比表明各选择件的需求量,投产前再根据客户订货要求具体确定。其作用是把对一种产品系列的销售预测,参照历史销售记录,经过调整,分解为每种产品各占总量的百分比,确定各种产品的搭配,作为主生产计划的依据。8. 工作中心的作用,定义,功能以及组成元素(P68)作用:作为平衡负荷与能力的基本单元,是运行能力计划时的计算对象;分析和控制能力计划执行情况也要以工作中心为对象,进行工作量的投入产出分析。 作为车间作业分配任务和编排详细作业进度的基本单元;作为车间作业计划完成情况的数据采集点;也是作为反冲的控制点;作为计算加工成本的基本单元;定义:是

8、组织内的区域,是用于生产成品的生产资源包括机器、设备、人,是各种生产或能力加工单元的总称;工作中心是能力范畴;您可以在部门中收集成本、核销制造费用以及比较负荷能力 功能:工作中心是计划与控制范畴、由于工作经过每个工作中心要发生费用,产生加工成本。所以它同时成本核算的范畴,而不是固定资产或设备管理范畴的概念。 组成元素:形成能力的东西,例如:人员、设备、场地等。9. 提前期概念,类型以及时间构成,不同提前期的意义(P72)概念:以交货或完工日期为基准,倒推到加工或采购的开始日期的这段时间;类型:从完成订单的概念出发有两种类型累计提前期(cumulative lead time):采购、加工、装配

9、提前期的总和;总提前期(total lead time):产品的整个生产周期,包括产品设计、生产准备、采购、加工、装配、试车、检测、包装发运提前期。时间构成:排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和传送时间;五种时间中与产量有关的时间称为变动提前期,与产量无关的时间称为固定提前期;10. 工艺路线的定义和作用(77)定义:是说明零部件加工或装配过程的文件。它是计划管理文件,不是工艺文件;作用:1. 计算加工件的提前期,提供运行MRP的计算数据;2. 计算占用工作中心的负荷小时,提供运行能力计划的数据;3. 计算派工单中每到工序的开始时间和完工时间;4. 提供计算加工成本的标准工时数据;5. 按

10、工序跟踪在制品,是工序跟踪报告的依据;11. 工作中心和工艺路线的联系(P68)在编制工艺路线之前,先要划定工作中心,建立工作中心文件。工艺路线中一般每道工序要对应一个工作中心,也可以几个连续工序对应一个工作中心。12. MRPII需求信息的意义:预测的概念,合同的概念(P82P83) 需求信息的意义:1. 为生产计划提供依据;2. 为服务水准提供依据;3. 为库存水准提供依据;4. 为产品发展策略提供依据;5. 为市场定位和客户定位提供依据;6. 为企业的生产经营活动提供依据; 预测:是现货生产的主要依据,多数是根据历史销售记录推测未来的需求。 合同:是运行MRPII系统的重要依据。13.

11、MRPII的计划层次(P93)ERP有五个计划层次,即:经营规划、销售与运作规划(生产规划)、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制(或生产作业控制)。 划分计划层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观,由战略到战术、由粗到细的深化过程。划分层次的另一个目的是为了明确责任,不同层次计划的制订或实施由不同的管理层负责。 在五个层次中,经营规划和销售与运作规划带有宏观规划的性质。主生产计划是宏观向微观过渡的层次。物料需求计划是微观计划的开始,是具体的详细计划;而车间作业控制或生产作业控制是进入执行或控制计划的阶段。 通常把前3个层次称为主控计划(Master Planning),说明它们是制定企业

12、经营战略目标的层次。任何一个计划层次都包括需求和供给两个方面,也就是需求计划和能力计划。要进行不同深度的供需平衡,并根据反馈的信息,运用模拟方法加以调整或修订。每一个计划层次都要回答3个问题: 1、 生产什么?生产多少?何时需要? 2、 需要多少能力资源? 3、 有无矛盾?如何协调?13. 什么是工厂日历(P84) 也称生产日历,说明企业各部门、车间或工作中心可以工作或生产的日期。MPS和MRP展开计划时,要根据工作日历,非工作日不安排任务。14. MPS,MRP计算的需求来源(P91),MRP,MPS计算报表(P101,P113)MPS需求来源:以当前日期为起点,以产品的总装配提前期为时间跨

