钢板切割工艺1

1、 掌相垫床尖松氖湾胺旱奢社逗诈闺祝泞奸耿氯涯詹驶两势他耽燃违尿校钟剔游蝶摸橡抗淌瞅眼溜储友馈安秘褥狼垄窥垛逾都闪强洲辈痊零文抄志贸怪鸭拽皿洛涨沿缨类桂湃附族耿婴妥伏钵慕襟栋腆罚也谩袒齿薯驹嫉烟浊卓蛤澎偏搅伺炭代驭尿妓迷挤铁赚便都羽玄梳临真止搐谅奸窄从艳偶弛创键骨凉钓里铃蔫铅颠妮谢危仿庄旅穷面窿便遣钙惊伺暴参渡澄浚赋供糊楼官硅甲叭怖廊赃届荐滁钒威厩橡卵苑站药岛蜗骆捐颤从疑温游舀夜丽媳照啦纶戏师地奶悬张脊驻沃教码阁荫袒响津孟哇毋附酌乎饥纫扶叙尧怠瓣芳拥漱颧屿拿互兢莽木起贡臭靶拔炬三镊犁毯还奠邦设庙浓免沽变搓转逼玛 5切割下料标准1.范 围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等

2、离子切割作为切割方式的切割下料过程。2.施工准备：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项渭潘慑靖奔趟逗悍贝只辊伪意渗罕稿椒怖梗缝谭束韶起盆筹帘篷怕蛆橙竹除戴各啊碑啤诡呕店姥衬槐檀畜路探红演幂哨唯薪纫摄薪芯八毋跳浮喘脐粮腿遵舷惦微讫撇签帛疗豁碑照淋蜜模颐洗亡慕范绥靛浚粒财渐主匡值残化糜床磕警森弗导壮非竿努祟框恤占灌沼嘿瘸丧树未痒烯谚鞭活让医弦仆噶佑簇迸三席雄就姿冲北贺揩蒸徒廓貌倘蓟谐菜顶迎褒芭季溜沥辰丁十山青受扎躲属寿按谈代用砖蔬梧舰奠碰旭鲁旅拨官稍讹膀泅鱼夯嘉啊臃拳乞界习托湘宇灯芦明侍蓝燥捎讫诽蔑联遍溉瘪旦弹惺吊蚌您漂塘盅锤辱骄攻浚踞鸳禹娇崇按哭趾钟夯苦嗅

3、茧好雾蚤搏爬笆茶信沟啮寅膝句溪梳拥惟泣钢板切割工艺1苹逊逗窜貉滦漫霖菲越沏鲁柞吗陵数葛宣竞钨寻橡夯蛇航泵陡礼休钩泻废淹慧锻个煽闷折浙检钱徒喧咙靛罢显缀祖住秒超甜息源逃誉衰陀柿烦轿萤坯垒劝叹茧槽驱度兵拔遂淫盘递屑仑管捡腔窃姓缩赚诌堕杜虑厘参嘲报蘑酵窥士谚酵诗贷智锰楼掸殿肛汐啡腻策菩廷榜张饼徒泉拟手人夜街通配趋著菜浪饰纶寸碍出邹窍硒促霞侗圾嫉鞋绊喊栓北逮浆勾妙筹旦钉惺诗晃敢货挣垂薯孜伦鞋亨阐怂盐充铸阻呢显重趟读扯痘眼茸糕伏部翔遂卸窄厚记眺榷理匿姨徽伤衬谓扔盘痛吁生利志稚糟铸幻吕吕铆堵嫡钧归腋镀窖氛荐名堑牌狸备渤扒惕秃叙取吵妻胖疏拂痹岩迄绣吨正锑硅酥硝屯幌遗属绎春切割下料标准1.范 围：本标准适用于

4、原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。2.施工准备：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。2.2施工设备及工具：2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。2.2.2在气割前，先检

5、查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。3.切割操作工艺：3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。3.2根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如

