安全设施、设备检修安全制度常用版

1、安全设施、设备检修安全制度常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）安全设施、设备检修安全制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-2GA4D编写人：类型：审核人：编制单位：（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施四落实。（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实 行统一指挥调度，确保检修过程的安全。（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预 防措施。（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械, 或采取其它防

2、爆措施，严防产生火花。（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周 围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体， 应采取有效的安全措施。（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清 洗、置换等有效处理。（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空 气吹风（一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外， 动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检 查，确认无误，检修人员方可封闭设备。安全设施设备及器材检修维护使用管理制度部门：日期：年

3、 月日文件编号：DY-FF8A8编写人：类型：审核人：编制单位：第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过 程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作 业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和控 制。第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统 筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证 体系。第四条 矿井作为安全设施、设备管理的责任主体，应按国家有关 规定，落实安全费用，并专款专用。第二章 矿井设备安全设施的范围第五条安全设施的内容、范围：1. 电气

4、设备的保护和接地必须符合 煤矿安全规程第693条至第 710条的规定进行检查和试验；2. 矿井立井和斜井的提升装置必须按照煤矿安全规程第427条 规定装设下列安全保险装置并符合要求：（1）防止过卷装置；（2） 防止过速装置； （3）过负荷和欠电压保护装置； （4）限速装置；（5） 深度指示器失效保护装置；（ 6）闸间隙保护装置；（ 7）松绳保护装 置；（ 8）满仓保护装置；（ 9）减速功能保护装置。3. 空气压缩机必须符合 煤矿安全规程第 437 条至第 739条规定， 设置下列保护装置： （1）超温保护装置； （2）设置压力表和安全阀； （3）断油断水保护装置。4. 主排水泵必须按照煤矿安全

5、规程的规定设置水位报警装置， 相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定， 有条件的矿井应装 设泵房无人监控集控系统。5. 主通风机必须按照煤矿安全规程的规定设置超温保护装置， 机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。6. 井下运输设备必须符合煤矿安全规程有关“平巷和倾斜井巷 运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。7. 矿井采掘设备的安全保护装置必须按照 煤矿安全规程 的规定 设置并确保灵敏可靠。第六条 矿井设备的安全设施、设备，必须按照煤矿安全规程 和肥矿集团公司机电管理规定的标准进行定期检查试验。矿井主 要提升装置的安全保护， 由维修工每天试验一遍， 司机每 1 小时巡检 一

6、次，交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验，发现问题及 时汇报，存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置， 每半个月进行一次抽检， 发现断丝必须采取相应措施。 每个月有矿机 电负责人组织相关人员进行一次全面检查， 每年必须组织机电、 地测等部门根据煤矿安全规程的规定全面检查，写出报告书，针对发 现的问题，提出整改措施，限期进行解决。第七条 对其余各岗点，必须根据岗点设备的性质和要求，定期对 安全保护设施进行试验，并对试验结果进行记录签字。对于更换的安 全设施备品备件，必须在检修履历簿中记录清楚，检修周期符合相关 规定。第三章检查试验规定第八条 矿井主要提升机的安全保护装置必须由维

7、修工每天检查试 验一遍并将检查试验结果认真填写清楚，发现问题立即处理、汇报， 检查处理结果必须签字，实行责任负责制；每月矿井的机电负责人必 须组织相关技术人员进行一次全面检查，并签字，做出结论性意见。 正常使用的提升绞车，提升人员的每年进行技术测定，提升物料的每 三年进行一次技术测定，检查和测试结果必须写成报告书，针对发 现的缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。第九条 空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施 必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验，检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。第十条 各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度，各级管 理人员必须严格按照

8、分工定期进行上岗、 查岗以及定期组织人员全面 检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明，如因外出等原因不 能及时上岗的，则必须在外出前指定专人代其检查，并说明原因。第十一条 对于安全设施的检修检查，必须遵循“预防为主，以人为本”的原则，建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行肥矿集团公司机电设备管理规定中的相关要求。检修中的发现的问题、 解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚，以 便为以后的检修留做参考。 技术负责人必须定期进行检查， 提出整改 意见。第十二条 各单位必须制定专门的技术资料管理制度，有专门的资 料室和相关设备，设定专门的资料管理员，定员定编，所有资料必须 作

9、到清楚明了，存放科学，并有专门的借阅制度。第四章 大型固定设备的维护保养第十三条 大型固定设备主要包括主提升绞车（滚筒直径 2 米及以 上绞车和所有提人绞车）、主排水泵、主扇风机、空气压缩机和钢丝 绳芯胶带输送机。第十四条 大型固定设备改变其主要技术性能、结构及其系统能力 和进行技术改造项目时，必须经集团公司组织论证后方可实施。第十五条 大型固定设备的值班司机和维修工要严格按照巡回检查 周期表的内容对设备进行检查和维护并做好记录， 发现设备在运行中 有异常变化时， 要及时向单位分管领导汇报， 影响安全的问题要及时 进行处理。第十六条 大型固定设备必须按照检修周期表的内容和周期， 实行强制性的检

10、修， 要严格执行每天两小时检修制度， 每年的停产检 修日要不少于 12 天，月度检修计划要按照下列要求编制和申报：1停产检修计划由机电科编制、上报和发至各有关单位；35KV系统检修要在上一月的 20 日前提出申请，批准后再实施；2. 停产检修计划在检修前五天， 由矿机电矿长带领机电科科长、 分 管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报， 停产两天及以上 的检修项目要提前 15 天报张能公司审查；3. 停产检修项目和时间不准随意变动和更改， 确需更改的， 要经分 管矿长、机电矿长审核，总部分管领导批准。检修完毕，设备必须试 运转。4. 大型固定设备的关键部件必须按照有关规定进行强制探伤， 探