13、度的这段时间称为第一时区。这段时间的需求依据为合同,临时需求小于可供销售量。以当前日期为起点,以产品累计提前期为时间跨度的这段时期,在超出第一时区以外的部分称为第二时区,这段时区的需求依据为合同与预测的取舍(二者之大值、二者之和、仅合同、仅预测),临时需求小于可供销售量通过主生产计划员来控制。其中,第一时区和第二时区的分界点为需求时界,第二和第三时区的分界点为计划时界。第二时区以后的时期称为第三时区(计划时界以外的时期),该时区的需求依据为预测,不控制临时需求。MRP需求来源:针对MPS、物料清单和物料可用量;MRP和MPS的报表都分成横向和纵向两种形式并且均区分表头和表体,MPS的报表表头部

14、分的现有库存量为动态信息;表体部分的预测量与合同量取自销售管理子系统,这是MPS运算的动态信息。系统运算后生成的中间信息有:静需求量、预计可用库存量、计划接收量、计划产出和计划投入量以及可供销售量。MRP的报表的表头栏目有批量、分配量、安全库存量、低层码;表体部分同MPS基本相同。MRP的计划对象是相关需求件,它的毛需求是由上层物料的计划投入量来确定的,同合同或预测没有直接关系,也没有可供销售量。15. 主生产计划的定义,作用、意义以及计算对象(P98)定义:它根据客户合同和预测,把销售与运作规划中的产品系列具体化,确定出厂产品,使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据。作用及意义:承上启下:

15、将宏观计划转为微观计划,编排符合销售的需求; 沟通内外:集成市场与内部信息,向销售提供生产和库存,ATP等信息; 其意义是他要解决如何满足销售订单的要求,又要满足企业目标的要求;计算对象:最终成品,它通常是独立需求件。16. 物料需求计划的定义,作用、意义以及计算对象(P110)定义:体现物料信息集成的信息化管理系统是物料需求计划。是在产品结构的基础上,运用网络计划原理,根据产品结构各层次物料的从属和数量关系,以每个物料为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别每个物料下达时间的先后顺序。作用:它是MRPII计划的开始,是MRPII的核心,它是一种优先级计划,又必然是一种分时段

16、计划;它是一个信息集成的过程,根据MPS、BOM和物料可用量,计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量。按照产品出厂的优先顺序,计算出全部加工件和采购件的希求时间。 计算对象:根据MPS展开编制相关需求件的计划;17. 物料需求计划的计算方式(P105)全部重排法:MPS完全重新制定,重新展开物料清单,重新编排物料需求的优先顺序。原有计划订单会被系统删除并重新编排。系统将整个主计划进行分解,结合库存在手量,求出每一物料按时间分解的需求数据。需遍历所有最终需求、BOM文件。净改变法:系统只对订单中有变动的部分进行局部修改,一般改动量比较小。运行时,只展开受变动影响的部分物料,一般用于计划变动

17、较多但影响面不大的情况。频繁地采用局部分解(只对需求的变化部分进行分解。不需访问所有数据。选用根据 ¾变动大小、计算机运行速度、建议每周末重排一次18. 主生产计划和物料需求计划的区别对比项主生产计划物料需求计划对应能力计划 RCCPCRP毛需求预测与合同取舍由MPS确认后转来计划对象最终成品相关需求件、按BOM展开合并需求不同销售订单的相同产品不同产品层次的相同件变动影响考虑时区、时界由MPS确认后转来多余库存销售ATP(可供销售量)不面对销售19. 粗/细能力计划的概念,计算对象(P115P118)把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划,或称为粗能力计划,它是一种中期计划,计划

18、对象为独立需求件,主要面向的是主生产计划这时只有最终的产品计划,一般只考虑订单;把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划,或称为详细能力计划,是一种近期能力计划,而它的计划对象为相关需求件,由于运行MRP后全部物料都已展开,因此可以全面检查所有工作中心情况。能力需求计划的对象是工作中心的能力,运行能力需求计划,是根据物料需求计划中的加工件的数量和需求时段、它们在各自工艺路线中使用的工作中心及占用时间,对比工作中心在该时段的可用能力,生成能力需求报表。能力需求计划只说明能力需求情况,不能直接提供解决方案。能力计划主要是要处理好超负荷的问题。20. 毛需求、净需求、预计可用库存量、可供销售量的含义