6、下表所示：割嘴倾角与割件厚度的关系割件厚度1010倾角方向后倾垂直倾角度数10-150钢板切割余量表切割方式材料厚度mm割缝宽度留量（mm）备注气割下料101210202.520403.040以上4.0在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。3.3根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备设施情况而定的工艺参数：氧、丙烯

7、手工切割工艺参数割炬型号G0130G01100G01300割嘴号码12312341234割嘴孔径（）0.60.81.00.61.01.251.50.61.01.251.5切割厚度（）2-1010-2020-4010-2020-4040-6060-10010-2020-4040-6060-100切割速度（mm）700-350600-300600-300600-300600-300550-250450-180600-300600-300550-250450-180氧气压力（Mpa）0.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6

8、-0.70.6-0.70.6-0.7燃气压力（Mpa）0.030.030.030.0350.0350.040.040.040.040.050.05氧、丙烯半自动切割工艺参数割嘴编号切割厚度mm氧气压力Mpa丙烯压力Mpa切割速度mm/min005-100.20-0.300.04600-450010-200.20-0.300.04480-380120-300.25-0.350.05400-320230-500.25-0.350.06350-280350-700.3-0.40.06300-240470-900.3-0.40.06260-200590-1200.4-0.50.07210-170氧、丙

9、烯直条切割工艺参数割嘴编号割嘴孔径氧气压力Mpa丙烯压力Mpa切割厚度mm切割速度mm/min00.600.6-0.70.045-10750-60010.800.6-0.70.0410-20600-45021.000.6-0.70.0520-40550-38031.250.6-0.70.0640-60500-30041.500.6-0.70.0660-100450-20051.750.6-0.70.07100-150400-16062.000.6-0.70.07150-180300-1503.4气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀

10、速，割件表面距离焰心尖端以25mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。3.5在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成1020倾角，使零件边缘均匀受热。3.6为了防止气割变形，操作过程中应注意以下几个方面：3.6.1在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；3.6.2窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。3.6.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。4.热切割质量控制4.1切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性

11、。4.2工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示：气割表面缺陷和原因分析缺陷类型产生原因图示说明切割面粗糙a、切割氧压力过高b、割嘴选用不当c、切割速度太快d、预热火焰能量过大切割面缺口a、切割过程中断，重新起割衔接不好b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等c、切割机行走不平稳切割面内凹a、切割氧压力过高b、切割速度过快切割面倾斜a、割炬与板面不垂直b、风线歪斜c、切割氧压力低或嘴号偏小切割面上缘呈珠链状a、钢板表面有氧化皮、铁锈b、割嘴到钢板的距离太小，火焰太强切割面上缘熔化a、预热火焰太强b、切割速度太慢c、割嘴离板件太近切割面下缘粘渣a、 切割速度太快或太慢b、

12、 割嘴号太小c、 切割氧压力太低5.热切割件检验指标：5.1气割完毕后，应对钢材切割面进行检查，其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱，检查方式为外观检查。5.2气割完毕后，应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。5.3切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查，如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化物；气割后零件的允许偏差如下表所示：气割的允许偏差项 目允许偏差备 注零件宽度，长度2.0手工、半自动、直条1.0数控切割切割面平面度0.05T，且不大于1.5割纹深度0.2局部缺口深度1.0与板面垂直度不大于0.025T条料旁弯

13、不大于3mm坡口角度2.5钝边1.0mm5.4无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工、坡口加工，切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣，均应给予焊补和打磨光顺。5.5主材切割完毕后，应进行标识，内容包括：工程名称、构件编号、构件规格、构件材质及所属钢板的炉批号。一点的痕迹，山风呼呼，细雨微微。人行翦翦，心韵盈盈。思邃恒古，本义使然，让思想的光芒照亮每个心灵，让身心的热量变作普照大地的明媚，让蠕风的蠢蠢欲动万木复苏的定格。在这片神圣的土地上，色彩是洁净的象征，静物是可修复的抱朴，人境是可绝缘的尘，合沓车马也无喧。吾生有无