11、伤 报告存档备查，对在探伤中发现的问题，要采取措施处理。第十七条 合理选用润滑油脂，其型号、牌号和更换周期，要符合 设备说明书和有关技术设计文件的要求， 使用之前必须经过化验， 压 缩机油要经过闪点试验，合格后方可使用。第十八条 固定设备硐室要建立要害场所管理制（张挂）、岗位责 任制和包机制（张挂）、交接班制（张挂）、操作规程（张挂）、设 备巡回检查制、设备定期检修试验制、领导干部上岗制、设备的日常 维护、保养制度及检查标准和周期、 润滑油脂和其它润滑材料的检验 制度；主提升机要建立安全保护装置日检查试验制等。第十九条 固定设备机房要建立以下记录：1. 设备检查记录 主要记录对机械和电气设备进

12、行检查的结果以及 查出问题的整改处理情况。其中主提升系统要记录每天对提升容器、 连接装置、防坠器、 罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸载设备、天轮、 提升机滚筒、 制动系统、 调绳装置及深度指示器传动部分等维护检查及问题处理情况，并有维修工亲笔签字；2. 设备检修记录 主要记录设备部件的更换、修复、探伤和电气控 制部分的调试、整定数据；3. 运转日志和交接班记录 主要记录司机每班在交接班时的交接情 况并进行交接签字； 运转日志记录中所列入的记录项目， 凡是有数字 显示者，均要真实记录具体数字，不得用其它符号代替。其中主提升 司机在接班后要对过卷保护开关试验一次，并做好记录；4. 干部上岗记录 各分

13、管干部上岗必须按照规定的每月上岗次数上 岗（分管机电矿长至少每月上岗一次，机电科长至少每月上、下旬各 上岗一次，区队干部、科室管理人员至少每五天要有人上岗一次，区 队主要领导要至少每旬上岗一次），并做好记录，主要记录在上岗时 对设备检查的情况、发现的问题和处理意见。5. 主提升系统还要建立月检记录，由机电矿长每月组织机电科长、 分管技术人员等按照集团公司制定的 “主提升系统月检表” 进行检查 并填好月检表；6. 要害场所入内登记记录 除值班司机、维修人员以及按规定定期 上岗的干部、技术人员外， 其余人员进入机房均须登记记录，并有值 班司机签字；7. 事故记录 主要记录设备各系统所发生的异常运行

14、状态、各种保 护装置失效所发生的事故及处理情况；8. 安全保护装置试验记录 主提升装置主要记录每天对煤矿安全 规程第 427 条规定的电气保护装置等检查、试验和问题处理情况， 并有维修工签字；空气压缩机主要记录安全阀、释压阀、断水、断油 保护的试验情况和发现问题及处理情况；主排水泵主要记录水仓高、 低水位报警装置的试验和检漏继电器的试验情况；9. 钢丝绳日检记录 主要记录主提升钢丝绳的悬挂、更换、定期试 验日期和维修人员在现场每天对在用钢丝绳断丝数、 锈蚀、磨损情况 及其位置和其它异常状态的检查情况。 对使用中的钢丝绳， 至少每月 涂油一次。滚筒上缠绕 2层或 3层以上钢丝绳时， 钢丝绳有下层

15、转到 上层的临界段（相当于绳圈 1/4 长的部分）必须经常检查，并应在每 季度将钢丝绳移动 1/4 绳圈的位置。钢丝绳连接装置必须每半个月打 开抽绳检查一次， 每次检查要有检查人员签字。 分管人员要定期上岗 抽查签字， 其中分管技术员不超过七天一次， 机电科长不超过半月一 次，机电矿长不超过一月一次。10. 立井提升系统井口操车设备、安全门闭锁与提升信号要建立日 检查、试验记录 主要记录井上下操车设备、安全门闭锁与提升信号 日检查试验情况并签字，发现问题要及时处理。第五章 大型固定设备的技术测定第二十条 每年年初，由机电科编制大型固定设备技术测定计划， 报总部机电处， 并按计划协助实施。 大型

16、固定设备的技术测定由总部 负责。第二十一条 固定设备技术测定的项目、内容和周期必须严格执行 煤矿安全规程及有关规定，技术测定报告由机电副总、机电科长 审阅签字后存档备查。应测试的设备及要求如下：1. 主提升机每年进行一次技术测试， 检查验收和测试的内容， 必须 包括下列项目：（1）现场拍摄提升机运行速度图；（2）天轮（导向轮）的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯 曲现象；井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况；井筒罐道的垂直度及 固定情况；（3）检查盘式制动器的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制 动力矩；（4）测试保险闸空动时间和制动减速度；副井要有防滑条件验算 资料，验算在制动过程中钢丝绳是否

17、打滑；设备设施保养及检修安全管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-9G5A2编写人：类型：审核人：编制单位：1目的为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安 全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度.2适用范围公司所有生产设备设施，安全设备设施。、3职责3.1 操作人员1 ）培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。2 ）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。3 ）认真做好设备润滑、维护保养工作。4 ）保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。3.2 维修人员1 ）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。2 ）发现故障及时消

18、除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报, 结合设备检修计划予以消除。3）认真做好设备维护保养工作3.3 车间领导、设备管理人员1 ）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。2 ）总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。3.4 生技部为公司设备设施的归口管理部门。 负责生产设施申购审 核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工 程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。3.5 安全生产领导小组负责消防设施、 器材管理； 办公室负责保安 监视设备设施管理。4 主要内容4.1 设备的管理和使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命， 提高工人的操作 技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和 培训上岗的规定。A 、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生 技部同意执行。B 、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各 工种安全操作规程。C 、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工 作。D 、设备的使用同时也要遵守设备管理制度。E 、特种设备要按照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的 操作资格证。