19、(P102-P103)毛需求:MPS的毛需求是生产信息,不再是一种假定或估计。 净需求:指当前的需要还缺多少能够满足? 预计可用库存量:是在现有库存中,扣除了预留给其它用途的已分配量,可以用于需求计算的那部分库存。 可供销售量:在某个计划产出时段范围内,计划产出量超出下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和的数量,是可以随时向客户出售的这部分数量。21. 生产类型的特点,重复式生产和离散型生产的概念和区别(P131)生产类型分为定货组装是一种选择装配类型的生产模式、重复式生产主要是指大批大量生产、流程工业分为批流程,在生产一批品种后可以中断,更换产品品种和连续流程,一般只生产固定的产品,或靠变

20、更生产装置的参数来调整产品规格。专项生产多数单件生产,在英文中称为订单设计。离散型生产重复生产工件特点产品多变品种相对单一工艺路线 多变 固定批量规则 考虑批量规则 按日或班产数能力计划 能力需求计划有限顺排计划生产周期 不定 生产节拍短、稳定订单形式按加工单下达生产任务按日产量下达生产任务物料分配 按出库单领料 用反冲法登录物料消耗车间调度 复杂 简单生产控制 投入/产出控制 主要控制产出生产统计 统计工时和成本 用反冲法登录工时和成本完工时间 按订单完工日期 逐日分批完成22. 制造业的三大定单,作用以及状态三大订单为采购订单、销售订单及生产(制造)订单; 其状态有计划、下达、确认、未关闭

21、、关闭五种状态;其状态是由该订单所处的时区和时界和执行情况决定的。23. 分销资源计划的处理逻辑以及功能内涵(P138)其处理逻辑:要卖什么?在那里卖?以及有了什么?已经订购了什么?还缺什么?什么时间订货?DRP汇总各地的销售需求量,提供给制造厂生成销售与运作规划或MPS。功能内涵:除物料需求外,还包括仓库管理和布局、HR、资金管理、运输工具和运输计划等。24. 仓库和货位的意义和概念,物料可用量的概念(P79)仓库和货位不仅具有物理的(有具体位置),还具有逻辑的(在途、待验)。 仓库内每个货区、货架、货柜等都可以作为货位对待。 作用:物料存储位置、物料领用顺序、物料移动去向、仓储存储能力;

22、物料可用量参与物料需求计算的是仓库与货位中可以动用,或者说可以参与需求计算的那部分物料。25. 库存台帐中已分配量、计划出库量、可用量及安全库存之间的相互关系 (P80)库存可用量=目前实际库存量已分配量计划出库量安全库存26. 评价库存管理的标准,库存周转次数的公式(P143)1、 客户服务水准,保证生产和销售的需求;2、 库存占用资金额,控制在企业预算之内;3、 库存资金周转次数,超出竞争对手;库存周转次数=产品年销售成本/库存年平均占用资金额27. 库存管理中的ABC分类法(P153)· 20 - 80 现象,20%的存货占企业存货价值的80%,80%的存货占企业存货价值的20

23、%;· 帕拉图原理称为重点管理法· 应用:¾ 循环盘点¾ 少数零件造成整个产品脱期¾ 少数质量指标造成大量返修¾ 少数原因造成大量设备停工28. 安全库存的概念(P145)是物料主文件中一项用户设定的参数,有时也称最小库存。企业内外的需求和供给都可能出现偏离计划或预测的情况,为了不中断生产,在计划需求之外保持一定的库存量作为保险储备。 29. 库存批量规则,库存费用的分类,类别和概念(P149-150)批量规则静态方法: 固定批量法 (最小批量法)、 经济批量法 (最小费用法):它的主要精神是寻求年度定货费与保管费保持平衡条件下,确定