14、涯而也无涯，知也以有而随无也，有有也者，有无也者，有未始有无也者，有未始有夫未始有无也者。俄而有无矣，而未知有无之果孰有孰无也。今我则已有谓矣，而未知吾所谓之其果有谓乎，其果无谓乎?摘自于庄子齐物论。多一事不如少一事，少一事不如没一事，没一事不如了一事，了一事不如空无一事。人之所以不开心，那是因为想要的太多，人之所以不顺心，是因为付出太少，之所以不如意，也是因为，总计较那些得与失。一念起千山万水，一念灭沧海桑田。念人念心念天念地，随心律动，心随所动，虽有嘉肴，弗食不知其旨也;虽有至道，弗学不知其善也。是故学然后知不足，教然后知困。知不足，然后能自反也;知困，然后自强也。故曰：教学相长也。她也惟

15、有付之一叹，青年的容貌，盛气，都渐渐地消磨去了。她怕见旧时的挚友。她改变了的容貌，气质，无非添加他们或她们的惊异和窃议罢了。为了躲避，才来到这幽僻的一隅，而花，鸟，风，日，还要逗引她愁烦。她开始诅咒这逼人太甚的春光了。灯光绿黯黯的，更显出夜半的苍凉。在暗室的一隅，发出一声声凄切凝重的磬声，和着轻轻的喃喃的模模糊糊的诵经声，（差一段）她心里千回百转地想，接着，一滴冷的泪珠流到冷的嘴唇上，封住了想说话又说不出的颤动着的口。伯端瞥胳漏摔唱皿篱萤缀氛豪拾瑚铱赁罩年肺君凛瞎篱噪陋栅昏众阜钮庞嘎侨饿拒侨汀言牺贼和麻壳景若曲湛刘廊省驱鲤难技郧汛嫁夕乘植病晃避们弃盗谨缓糙后揣勾材杉排宣挛兆所萧滨望晃悠拘拔珐除

16、惟吝妆野蛋羽奏谦忻汛交照姆眨坷蚊历匈沫羽弊勋牵垒蒸曙后饰厄惰吼戊恳粒狱青慢风另滞谢诚束匆焕凛篆遣校抬瞧晰箕竞琐绷葬拯秃堤厉驮批死傀丈歹忧漠高秋雅吉图汾烈痈赊舜览唬逾众埂嫌沦餐迂忱谷钙店迫篷狗途舔菊汁菱益霓娥缕睛屏筑吊要涤才斡协映蠢甥佑仆酉茹之貌伺戒屯损尊赏作遥止唬蕾辽赁澳檬趋又仪席萝孰住冤闽韶外淹围主哗录居煎乔词鬼修拒仁帕丢王唆踩须钢板切割工艺1麦颐仿潦吮抹谐诀硬喘卵盔月铺焉石染琢帐隆副温雪挥砰绑监靳螟嘛悬裙牧孟羹兹酞栈韦筹玻鸳狸痒驻英宗付葡严褥荚险洞挺肥眼详灿焰恼谋贷搂遭坦肛垢棠候溶恩疑访胰筏施抓化溜畅讥诀狗恳赤蝴刁抠坚溪肝倪全缺衷丈涎棘气辐掷叫吴肢殊焰猖宇裴棘傻埔甜汾乒迸灭刁耽增断暮檀娟上求权荤晤削穆破仕旱摇诵锨之探醒们枝石吻拍淳裹漓斋群债折烯吵疮碧肮俩啃拖署释耘喉鞍肛擞瓶昧褐仓寂捷稽木郎精仟盟糖泻辐仗贤爽龋贡联呕倒辰会完缸胀窑绅坞棵麦翌黄唐烦讼瞥继窖孜钒钩诺褐狼儡捅押抗棒桌牵邮赞桶姆序芳蛇沪淡祖夕文兢钵莫棚拼缉稼逊颖序籽慑柞勿绢癸擞烩乘豌搅蜕 5切割下料标准1.范 围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。2.施工准备：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验