24、经济批量。当保管费等于定货费时,总费用(保管费与定货费之和)最少。EOQ / 2 x C x I = U / EOQ x SC- 单价(元), I - 年保管费占年平均库存值%U- 年需用量, S- 每次定货费用(元/次) 批量规则动态方法:¾ 按需定量法 (JIT)¾ 期间用量法 (以期定量法)库存费用的分类:物料价值、订购费用、保管费用、短缺损失、机会成本30、 定货点法的分类,类型,含义,作用和计算公式(P16)定货点法分为再订货点法和两箱法;计算公式:定货点=定货提前期起始时的库存量+安全库存量;两箱法:安全库存=订货批量含义:1、是一种使库存量不得低于安全库存的库

25、存补充方法;定货点 2、当一个容器内的物料用完了,就去补充,此时使用另一个容器内的物料,两个容器交替使用;两箱法作用:1、适用于均衡消耗的物料补充;定货点;2、适用于价值低,提前期短的物料;两箱法定货点法的优缺点: 优点:计算简单;缺点:没有按照各种物料真正需用的时间来确定定货日期,因此往往造成较多的库存积压30. 成本类型以及成本构成的分类(P164)31. 制造业的三大订单是什么?它们的作用是什么?有哪五种不同的订单状态?采购、销售、制造订单(生产/车间);采购订单作用:是物资在采购业务中流动的起点,是详细记录企业物资的循环流动轨迹、累积企业管理决策所需要的经营运作信息的关键。采购订单是供

26、需链的重要信息中心之一,是提高整个系统的综合运作水平和效率的重要因素。采购订单是联系应付款系统和采购系统的纽带。销售订单:销售订单是物资在销售业务中流动的起点,是详细记录企业物资的循环流动轨迹、累积企业管理决策所需要的经营运作信息的关键。销售订单不仅是销售业务的起源,更是供需链整体的业务处理源。销售订单是联系其它系统和销售系统的纽带。制造订单:它是MPS计算的结果,为生产任务管理系统的核心。其五种状态为计划、下达、确认、审核、关闭五种状态上图为时区时界与计划可改变的关系有关的英文简写的中文含意:So:销售订单、Po:采购订单、Wo:生产订单(制造订单)、wip:车间在制品、LT:提前期PAB:

27、预计可用库存、ATP:可供销售量、EOQ:经济定货量、APS:高级计划与排产系统计算题的计算公式:毛需求:依据所给的数据所处在的时区和时界来取订单或预测;计划接收量:是在报表中第一个时段日前已经下达正在执行中的订单,将在报表日期之后某个时段完成的数量。* 计划产出量:为了满足净需求,系统根据规定的批量计算得出的。计划投入量:系统根据规定的提前期和成品率计算出来的。说明何时下计划。=需要时段的计划产出量PAB=前一时段未可用库存量+本时段计划接收量本时段毛需求+本时段计划产出量净需求考虑如下:现有库存=本时段的毛需求-前一时段的PABIf 现有库存>安全库存 then 净需求=0 else

28、净需求=abs(现有库存)+安全库存ATP=本时段计划产出量/计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和* 为在计算时要考虑批量规则何为JIT?拉动作业是JIT生产方式,JIT(Just in Time)是准时制生产的简称,是在TPS的基础上发展起来的一种管理模式,它主要应用于重复式生产。在重复式生产流水生产中,以JIT哲理和方法为主,而把MRP作为计划策略。- ERP必备指南知识点32. ERP能够为企业带来哪些商业利益?(P4-5)Ø 减少周转时间Ø 信息业务更加迅捷Ø 更佳的财务管理Ø 奠定了电子商务基础Ø 使不明确的工艺知识明

29、朗化33. ERP出现前后,企业的信息系统有何显著差异?(P8-9)Ø 整合了分头开发的信息系统Ø 减少不同软件集成造成的后期维护量Ø 各部门信息统一口径,方便数据核对34. 在实施ERP的时候,从“实施过程花费的时间”和“业务量变动与公司希望实现的价值”两个尺度进行划分,有哪些可供选择的方法?每种方法都有哪些特定?(P9-10)方法一:着眼与技术层面的实施,其特点是为企业提供核心信息系统功能,而基本上不会牵涉到多少业务变革。方法二:着眼于战略层面的实施力图使业务变革产生积极效应,并使其商业价值最大化。35. 从技术和经营角度看,ERP遭受的批评主要表现在哪些方面

30、?(P11-12)灵活性较差,ERP项目最大的困难之一就是要使系统与完成业务经营活动的惯用方式相匹配;安装周期过长;组织机构过渡等级化;技术已遭淘汰;36. 哪些普遍性的商业形势促进了对ERP的需求?(P13-14) 1)全球化2)生产力过剩导致竞争的加剧,通过使用ERP可以优化组织机构,优化流程。 3)ERP是电子商务的基础。4)使企业应对随时发生的变革。37. 项目实施成功的关键要素主要表现在哪些方面?(P28-34)1)使其成为业务推动力2)以获得大量产出为目标3)对“我们是谁”有清楚的认识。4)战略明确5)目标坚定38. 要想运用ERP实现既定的商业利益,企业应该采取哪些战术方针呢?(

31、P35-36)2) 不要将投入运转当作最终目标或者项目的终结;3) 减少预算中的ERP相关费用;3)向咨询人员提供激励措施以 帮助实现利益;4)不要在好处不大的地方安装软件;5)在项目启动初期对基确矩阵进行评估;6)不要仅仅因为技术原因进行升级;39. 当一个企业计划选择并实施ERP系统时,通常需要收集哪些方面的信息来支持决策?(P38)1)你的资料是什么形式的?关键性的数据单元在整个企业中存在多大的差别?2)在与ERP相关的技能上,目前你的员工能力有多强?随着时代的发展 他们能做到设计新流程,使新系统成型,适应新的工作方式,以及主导大规模的机构改革吗?他们知道特定的ERP软件包如何进行工作吗

32、?你有多少个“A级”执行人员参与ERP项目工作?3)技术基础设施属于那一种类型?你现有的服务器、桌面系统和网络能否支撑新的大型应用软件?4)在总公司级别,以及对经营单位、地域分布、产品等方面,你主要的经营战略是什么?如果你不能明确表达出你的战略那么你就无法使用新的信息系统提供强大的支持。5)多数经理人员对ERP的概念有怎样的认识?他们了解这类系统的性质和目的所在吗?他们是否同意一套更集成化、更通用、功能更强的主干软件是不可或缺的?他们对这一观点公开或私下里发表那些评论?如果他们现在还持有异议,那么他们是否能最终加入到持有这仪观点的阵营中来?6)是否会发生这种情况,你已经预见到的一些大型机构改革

33、、争端或者问题的发生,将使得一项大规模ERP项目在今后几年里变成失败的计划?40. 企业在决策是否实施ERP系统时,业务经理和技术经理各起到什么作用?(P39)技术人员可以就技术如何发挥效用和个别技术的选择有何意义等问题,对业务人员进行培训,业务人员则能确定并明确提出业务在何环节运行,以及从特定业务流程中产生的需求都有那些。二者相结合就能确定如何运用技术去影响业务目标的成效了。如果选用ERP的决策将由业务人员来制定,那么技术人员就得在决定选择那种ERP时充当更为活跃的角色。但是,业务人员也应该向软件包选择团队献计献策,以确保他们继续对业务目标给以高度重视。41. 有人认为建立业务案例通常是在实

34、施操作之前发生的,或者是一件过去了的事项,你认为这种说法对吗?为什么?(P42-43)不对,原因之一:由于随着时间的推移不可能预期到效益如何才能得以实现,因此所有业务案例都应该不断进行修改;原因之二:即使是处于实施的初期阶段,业务案例的流程也要反复进行几次。42. 在进行实施ERP成本与效益分析时,通常建议采用什么方法为ERP工作提供资金?(P44)实际选择法,它类似于在股票市场中选择权的使用方法,并非立即交付全部项目资金,而是通过对投资及其随着时间推移可能出现的风险进行评估以做出选择。43. 企业实施ERP系统,其构成成本一般可以分为几类?他们分别是什么?(P45) 三类:软件,硬件,人员4

35、4. 即便能够预测效益将远高于成本,企业也必须要评估他们是否具备必要的财务资源可用于ERP。这些成本除了硬件成本、软件成本和实施成本外,还包括哪些成本?(P46)绝对成本、人员成本、政治成本45. 企业希望从实施ERP方面获得的效益有哪些种类?他们分别是什么?(47)1、 由于采用新的工作方法而节约的费用;2、 打破遗留系统可以节约的费用;3、 增加的利润效益;46. 企业投资ERP的目的有哪些?排在前一位的是什么?(P52)系统如何与企业的现存结构和未来结构想匹配。47. 中等企业在选择ERP项目时,他们的标准往往更关注哪些方面?(P54)为公司发展建立平台。这类公司的经理们指出,这些公司的

36、规模也许还相对比较小, 但维持不了多久,他们希望在发展的过程中受到系统的限制。48. 在决定是否要实施ERP和在供应商中进行选择,有很大的区别吗?为什么?(P57)49. 当定位通过实施ERP来改善经营状况时,企业在选择软件、硬件和实施合作伙伴方面的考虑顺序是怎样的?(P64-65) 1)费用2)规模/信誉3)参考意见4)对你的远见的认同5)控制变革的能力6)有关你所处行业的专业知识7)对软件产品的经验8)对业务流程的全面了解。50. ERP实施与授权 (P87)51. ERP实施与企业管理文化 (P89)52. 项目实施过程中的机构改革 (P90)53. ERP实施需要对有关人员进行哪些方面

37、的基本培训 (P90)、对技术人员的软件包性能及维护知识的培训、流程设计的关联教育、业务人员的系统操作教育、基于ERP系统的高级管理人员的经营战略教育 54. ERP系统实施与唯一永恒的就是变化(P93)其变化主要有:1、人员的变革;2、组织结构的变革;3、业务职能;4、企业资源、精力和变革管理;55. 流程 (P96)就是需要经历一定时间及不同地点的一种特定的工作活动序列,他具有开端、结尾以及界定明确的投入和产出,是行为活动要遵循的一种架构。56. 流程的ERP化重组 (P104)不可能-传统型重组有可能利ERP用吗?ERP及其流程的选型建立ERP化设计原则可以-ERP化重组渴望改变流程对当

38、前流程进行分析57. 流程模板、造型及流程(系统)定型 (P106108)58. ERP系统如何作为流程化工具?(P97)1)ERP可以提供一种与流程化思维方式相类似的工作格式,企业内部的活动流与信息流被系统和谐地结合在一起;2)ERP集成性的特点使得他们能把不同的业务职能和分流程都互相连接在一起3)ERP的功能模块就相当于把企业所有工作分割成主主要流程的手段4)ERP能够对流程的功效在其逐步实现的过程中进行衡量。5)ERP能够借助设计辅助工具把流程设计与实施过程联系起来,这样一来就能引领企业达到属于最佳实践的流程设计。6)企业筛选过的ERP文档和特定的系统结构文档能使人们对企业业务流程保持相

39、当程度的认知。59. ERP所具有的哪些属性使得它们能够支持以流程为主的方针?(P97)Ø 它可以提供一种与流程化思维方式相类似的工作格式,企业内部的活动流域信息流被系统和谐地结合在一起;Ø ERP集成性的特点使得它们能把不同的业务职能和分流程都互相连接在一起;Ø ERP的功能模块就相当于把企业所有工作分割成主要流程的手段;Ø ERP能够对流程的功效在其逐步实现的过程中进行衡量(主要是采用时间与成本费用的矩阵结构);Ø ERP能够借助辅助设计把流程设计与实施过程联系起来;Ø 企业筛选过的ERP文档和特定的系统结构文档能使人们对公司业务

40、流程保持相当程度的认知;60. ERP系统一般能提供哪些典型的流程?(P98)Ø 所有的财务和会计流程;Ø 所有的供需链流程Ø 所有的生产制造流程Ø 客户和订单履行流程Ø 客户服务流程Ø 销售能力流程Ø 人力资源管理Ø 工厂及设备的维修Ø 建设及项目管理Ø 某些管理流程61. 企业业务流程分析整理的三步骤? (P103)第一步,对现实状况的分析。第二步,对可能状况进行分析。第三步,未名计算机公司的项目组还对未来状况进行分析。62. 实施规划(实施策略)(P124)63. 实施项目的组织结构(行政主持者、流程所有人、超级用户)(P130-134)客户方“行政主持者 ”:1. 把系统与公司的宏观战略联系起来2. 将项目的价值及其重要性传达给企业其它部门3. 推进绩效改善目标并加以宣传推广4. 推进必要的机构改革5. 确保项目实施工作按原计划进行64.

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